鑄(zhu)(zhu)造(zao)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)(ji)為脫模(mo)(mo)功(gong)能(neng)(neng)用粉料加懸浮劑(ji)(ji)(ji)(ji)、功(gong)能(neng)(neng)助劑(ji)(ji)(ji)(ji)、溶劑(ji)(ji)(ji)(ji)組成(cheng)。目(mu)前鑄(zhu)(zhu)造(zao)生產中(zhong)廣泛采用熱固和(he)冷硬黏結劑(ji)(ji)(ji)(ji)，砂型（芯）硬化后(hou)起模(mo)(mo)，熱芯脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)(ji)現(xian)貨(huo)，為減少起模(mo)(mo)摩擦(ca)力，保證(zheng)型、芯質量(liang)均在模(mo)(mo)具(ju)表(biao)面刷鑄(zhu)(zhu)造(zao)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。附著性好 ，耐久不易(yi)脫落(luo)。壓鑄(zhu)(zhu)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)(ji)一般(ban)應優先(xian)采用水基(ji)脫模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，因為它具(ju)有(you)成(cheng)本低，易(yi)揮(hui)發的特(te)點，且(qie)在脫模(mo)(mo)時除起脫模(mo)(mo)作用之外還能(neng)(neng)起到調(diao)節模(mo)(mo)溫的作用，并易(yi)于配制等。

鑄(zhu)造脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)是介于模(mo)具(ju)(ju)和成品之間的(de)一種功能(neng)(neng)材料。該鑄(zhu)造脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)具(ju)(ju)有耐(nai)化(hua)學性，不(bu)(bu)易(yi)與(yu)不(bu)(bu)同樹(shu)脂的(de)化(hua)學成分(fen)接觸。鑄(zhu)造脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)還具(ju)(ju)有耐(nai)熱(re)(re)性和應力(li)特性，熱(re)(re)芯脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)公司，不(bu)(bu)易(yi)分(fen)解或磨損(sun)。鑄(zhu)造脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)粘結在模(mo)具(ju)(ju)上，不(bu)(bu)會轉(zhuan)移到(dao)被加工(gong)零件上，不(bu)(bu)會妨礙(ai)噴漆或其(qi)他二次加工(gong)操作。鑄(zhu)造脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)分(fen)子(zi)量(liang)大小和粘度也與(yu)脫(tuo)模(mo)能(neng)(neng)力(li)相關，河(he)南熱(re)(re)芯脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)，分(fen)子(zi)量(liang)小時(shi)，鋪(pu)展性好，熱(re)(re)芯脫(tuo)模(mo)劑(ji)(ji)哪(na)家(jia)好，但耐(nai)熱(re)(re)能(neng)(neng)力(li)差。

噴涂料后就可以在型腔表機形成一層薄膜與液態金屬隔離，有助于鑄件質量的保證和壓鑄模壽命的延長以及生產效率的提高，其次脫模劑大多數是礦物油或聚硅氧烷（硅油），在模具與工件之間形成一層薄膜，因為這種涂料是粘力非常低的惰性物質，既不與模具也不與工件結合，所以工件可以很容易的脫離模具，鑄造脫模劑的使用是不可避免。

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