滑枕(zhen)銑頭(tou)價格品種繁復運用廣泛

滑枕(zhen)銑頭價格選(xuan)用(yong)球磨鑄鐵(tie)全包結構添加(jia)剛性減(jian)小轟動進(jin)步工件的(de)表(biao)面光潔度(du)，主(zhu)軸選(xuan)用(yong)卸荷式主(zhu)軸，使松刀時的(de)壓力不效果到主(zhu)軸軸承上，進(jin)步了(le)主(zhu)軸的(de)壽數使主(zhu)軸長(chang)期保持，變速(su)箱分(fen)高低速(su)兩檔，為純機械的(de)齒輪結構，運(yun)用(yong)更牢靠(kao)旋轉更平穩(wen)，

HX22滑枕(zhen)銑(xian)頭可配30Kw主(zhu)軸電機，上下行程800mm，zui高轉(zhuan)速(su)3000rpm，滑枕(zhen)截面320x320(400x400)

*，滑枕銑頭價格(ge)品種繁復，運用廣泛(fan)。

銑(xian)頭(tou)含有(you)許多(duo)的(de)品(pin)種，依據外形、功用的(de)不(bu)同(tong)，小型動(dong)力(li)頭(tou)哪個牌(pai)子好，可以有(you)視點頭(tou)、直(zhi)角銑(xian)頭(tou)、五軸銑(xian)頭(tou)等類別。尤其是(shi)隨著林林總(zong)總(zong)的(de)銑(xian)頭(tou)的(de)呈現，銑(xian)頭(tou)的(de)分(fen)(fen)類也越來越精細化。而不(bu)同(tong)品(pin)種的(de)銑(xian)頭(tou)可以運用在不(bu)同(tong)的(de)職(zhi)業領域(yu)、不(bu)同(tong)的(de)環境條件，運用范圍十分(fen)(fen)廣泛，適應性極(ji)強(qiang)。

第二，功能完(wan)全，操(cao)作便利。

在(zai)實踐(jian)的(de)(de)(de)加工中(zhong)(zhong)(zhong)，滑枕銑(xian)頭可(ke)以在(zai)同一個(ge)機(ji)器中(zhong)(zhong)(zhong)完(wan)成(cheng)多方位銑(xian)削(xue)，加作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)用(yong)(yong)好(hao)，受到了(le)用(yong)(yong)戶的(de)(de)(de)一致認(ren)可(ke)。別(bie)的(de)(de)(de)，銑(xian)頭在(zai)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)過程中(zhong)(zhong)(zhong)操作(zuo)(zuo)(zuo)也較(jiao)為便利(li)，操作(zuo)(zuo)(zuo)者只需要掌(zhang)握好(hao)出(chu)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)速度，小型動力頭廠家(jia)批發，做(zuo)好(hao)正(zheng)常作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)安全作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)，就可(ke)以確保(bao)產(chan)(chan)品(pin)高質(zhi)量(liang)、率(lv)的(de)(de)(de)出(chu)產(chan)(chan)。

其(qi)實，滑枕(zhen)銑頭(tou)的優勢特(te)色還(huan)有許多，包括銑頭(tou)結構連接緊固，剛性大，傳送效率大等。在(zai)銑頭(tou)運用中要(yao)充分發揮其(qi)功能優勢，遵(zun)守操(cao)作標(biao)準，不只可(ke)以(yi)確保產(chan)品的加工質量(liang)，還(huan)可(ke)以(yi)起到(dao)機器的維護(hu)效果。

90度(du)直角銑頭精鏜工藝試驗(yan)

1、工(gong)(gong)藝準備，加工(gong)(gong)零件(jian)(jian)：氣缸(gang)(gang)體組件(jian)(jian)（13L柴油機）；缸(gang)(gang)體材(cai)料：HT250；軸承(cheng)蓋材(cai)料：QT450；加工(gong)(gong)刀具：90°90度(du)直角銑頭(tou)及可(ke)調(diao)精鏜刀；加工(gong)(gong)內(nei)容：精鏜曲軸孔(kong)；精鏜余(yu)量：0.25～0.5mm；鏜孔(kong)深度(du)：50mm；加工(gong)(gong)形式(shi)：外冷濕式(shi)。

夾具(ju)形式：考慮到工(gong)件(jian)加工(gong)時，90度直角銑頭(tou)需從缸體(ti)底面(mian)進入，所以夾具(ju)設計時缸體(ti)底面(mian)的開放(fang)性要好，因試(shi)驗對象側面(mian)定(ding)位較(jiao)困難(nan)，采用工(gong)件(jian)頂(ding)面(mian)及其(qi)兩銷孔定(ding)位。

2、換刀調試(shi)及切削加工：

（1）裝刀(dao)(dao)(dao)及自(zi)(zi)動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)(dao)調試機(ji)(ji)床(chuang)能否實現自(zi)(zi)動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)(dao)是進行試驗(yan)的(de)前提，由于90度(du)直(zhi)(zhi)角銑(xian)(xian)(xian)頭(tou)與(yu)機(ji)(ji)床(chuang)主(zhu)軸除莫氏錐孔(kong)連(lian)接外，機(ji)(ji)床(chuang)主(zhu)軸端面還有三(san)個定(ding)(ding)位銷與(yu)90度(du)直(zhi)(zhi)角銑(xian)(xian)(xian)頭(tou)連(lian)接，所以必須先(xian)執(zhi)行自(zi)(zi)動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)(dao)檢查，將90度(du)直(zhi)(zhi)角銑(xian)(xian)(xian)頭(tou)放(fang)入(ru)刀(dao)(dao)(dao)庫刀(dao)(dao)(dao)夾，試驗(yan)發現90度(du)直(zhi)(zhi)角銑(xian)(xian)(xian)頭(tou)定(ding)(ding)位銷孔(kong)位置和機(ji)(ji)床(chuang)主(zhu)軸端面定(ding)(ding)位銷需(xu)保(bao)證較高的(de)定(ding)(ding)位精度(du)，調整定(ding)(ding)位銷位置，在手動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)(dao)成功的(de)情況下再(zai)執(zhi)行自(zi)(zi)動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)(dao)，北京小型動(dong)(dong)力頭(tou)，規避了盲目(mu)自(zi)(zi)動(dong)(dong)換刀(dao)(dao)(dao)撞壞設備的(de)風(feng)險(xian)。

（2）刀具靜(jing)態精(jing)度(du)檢查90度(du)直角銑頭(tou)精(jing)度(du)結合機床精(jing)度(du)及其他(ta)因素的(de)影響分(fen)析，這樣可(ke)保證曲軸孔0.02mm的(de)跳動要求。

龍門銑(xian)頭(tou)在機床行業遵(zun)循(xun)的工作流程順序(xu)：

每(mei)一個(ge)機器在(zai)進行生產時都遵循的一定的順序，龍(long)門銑頭也有其(qi)工作流程順序。

關于銑頭(tou)正(zheng)常工作順序(xu)的相關知識。

*步：龍門銑(xian)頭工件準(zhun)備。

操作者將需要(yao)加(jia)工的工件放在工作臺上，待所有的準(zhun)備工作妥當后，才能(neng)正式準(zhun)備啟(qi)動機器進行(xing)加(jia)工，以免發生(sheng)失誤。

第(di)二(er)步：龍門銑頭(tou)啟動電機。

待工(gong)(gong)件已經夾緊(jin)后壓力電(dian)器才可(ke)以正(zheng)式進入工(gong)(gong)作狀態。在(zai)這一個過程中，操作者(zhe)需要依次(ci)啟動1位(wei)銑(xian)頭(tou)(tou)、立銑(xian)頭(tou)(tou)、2位(wei)銑(xian)頭(tou)(tou)，直至所(suo)有的(de)(de)銑(xian)頭(tou)(tou)停(ting)止工(gong)(gong)作，三個電(dian)機也進入停(ting)止工(gong)(gong)作的(de)(de)狀態。

第三步(bu)：龍門銑頭恢復現場。

電機停止工作(zuo)后，滑臺返回原來的位置，工件也被松開，小(xiao)型(xing)動力頭價格，整個加工過程結束。

第四步：龍門(men)銑頭取出工件。

經過了之前的加(jia)工過程(cheng)，工件(jian)(jian)已經被加(jia)工完畢。操作員只需要將(jiang)工件(jian)(jian)取出，然(ran)后放置(zhi)上未加(jia)工的工件(jian)(jian)就可(ke)以進(jin)行新(xin)一(yi)輪的加(jia)工過程(cheng)。

由(you)以上(shang)步驟的(de)介(jie)紹，我們很容易看出，整個加工過程(cheng)來看，關(guan)系工件zui終的(de)質量的(de)關(guan)鍵取決于第二步。所以用(yong)戶在進(jin)行加工時，要控(kong)制好(hao)整個加工過程(cheng)的(de)速度，嚴格遵守操作的(de)順序，保證銑頭工作過程(cheng)正常進(jin)行。