達克羅(luo)(luo)技術(shu)使如(ru)今(jin)的(de)(de)金屬(shu)表面處(chu)理工藝(yi)中非(fei)常重要的(de)(de)一(yi)種工藝(yi)技術(shu)，對于(yu)金屬(shu)表面處(chu)理有(you)著(zhu)非(fei)常重要的(de)(de)意義(yi)。在(zai)如(ru)今(jin)人們的(de)(de)生活中所使用到的(de)(de)各式各樣的(de)(de)金屬(shu)產品的(de)(de)種類是非(fei)常多(duo)的(de)(de)，這也使得達克羅(luo)(luo)技術(shu)得到的(de)(de)應用變得頻繁了(le)。大(da)家(jia)是否有(you)了(le)解過一(yi)些(xie)關于(yu)達克羅(luo)(luo)技術(shu)的(de)(de)相關知識呢?下(xia)面的(de)(de)時(shi)間(jian)小編(bian)要來(lai)為大(da)家(jia)進行介紹的(de)(de)就是一(yi)些(xie)達克羅(luo)(luo)技術(shu)的(de)(de)應用范圍，希望感興趣的(de)(de)大(da)家(jia)都可(ke)以(yi)來(lai)做一(yi)些(xie)相關了(le)解。

  針(zhen)對(dui)以上(shang)情況(kuang)，也(ye)相應的(de)(de)產生(sheng)了一些新(xin)的(de)(de)工藝。如嘉興平湖(hu)某熱鍍鋅(xin)廠在酸(suan)洗(xi)這個環節上(shang)就(jiu)采(cai)用(yong)了不同于傳統的(de)(de)溶(rong)液配方進行(xing)工件的(de)(de)除(chu)(chu)銹(xiu)，其所用(yong)溶(rong)液腐蝕性大大降低，但卻仍能(neng)達到(dao)除(chu)(chu)銹(xiu)的(de)(de)目的(de)(de)。另外(wai)，環保(bao)達克羅廠家，在傳統熱鍍鋅(xin)工藝的(de)(de)基礎上(shang)，還發(fa)展出了吊(diao)鍍（掛鍍）等新(xin)工藝。采(cai)用(yong)吊(diao)鍍工藝能(neng)使工件的(de)(de)鍍層厚度達到(dao)100微(wei)米(mi)以上(shang)，山東(dong)環保(bao)達克羅，并具有更強的(de)(de)附著力(li)。

      機械鍍鋅是通過鍍層(ceng)金屬的(de)微(wei)粒來沖擊產(chan)品(pin)表(biao)(biao)面，環(huan)保(bao)達克羅哪家(jia)好(hao)，并將(jiang)涂層(ceng)冷焊到產(chan)品(pin)的(de)表(biao)(biao)面上。這種方(fang)法在根本上消(xiao)除了(le)氫脆的(de)威脅。且環(huan)保(bao)污染(ran)小。源(yuan)于歐美國(guo)家(jia)。但這種方(fang)法目前在國(guo)內(nei)尚未形成大型化加工，應用(yong)范圍小，普及率(lv)不高。其工藝尚未完全成熟(shu)，有待進(jin)一步的(de)發展。

達克(ke)羅是一種新型的(de)耐(nai)腐(fu)涂(tu)層(ceng)，達克(ke)羅技術已經被(bei)廣泛應用，環保達克(ke)羅直銷，達克(ke)羅處理流程主要是基材(cai)、脫脂、除銹、涂(tu)覆、預熱、固化、冷卻。

1.脫(tuo)脂(zhi)(zhi)：帶有(you)油脂(zhi)(zhi)的(de)(de)工件表面必須進(jin)行脫(tuo)脂(zhi)(zhi)，方法一般有(you)三種：有(you)機溶液劑脫(tuo)脂(zhi)(zhi)、水基脫(tuo)脂(zhi)(zhi)劑脫(tuo)脂(zhi)(zhi)、高溫碳化脫(tuo)脂(zhi)(zhi)。脫(tuo)脂(zhi)(zhi)是(shi)否有(you)效(xiao)，將直接影響涂層的(de)(de)附著力(li)。

2.除銹(xiu)除毛刺(ci)：凡(fan)是有銹(xiu)或(huo)毛刺(ci)的工(gong)件(jian)嚴禁直接涂覆，必須通過(guo)除銹(xiu)除毛刺(ci)工(gong)序，此(ci)工(gong)序1好用機械(xie)方(fang)法，避免酸洗以防氫脆。

3.涂覆：經過(guo)(guo)除油除銹的(de)清潔(jie)工件必須盡快通過(guo)(guo)浸(jin)涂、噴涂、刷涂的(de)方法(fa)進行表面(mian)涂覆。

4.預烘：達克羅濕膜的(de)工件必須盡快在120±20℃的(de)溫度(du)下(xia)，預烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發。

5.燒(shao)結：預烘后(hou)的工件必須在300℃左右的高(gao)溫下燒(shao)結，燒(shao)結時間(jian)20-40分鐘，也可適當(dang)提高(gao)溫度(du)來縮(suo)短燒(shao)結時間(jian)。