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1.行(xing)星(xing)減速器：行(xing)星(xing)減速器可(ke)用作起(qi)重、、運輸、建筑(zhu)和其他工業(ye)的輔助部件。

2.減速器(qi)：廣泛應用于大型礦山(shan)、鋼(gang)鐵、化工、港口、環保(bao)等領域。

行(xing)星減速器(qi)具有體(ti)積小、重量輕、承(cheng)載能力(li)高、使用(yong)壽命長、運行(xing)穩定、噪音(yin)低、輸出扭矩大(da)、速比(bi)大(da)、、性能安全等優點。

行星減速器(qi)的(de)缺點是材料精度高(gao)，加工方(fang)式細致(zhi)，成本(ben)高(gao)，維護成本(ben)高(gao)。

齒輪減速器(qi)的優點是不需冷卻，采用(yong)無維護潤滑脂潤滑，壽命(ming)長(chang)，運轉平穩(wen)，輸出；外(wai)殼由合金鋼制成，同軸度(du)高，動平衡(heng)好，可(ke)安裝在各種加工中心機床上。

齒輪減(jian)速器的缺點是剛(gang)度大，設計精(jing)度高，維護成本高。其精(jing)度和扭(niu)矩均低于行星減(jian)速器。

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減速(su)機的安裝(zhuang)是(shi)一(yi)項(xiang)精細復雜的工作，技(ji)術要求(qiu)高，操作中(zhong)嚴格遵守操作規程和設(she)計資料的規定。一(yi)般安裝(zhuang)的順序是(shi)：設(she)備(bei)的找平找正、清洗裝(zhuang)配(pei)、調(diao)整與(yu)試運轉(zhuan)。

（1）在安裝(zhuang)使(shi)用(yong)前應對減(jian)速(su)機(ji)安裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)進(jin)行清(qing)洗，并檢查安裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)是否有碰(peng)傷、污物。減(jian)速(su)機(ji)為(wei)傾(qing)斜安裝(zhuang)時，應保(bao)證高位齒輪軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承得到(dao)箱(xiang)內(nei)齒輪油的潤(run)滑，并保(bao)證箱(xiang)體高位處能排出箱(xiang)內(nei)氣體。

（2）工業減速機與(yu)執行機構和原動(dong)機組裝時，應對(dui)聯(lian)(lian)接(jie)法(fa)蘭清理打磨干凈聯(lian)(lian)接(jie)法(fa)蘭對(dui)接(jie)部位直口平整度，確(que)保(bao)平齊，并對(dui)法(fa)蘭周圈(quan)所有螺栓(shuan)配(pei)齊、緊固。

（3）裝配的(de)(de)傳遞元件(jian)（聯軸器、鏈(lian)輪）應當保持(chi)轉(zhuan)動(dong)平衡，以免引(yin)起不允許的(de)(de)徑向(xiang)力(li)或軸向(xiang)力(li)。通常利用裝配夾具和(he)軸端的(de)(de)內螺紋，用螺栓(shuan)將傳動(dong)件(jian)壓(ya)入，否則有可能造(zao)成減(jian)速機內部零件(jian)的(de)(de)損壞。

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1、和直齒相比，斜齒齒輪減(jian)速機軸的位置更自由。比如(ru)用(yong)斜傘(san)(san)齒的差速器傳動軸不定要和后軸在同一水平面上，如(ru)果(guo)是直傘(san)(san)齒的話那是必(bi)的。

2、降低噪音，如果用的是(shi)斜齒(chi)，那么在(zai)同樣轉速下，噪音會比(bi)直齒(chi)要低很(hen)多。原因(yin)在(zai)斜齒(chi)的表面是(shi)先點(dian)接(jie)觸(chu)，之后過渡到(dao)面接(jie)觸(chu)，到(dao)點(dian)接(jie)觸(chu)。直齒(chi)輪的則是(shi)線面線的接(jie)觸(chu)。斜齒(chi)的過渡更光滑。故因(yin)為(wei)接(jie)觸(chu)的突然改變而產生(sheng)的噪音比(bi)平齒(chi)小很(hen)多。

3、斜齒輪重(zhong)合(he)(he)度(du)大，同時(shi)進入嚙合(he)(he)的齒數(shu)多。減(jian)少沖擊和噪聲，JS110減(jian)速機(ji)大小，使傳動更加平穩(wen)，并能承受高速重(zhong)載。

4、加工(gong)過程中，避免產生根切(qie)的(de)齒(chi)數小(xiao)。相應的(de)齒(chi)輪個頭要小(xiao)，所以在傳(chuan)動副傳(chuan)動比相同的(de)情況下，采用斜齒(chi)輪的(de)齒(chi)輪減速機體(ti)積要小(xiao)。