1、使用高質量，穩(wen)定性好的切削液；

2、用純水(shui)配制濃縮液(ye)，不(bu)僅可改善(shan)切削液(ye)的潤滑性，還(huan)能(neng)防止細菌侵蝕；

3、使用時(shi)要控制好切(qie)削液中濃縮淮的比率，定期使用折(zhe)光(guang)儀(yi)測試切(qie)削液的濃度參數。濃度過(guo)(guo)高，切(qie)削液容易使操作工人的皮膚產生(sheng)過(guo)(guo)敏。濃度過(guo)(guo)低，會引(yin)起(qi)細(xi)菌(jun)的大量腐蝕；

4、由于機床(chuang)所(suo)用(yong)的油中(zhong)含有細菌，盡可能減少機床(chuang)漏出的油混(hun)入(ru)切削(xue)液，切削(xue)液中(zhong)雜油含量(liang)過高會(hui)滋(zi)生(sheng)細菌；

5、當切(qie)削(xue)液的(de)pH值過低(di)時(shi)(shi)應及(ji)時(shi)(shi)加入(ru)新(xin)的(de)切(qie)削(xue)液，提高pH值，切(qie)削(xue)液的(de)pH值在8.3～9.2時(shi)(shi)，細菌難以生存；

6、合理使用殺菌劑；

7、加裝過濾凈(jing)化(hua)裝置或定期撇(pie)除浮油，清除污物。

我們都知道，切削液在加工過程中起到潤滑、冷卻、清洗、防銹(xiu)等作(zuo)用，不同(tong)類型(xing)的金(jin)屬加工切削液，各(ge)有優點和缺(que)點。下面(mian)讓(rang)小(xiao)編對于不同(tong)類型(xing)的金(jin)屬切削液簡單(dan)說明有哪些區別和不同(tong)。

1、合成切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)：此類金屬加(jia)工切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)優勢(shi)在于(yu)(yu)其具(ju)有(you)油基切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的(de)一(yi)定潤(run)滑(hua)性，又具(ju)有(you)水基切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的(de)冷卻性與易(yi)清洗(xi)性，便于(yu)(yu)工件的(de)后序加(jia)工。合成切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的(de)穩定性和抗(kang)霉(mei)變能(neng)力比乳(ru)化液(ye)(ye)強(qiang)。劣勢(shi)在于(yu)(yu)在某些苛刻(ke)條(tiao)件下使用時潤(run)滑(hua)性欠(qian)佳，容易(yi)引起粘著和刀具(ju)磨損。

2、乳化(hua)(hua)切(qie)(qie)削液(ye)：此類切(qie)(qie)削液(ye)優(you)(you)勢(shi)在(zai)于其具有(you)(you)優(you)(you)異冷(leng)卻性和易清洗的特點；兌水稀(xi)釋(shi)使(shi)用(yong)，較為經濟，使(shi)用(yong)方便(bian)，同時有(you)(you)利于操作者的安全衛生(sheng)。劣勢(shi)是乳化(hua)(hua)切(qie)(qie)削液(ye)容易產生(sheng)微(wei)生(sheng)物及霉(mei)菌，使(shi)乳化(hua)(hua)液(ye)中的有(you)(you)效成(cheng)分產生(sheng)化(hua)(hua)學分解而發(fa)臭(chou)變(bian)質(zhi)。

3、油(you)(you)基切(qie)削(xue)液(又稱油(you)(you)性(xing)切(qie)削(xue)油(you)(you))，此類(lei)金(jin)屬加工(gong)切(qie)削(xue)液不(bu)兌(dui)水，直接使用。優(you)勢在于(yu)切(qie)削(xue)液的潤滑性(xing)和防(fang)銹性(xing)能(neng)好；劣(lie)勢是其冷卻性(xing)與清洗行不(bu)如水基切(qie)削(xue)液。

不(bu)同類型的(de)(de)切削液(ye)，有著不(bu)同的(de)(de)的(de)(de)作用(yong)，所以在使(shi)用(yong)中要根據不(bu)同情況來選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)金屬加(jia)工切削液(ye)。

一：乳化型切削液。

乳(ru)化型就是以礦物油為(wei)基礎油，兌水后呈乳(ru)白色，含油量高，具(ju)備的潤滑性(xing)。但其弱(ruo)點易于滋生細菌(jun)而使(shi)切(qie)削液敗(bai)壞。針對乳(ru)化型切(qie)削液的弱(ruo)點，而研(yan)發了(le)，多種(zhong)生物穩定劑，可有效控(kong)制細菌(jun)、霉(mei)菌(jun)、真菌(jun)等多種(zhong)微生物的形成，進而提供更長的使(shi)用壽命。

二：半合成切削液。

半合(he)成是指(zhi)帶有(you)(you)部(bu)分礦物油，既有(you)(you)乳化型(xing)的良好潤滑性(xing)，又有(you)(you)合(he)成型(xing)的長期(qi)使用壽命。對(dui)于加(jia)工不(bu)一樣材質，研發出(chu)具有(you)(you)針對(dui)性(xing)的切削液。

在加(jia)(jia)工(gong)(gong)鑄鐵(tie)工(gong)(gong)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)防銹(xiu)(xiu)時可以(yi)用，鑄鐵(tie)防銹(xiu)(xiu)切削液（鑄鐵(tie)）專(zhuan)為鑄鐵(tie)、碳鋼等極易(yi)生銹(xiu)(xiu)的金屬加(jia)(jia)工(gong)(gong)而研發，具備優異的沉淀(dian)功(gong)能(neng)，可快速將(jiang)鑄鐵(tie)粉末沉淀(dian)到池底，防銹(xiu)(xiu)性能(neng)。

三：全合成切削液。

全合(he)成(cheng)(cheng)切削(xue)液(ye)采用化學原料(liao)經化合(he)反(fan)應而成(cheng)(cheng)的(de)(de)切削(xue)液(ye)，鑒于不(bu)含油，難(nan)于滋生細(xi)菌，使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)(ming)長(chang)。傳統的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)切削(xue)液(ye)鑒于潤滑性(xing)能欠(qian)佳多數(shu)用作研磨(mo)加(jia)工或輕(qing)負(fu)荷切削(xue)加(jia)工。長(chang)壽(shou)精(jing)密合(he)成(cheng)(cheng)型切削(xue)液(ye)采取(qu)合(he)成(cheng)(cheng)脂潤滑技術，在提(ti)供超長(chang)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)(ming)同時提(ti)供的(de)(de)潤滑性(xing)能。

長壽精密切削液(ye)(ye)在加(jia)工(gong)鑄鐵件中具備的泡沫(mo)抑制(zhi)性，工(gong)作液(ye)(ye)帶(dai)走(zou)量少，富(fu)含的抗雜油成份，使(shi)(shi)其容易分離(li)出泄漏(lou)到工(gong)作液(ye)(ye)中的機臺(tai)其它(ta)部位使(shi)(shi)用的潤滑油，保持(chi)(chi)工(gong)作液(ye)(ye)的持(chi)(chi)久穩(wen)定，明(ming)顯提高(gao)工(gong)作液(ye)(ye)使(shi)(shi)用壽命降低(di)工(gong)作液(ye)(ye)成本。