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本公司主營:太原鋼板(ban)切(qie)割下料、太原機(ji)械設備組裝焊(han)接、山西(xi)(xi)焊(han)接加工、太原橋梁底座焊(han)接、山西(xi)(xi)數(shu)控切(qie)割、太原數(shu)控切(qie)割、山西(xi)(xi)中厚(hou)(hou)板(ban)火(huo)焰切(qie)割、太原中厚(hou)(hou)板(ban)火(huo)焰切(qie)割、山西(xi)(xi)厚(hou)(hou)板(ban)火(huo)焰切(qie)割、太原厚(hou)(hou)板(ban)火(huo)焰切(qie)割
本(ben)公司為您分享鋼材焊(han)接(jie)加工知識(shi):
激光焊(han)的主要優(you)點是:
(1)激光(guang)(guang)可通過光(guang)(guang)導纖維、棱鏡等光(guang)(guang)學方法彎曲傳輸,適用于微型零部件(jian)及其它焊接(jie)方法難(nan)以達到(dao)的部位的焊接(jie),還能通過透(tou)明材料進行焊接(jie)。
(2)能量密(mi)度高,數控火焰切割(ge)下(xia)料,可實現高速焊(han)接,熱(re)影響區(qu)和焊(han)接變形(xing)都(dou)很小,特別適(shi)用于熱(re)敏感(gan)材料的焊(han)接。
(3)激光不(bu)受電磁場的(de)影響,不(bu)產生(sheng)X射(she)線,無需真空保護(hu),可以(yi)用于大(da)型結構的(de)焊接。
(4)可直接(jie)焊(han)(han)接(jie)絕(jue)(jue)緣(yuan)導體,而不必預先剝掉(diao)絕(jue)(jue)緣(yuan)層;也能焊(han)(han)接(jie)物理性能差別較大的異種材料。
如果大(da)(da)家有什(shen)么疑問或(huo)者想要了解更多切割下料(liao)資訊,歡(huan)迎大(da)(da)家給小編(bian)來電或(huo)者留言!
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我們知道鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)割可以(yi)選擇多種(zhong)方式,那么(me)鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)割下料工(gong)藝有什么(me)講究。鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)割的用(yong)途很(hen)多,常見于機械(xie)加工(gong)、模具制造等(deng)行業的工(gong)業生產工(gong)藝。鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)割下料工(gong)藝可以(yi)體現在鋼(gang)板(ban)切(qie)(qie)(qie)割時切(qie)(qie)(qie)割速度、切(qie)(qie)(qie)割預(yu)熱、割嘴與(yu)工(gong)件的距離等(deng)等(deng)。
我們在知(zhi)道鋼板(ban)切割(ge)(ge)很重要,怎(zen)么切割(ge)(ge)鋼板(ban)才會有質量(liang)的保證呢?
1、要(yao)控制好切割(ge)速度,過快過慢都不行,都會使切割(ge)質量變差。
2、對于不(bu)(bu)同厚度(du)的鋼板(ban),其切(qie)割壓力也(ye)是有(you)所(suo)不(bu)(bu)同的,因(yin)此需要進行(xing)調(diao)整,使(shi)之合適。
3、要將氧氣調整到所需(xu)壓(ya)力,還要對割炬(ju)進行(xing)檢查,鋼板(ban)切割下料(liao),如果有問題的話就不能使用,應進行(xing)修(xiu)理。
4、進(jin)割時,應看清楚切割線條符號,而且要(yao)將工(gong)件分段墊平,工(gong)件與地面之(zhi)間,要(yao)留有一定的間隙。
5、用來預熱鋼板的(de)火焰的(de)長度(du),應(ying)根(gen)據鋼材的(de)厚度(du)進行適當的(de)調整(zheng),一般是采用中性火焰,以(yi)避免出現碳化焰,從而影響到切(qie)割質量。
6、調控割(ge)(ge)嘴(zui)與(yu)工件(jian)的距離:一般為(wei)(wei)焰芯的長度(du)再(zai)加上2到4毫(hao)米(mi)左右。如果是(shi)厚(hou)度(du)為(wei)(wei)4到25毫(hao)米(mi)的鋼板,則(ze)割(ge)(ge)嘴(zui)應向后傾斜20到30度(du);如果是(shi)4毫(hao)米(mi)以下的鋼板,則(ze)為(wei)(wei)25到45度(du)。割(ge)(ge)嘴(zui)與(yu)工件(jian)的距離應為(wei)(wei)10到15毫(hao)米(mi),數(shu)控切(qie)割(ge)(ge)下料,且切(qie)割(ge)(ge)速度(du)可(ke)以稍微快一些(xie)。
上(shang)述(shu)內(nei)容僅(jin)供(gong)參考,榆次(ci)切(qie)割(ge)下料,詳情請(qing)咨詢我們,更多內(nei)容歡迎致(zhi)電!
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6-200mm厚度(du)材料火焰切割加工操作要點(dian):
首(shou)先對于(yu)6-20mm范圍的材(cai)料的火(huo)(huo)焰切割應用(yong)(yong)在(zai)目前已經相(xiang)對較(jiao)少,其主要(yao)原因在(zai)于(yu)數控(kong)等離子切割機設(she)備的進入和對市場用(yong)(yong)戶的擠占,火(huo)(huo)焰切割相(xiang)比等離子切割大的缺陷在(zai)于(yu)加(jia)(jia)工(gong)速度相(xiang)對較(jiao)慢,考慮到目前國內等離子切割針對20mm厚度以(yi)下材(cai)料加(jia)(jia)工(gong)的成本(ben)正(zheng)逐步得(de)到控(kong)制,在(zai)此厚度范圍內的材(cai)料加(jia)(jia)工(gong)火(huo)(huo)焰切割機已不在(zai)具備壟斷優勢。
板(ban)厚6-20mm的(de)薄板(ban)由于(yu)受熱易變性,在開始切割零(ling)件時可(ke)不從鋼板(ban)邊緣(yuan)切入,而采用穿(chuan)孔辦法是鋼板(ban)邊緣(yuan)成封閉狀(zhuang)態,且(qie)鋼板(ban)邊緣(yuan)的(de)割縫與鋼板(ban)邊緣(yuan)有一定距(ju)離,這樣可(ke)限(xian)制因變性而引起的(de)零(ling)件尺寸(cun)偏差。
如(ru)果大家有(you)什么疑問或(huo)者(zhe)想要(yao)了(le)解更多(duo)切割(ge)下料資訊,歡迎(ying)大家給(gei)小編來電或(huo)者(zhe)留(liu)言!
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