RTO的熱回收原理(li)：常溫的廢氣(qi)進(jin)入(ru)燃(ran)燒室時(shi)(shi)從事先預熱的入(ru)口(kou)(kou)端(duan)高溫蓄熱層吸收熱量(liang)，達到達到750攝氏度以上溫度，輔以燃(ran)燒器(qi)加熱至(zhi)設(she)定(ding)溫度進(jin)行氧化分解，排(pai)出時(shi)(shi)再由出口(kou)(kou)端(duan)蓄熱層吸收大(da)部分熱量(liang)后排(pai)出。由氣(qi)流(liu)(liu)切(qie)換閥(fa)門定(ding)時(shi)(shi)切(qie)換氣(qi)流(liu)(liu)方向(xiang)，原來的入(ru)口(kou)(kou)端(duan)變(bian)成(cheng)出口(kou)(kou)端(duan)，出口(kou)(kou)端(duan)變(bian)成(cheng)入(ru)口(kou)(kou)端(duan)，循環蓄熱層的吸熱和(he)放熱過(guo)程。

因熱回收效(xiao)率很(hen)高，達到(dao)95%以(yi)(yi)上(shang)，在有(you)機(ji)物(wu)濃度(du)較高時(shi)無(wu)需燃(ran)燒器供熱，以(yi)(yi)有(you)機(ji)物(wu)氧化(hua)熱就(jiu)可以(yi)(yi)保持(chi)燃(ran)燒室的溫(wen)度(du)，達到(dao)節(jie)能效(xiao)果。

RTO分為(wei)二箱型(xing)(xing)(xing)、三相型(xing)(xing)(xing)和單箱旋轉(zhuan)型(xing)(xing)(xing)。適用(yong)于(yu)汽車(che)行(xing)業(ye)的(de)(de)涂裝(zhuang)，制(zhi)藥行(xing)業(ye)，電子行(xing)業(ye)的(de)(de)芯片及線路板(ban)的(de)(de)清(qing)洗，印刷(shua)行(xing)業(ye)的(de)(de)油墨揮發，塑(su)料塑(su)膠行(xing)業(ye)受熱加(jia)工揮發，電線電纜(lan)行(xing)業(ye)漆包線，絕(jue)緣層生產(chan)等及紡(fang)織行(xing)業(ye)的(de)(de)熱定型(xing)(xing)(xing)。

由此可見適用范(fan)圍如此之(zhi)廣的RTO設備，是目前市場(chang)上(shang)受歡迎的有機廢氣處(chu)理設備之(zhi)一。

催化(hua)燃燒(shao)設備時的(de)(de)“燃氣/空(kong)氣比值”范疇(chou)通常在4%～12%中間；在必須的(de)(de)點燃標準之(zhi)中，燃/空(kong)之(zhi)比6%時，燃氣就(jiu)能(neng)建立不錯(cuo)的(de)(de)催化(hua)燃燒(shao)裝置(zhi)實(shi)(shi)際效(xiao)(xiao)果，點燃系統(tong)軟件就(jiu)能(neng)夠獲得(de)較大(da)的(de)(de)熱效(xiao)(xiao)，一起又(you)能(neng)獲得(de)不錯(cuo)的(de)(de)排污實(shi)(shi)際效(xiao)(xiao)果。

     系統氣空(kong)氣比的(de)調節通過零壓(ya)閥(fa)實現。當風(feng)扇的(de)風(feng)量改變(bian)時，燃(ran)料/空(kong)氣比也(ye)可以(yi)改變(bian)以(yi)滿足催(cui)化燃(ran)燒(shao)器燃(ran)燒(shao)的(de)要求。在(zai)啟動(dong)時要是調整輸出軟啟動(dong)器的(de)頻率就能(neng)超過打火(huo)時規定(ding)的(de)從有焰點燃(ran)到催(cui)化燃(ran)燒(shao)裝置的(de)燃(ran)/空(kong)比的(de)轉變(bian)。

     在(zai)(zai)啟動時(shi)要是調(diao)整輸(shu)出(chu)軟(ruan)啟動器(qi)的(de)(de)(de)頻(pin)率(lv)(lv)就能超過(guo)(guo)(guo)打火(huo)時(shi)規定的(de)(de)(de)從有焰點燃(ran)到催化燃(ran)燒裝置的(de)(de)(de)燃(ran)/空比的(de)(de)(de)轉變(bian)。當風量(liang)增(zeng)加(jia)，燃(ran)燒溫度(du)(du)超過(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)定值(zhi)時(shi)，可編程控制(zhi)器(qi)控制(zhi)變(bian)頻(pin)器(qi)降(jiang)低輸(shu)出(chu)頻(pin)率(lv)(lv)，減少(shao)風量(liang)，穩(wen)定燃(ran)燒器(qi)溫度(du)(du)。如(ru)果變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)(de)(de)輸(shu)出(chu)頻(pin)率(lv)(lv)低于(yu)設(she)(she)(she)定值(zhi)(風扇輸(shu)出(chu)頻(pin)率(lv)(lv)設(she)(she)(she)定為(wei)5Hz)，而出(chu)排風量(liang)仍(reng)高過(guo)(guo)(guo)預設(she)(she)(she)值(zhi)時(shi)，沸(fei)石轉輪濃縮吸附裝置，plc剛開始記(ji)時(shi)，若在(zai)(zai)必(bi)須時(shi)間內，減少(shao)到預設(she)(she)(she)值(zhi)，plc舍棄記(ji)時(shi)，再(zai)次(ci)交流電機調(diao)速運作(zuo)；若在(zai)(zai)必(bi)須時(shi)間內溫度(du)(du)仍(reng)高過(guo)(guo)(guo)設(she)(she)(she)置，plc將(jiang)再(zai)次(ci)調(diao)整，直到達到設(she)(she)(she)定值(zhi)。可編程控制(zhi)器(qi)控制(zhi)變(bian)頻(pin)器(qi)在(zai)(zai)PID操作(zuo)后的(de)(de)(de)頻(pin)率(lv)(lv)輸(shu)出(chu)；如(ru)果溫度(du)(du)不夠，頻(pin)率(lv)(lv)會(hui)(hui)上升，延遲會(hui)(hui)持續(xu)一(yi)段(duan)時(shi)間。

全部催化燃燒設備整治設備著火發生多產生在只能一套吸咐設備的系統軟件中，因管路壁及機器設備內集聚很多濃度較高的工業廢氣細顆粒物，管路電動風閥閉會空隙過大，在吸附催化燃燒裝置全過程中沒有終止制造，生產車間旁通閥不可以關掉，全部管道是全通的此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統起火。針對上述情況應該采取如下措施：安裝高質量風閥，經常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統中在脫附催化燃燒過程中應停產處理等。

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