達(da)(da)克羅(luo)技(ji)(ji)術(shu)與傳統的(de)電鍍鋅(xin)、熱(re)浸(jin)鋅(xin)技(ji)(ji)術(shu)相比(bi)(bi)，前者的(de)優點(dian)是后(hou)者無(wu)法(fa)達(da)(da)到的(de)。具體達(da)(da)克羅(luo)技(ji)(ji)術(shu)都有哪(na)些有點(dian)呢，本文詳細(xi)的(de)介(jie)紹了一下。達(da)(da)克羅(luo)技(ji)(ji)術(shu)與傳統的(de)電鍍鋅(xin)、熱(re)浸(jin)鋅(xin)技(ji)(ji)術(shu)相比(bi)(bi)有如(ru)下優點(dian)：

1、超常的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性。鋅(xin)的(de)(de)(de)受控電化學保(bao)護作(zuo)用，鋅(xin)﹨鋁(lv)片的(de)(de)(de)屏蔽效應(ying)以及(ji)鉻酸鹽的(de)(de)(de)自我修(xiu)復作(zuo)用使得達克羅(luo)(luo)涂(tu)層(ceng)(ceng)具有很(hen)高的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性，達克羅(luo)(luo)涂(tu)層(ceng)(ceng)中性鹽霧試驗(yan)(yan)時，需要100小(xiao)(xiao)時左右才(cai)能腐蝕掉(diao)涂(tu)層(ceng)(ceng)1um，比傳(chuan)統的(de)(de)(de)鍍(du)鋅(xin)處理耐(nai)腐蝕性提高7-10倍，貝氏體熱處理價格(ge)，中性鹽霧試驗(yan)(yan)時間可長達1000小(xiao)(xiao)時以上(厚度8um以上的(de)(de)(de)涂(tu)層(ceng)(ceng))，有的(de)(de)(de)甚至更高，這(zhe)是電鍍(du)鋅(xin)和熱浸(jin)鋅(xin)層(ceng)(ceng)無法達到的(de)(de)(de)。

2、的耐熱性(xing)。因為(wei)達克(ke)羅涂(tu)層的鉻酸聚(ju)合物中沒有結晶水(shui)，且鋁﹨鋅(xin)片的熔點較高，所以(yi)涂(tu)層高溫耐蝕(shi)性(xing)極1好(hao)。達克(ke)羅涂(tu)層耐熱溫度可達300℃，貝氏體熱處理哪家(jia)好(hao)，在(zai)250℃下連(lian)續長(chang)期(qi)使用，其耐蝕(shi)性(xing)能幾乎不受影響，而電(dian)鍍鋅(xin)層表(biao)面鈍化膜在(zai)70℃左(zuo)右開始被破壞(huai)，耐蝕(shi)能力急劇下降。

達克羅設(she)備對于現代工(gong)業有著(zhu)重要作用，達克羅涂(tu)液在生產中應用也(ye)是(shi)非常普遍(bian)，但(dan)是(shi)達克羅涂(tu)液不能(neng)在高溫下存放，這(zhe)是(shi)為什么呢?

由(you)于(yu)達克羅技術有一系(xi)列(lie)傳統電鍍無法比(bi)擬(ni)的優點(dian)迅速推(tui)向世界國際市(shi)場(chang)。經過20多年不斷發展和(he)(he)完善，達克羅技術現已(yi)形成(cheng)了一個(ge)完整的表面處(chu)理(li)體系(xi)，廣泛應用(yong)于(yu)金屬零部件防(fang)腐處(chu)理(li)上。公(gong)司(si)于(yu)1973年與日本油脂(zhi)株式會社合資成(cheng)立了Nippon.amrock公(gong)司(si)(NDS)，1976年在(zai)歐洲與法國，成(cheng)立了DACKAL公(gong)司(si)，他們將世界市(shi)場(chang)劃分為亞太、歐非和(he)(he)美洲三大(da)市(shi)場(chang)，各負(fu)責一個(ge)地域，在(zai)范(fan)圍內謀求(qiu)共同利益(yi)

因為(wei)溫度越(yue)高越(yue)易(yi)(yi)(yi)引起涂(tu)(tu)液(ye)(ye)的(de)老(lao)化，達克(ke)(ke)羅(luo)涂(tu)(tu)液(ye)(ye)的(de)貯存溫度1好(hao)控制(zhi)在(zai)10℃以(yi)下。同(tong)時(shi)(shi)在(zai)陽光(guang)照射下，涂(tu)(tu)液(ye)(ye)易(yi)(yi)(yi)聚合、蛻(tui)變(bian)，甚至報廢，所以(yi)保管時(shi)(shi)1好(hao)在(zai)無光(guang)陰涼處。達克(ke)(ke)羅(luo)涂(tu)(tu)液(ye)(ye)的(de)貯存期(qi)(qi)也(ye)不易(yi)(yi)(yi)過長，因為(wei)配制(zhi)好(hao)的(de)涂(tu)(tu)液(ye)(ye)時(shi)(shi)間越(yue)長，pH值越(yue)易(yi)(yi)(yi)升高，造成涂(tu)(tu)液(ye)(ye)老(lao)化報廢，曾有(you)(you)實驗表明，無鉻達克(ke)(ke)羅(luo)配制(zhi)后(hou)的(de)廢品(pin)液(ye)(ye)在(zai)20℃條件下有(you)(you)效(xiao)期(qi)(qi)是(shi)30天(tian)，無錫貝氏體(ti)熱處理(li)，30℃條件下有(you)(you)效(xiao)期(qi)(qi)是(shi)12天(tian)，而在(zai)40℃條件下有(you)(you)效(xiao)期(qi)(qi)只有(you)(you)5天(tian)。

所以達克羅涂液必須要(yao)存在在低(di)溫(wen)條件下，高溫(wen)會使得(de)涂液出現(xian)老化現(xian)象。

  達(da)克羅加工處理(li)的注意(yi)事項有哪些？

     1.達克羅的使用時間(jian)比較短(duan)，建議盡快用完(wan)

2.達(da)克羅遇光照會迅速(su)老化，建議達(da)克羅的涂覆過(guo)程(cheng)在室內進行。

3.達克(ke)羅(luo)(luo)的(de)(de)耐磨性能較差，建議(yi)應底涂(tu)達克(ke)羅(luo)(luo)，貝氏體(ti)熱處理(li)直(zhi)銷，然(ran)后(hou)再涂(tu)以(yi)耐磨性的(de)(de)其他涂(tu)料封閉。

4.達(da)(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)烘烤溫度(du)過低、過高都會使達(da)(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)喪失防腐能力，達(da)(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)應該在合適(shi)的(de)溫度(du)范圍內烘烤。

工藝的大概流程：

有機1溶劑(ji)除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

達克羅技術的材料范圍：鋼鐵制(zhi)品及(ji)有(you)色金屬(shu)如(ru)鋁、鎂及(ji)其合金，銅、鎳、鋅等及(ji)其合金。而且涂(tu)覆全過程(cheng)中無污染，在金屬(shu)表面處理歷史1上是一(yi)場(chang)革命，是當今世(shi)界上金屬(shu)表面處理富(fu)有(you)代表性的高(gao)新技術。