80萬噸棒材(cai)軋鋼生產線工藝技術(shu)操作規(gui)(gui)程之原料技術(shu)條(tiao)件：    連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方坯(pi)(pi)的(de)檢(jian)查(cha)驗收應符合YB/T2011的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)，其主要技術(shu)條(tiao)件有：1.連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)端(duan)部(bu)的(de)切(qie)(qie)斜不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)二十毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)。2. 連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)長(chang)(chang)(chang)為(wei)十二米(mi)(mi)，短為(wei)六米(mi)(mi)，長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)公(gong)差(cha)(cha)為(wei)+七十毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)。3.連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)表面(mian)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)有肉眼(yan)可見(jian)的(de)裂紋、重皮、結疤、夾雜(za)、深(shen)(shen)度(du)(du)(du)或高度(du)(du)(du)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)3毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)的(de)劃痕(hen)、壓痕(hen)、擦傷、氣孔、皺i紋、冷濺、耳子、凸塊、凹坑和(he)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)2mm發紋。連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)橫截面(mian)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)有縮孔、皮下氣泡(pao)。4. 連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)鼓肚高度(du)(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)超過連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)邊(bian)長(chang)(chang)(chang)的(de)允許(xu)正偏(pian)差(cha)(cha)。5.  連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)有明顯的(de)扭轉。6. 連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)端(duan)部(bu)因剪切(qie)(qie)變(bian)形(xing)造成的(de)寬(kuan)長(chang)(chang)(chang)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)邊(bian)長(chang)(chang)(chang)的(de)百(bai)分(fen)(fen)之十。7. 連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方坯(pi)(pi)邊(bian)長(chang)(chang)(chang)一百(bai)五(wu)十毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)，邊(bian)長(chang)(chang)(chang)允許(xu)公(gong)差(cha)(cha)±五(wu)點零(ling)毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)，五(wu)切(qie)(qie)分(fen)(fen)導衛生產，對角線允許(xu)公(gong)差(cha)(cha)≯七點零(ling)毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)。8. 連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)的(de)彎曲度(du)(du)(du)每米(mi)(mi)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)二十毫(hao)(hao)(hao)米(mi)(mi)，總(zong)彎曲度(du)(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)總(zong)長(chang)(chang)(chang)的(de)百(bai)分(fen)(fen)之二。9. 連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)表面(mian)缺陷(xian)必須(xu)清(qing)(qing)除。清(qing)(qing)除應沿縱向清(qing)(qing)除，清(qing)(qing)除寬(kuan)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)小于(yu)(yu)(yu)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)的(de)6倍，五(wu)切(qie)(qie)分(fen)(fen)導衛哪家好，長(chang)(chang)(chang)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)小于(yu)(yu)(yu)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)的(de)8倍，表面(mian)清(qing)(qing)除的(de)深(shen)(shen)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)(pi)厚度(du)(du)(du)的(de)百(bai)分(fen)(fen)之十，兩相(xiang)對面(mian)清(qing)(qing)除深(shen)(shen)度(du)(du)(du)之和(he)不(bu)(bu)(bu)得(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)(da)于(yu)(yu)(yu)厚度(du)(du)(du)的(de)百(bai)分(fen)(fen)之十五(wu)，清(qing)(qing)除深(shen)(shen)度(du)(du)(du)自(zi)實(shi)際尺寸算起。10. 鋼坯(pi)(pi)的(de)化學成分(fen)(fen)應符合GB1499的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。

精(jing)(jing)軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)輥軸串大(da)導(dao)致(zhi)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)架次切(qie)(qie)偏  與三線切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)制(zhi)相比， 四線切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)軋(ya)(ya)制(zhi)對軋(ya)(ya)輥的(de)(de)(de)精(jing)(jing)度要求更高。在(zai)現有(you)條(tiao)(tiao)件(jian)允許的(de)(de)(de)前(qian)(qian)提(ti)下，五切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)衛生(sheng)產廠(chang)家， 為較大(da)限度地減(jian)少由(you)于軋(ya)(ya)輥的(de)(de)(de)軸向(xiang)串量而導(dao)致(zhi)切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)架次切(qie)(qie)偏堆鋼， 在(zai)軋(ya)(ya)輥裝配(pei)過(guo)程中， 嚴(yan)格(ge)控制(zhi)裝配(pei)質量， 將(jiang)細(xi)節細(xi)化(hua)到(dao)(dao)每一條(tiao)(tiao)螺絲都(dou)要嚴(yan)格(ge)執行工藝標(biao)準化(hua)作業。其中，連(lian)云港五切(qie)(qie)分(fen)(fen)(fen)導(dao)衛， 重要的(de)(de)(de)是將(jiang)精(jing)(jing)軋(ya)(ya)機 6架軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)輥的(de)(de)(de)軸向(xiang)串量都(dou)控制(zhi)到(dao)(dao)了 30道 (即 0. 3mm)以內， 并且對上(shang)線前(qian)(qian)的(de)(de)(de)備 件(jian)層(ceng)(ceng)層(ceng)(ceng)檢驗， 層(ceng)(ceng)層(ceng)(ceng)把關 (裝配(pei)工?組長?工段長?車間(jian)技術(shu)員(yuan)?生(sheng)產班使用者 )， 經過(guo)這五道檢驗， 都(dou)可以將(jiang) 99%的(de)(de)(de)事故隱(yin)患控制(zhi)在(zai)上(shang)線之前(qian)(qian)。

導衛裝置介紹

    導(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)保證(zheng)軋(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)正確地(di)進(jin)、出軋(ya)(ya)(ya)輥孔型，以達到按(an)所(suo)要(yao)(yao)求 的(de)變(bian)形(xing)(xing)條件(jian)(jian)進(jin)行軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。導(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)是(shi)(shi)(shi)否合(he)理(li)對軋(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)的(de)順(shun)利軋(ya)(ya)(ya) 制(zhi)邊(bian)否關系(xi)很大，直接(jie)影響產(chan)品的(de)質(zhi)量和(he)軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)生(sheng)產(chan)能力。因此(ci)導(dao) 衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)設計(ji)必須重視。據統計(ji)，型鋼軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)過程的(de)事故(gu)有一半以上 是(shi)(shi)(shi)出于(yu)導(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)， 大中型銪軋(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)導(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)主要(yao)(yao)是(shi)(shi)(shi)橫(heng)梁(liang)、導(dao)板、衛(wei)(wei)板 橫(heng)梁(liang)是(shi)(shi)(shi)固定導(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)，橫(heng)梁(liang)要(yao)(yao)有足夠的(de)強度，在軋(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)進(jin)出孔 型時對導(dao)衛(wei)(wei)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)有沖擊(ji)，要(yao)(yao)保證(zheng)橫(heng)梁(liang)不能發生(sheng)變(bian)形(xing)(xing)和(he)折斷。而且橫(heng) 梁(liang)要(yao)(yao)便于(yu)拆卸和(he)安裝(zhuang)。

    導(dao)板(ban)是作(zuo)(zuo)為軋(ya)(ya)件(jian)(jian)進人(ren)和(he)離(li)開(kai)孔型導(dao)向(xiang)用(yong)的(de) 軋(ya)(ya)件(jian)(jian)進入孔型時(shi) 通過導(dao)板(ban)使之準(zhun)確喂入，禮件(jian)(jian)軋(ya)(ya)后離(li)開(kai)孔型時(shi)導(dao)板(ban)又使其順利脫(tuo)(tuo) 槽，不產生(sheng)左右(you)彎曲。 衛(wei)板(ban)是作(zuo)(zuo)為軋(ya)(ya)件(jian)(jian)離(li)開(kai)軋(ya)(ya)輥時(shi)，使軋(ya)(ya)件(jian)(jian)平(ping)直(zhi)脫(tuo)(tuo)槽》不下彎上(shang)翹。 衛(wei)板(ban)安(an)裝在(zai)出(chu)口(kou)側(ce)的(de)橫梁上(shang)。本文《導(dao)衛(wei)裝置介(jie)紹(shao)》來(lai)源于合肥乾鋒冶金設備科技有限責任公(gong)司官1方網(wang)站，其導(dao)衛(wei)相(xiang)關(guan)信(xin)息(xi)來(lai)源網(wang)絡或者編輯整理原創 。