什么是導衛裝置(zhi)，它(ta)由哪些部(bu)分組(zu)成，有(you)何作用？

在(zai)型材和(he)線材軋機(ji)上，導衛(wei)裝置(zhi)是(shi)安裝在(zai)軋機(ji)機(ji)架上，四(si)切(qie)分(fen)導衛(wei)作用，位于軋輥(gun)前后，湖(hu)北四(si)切(qie)分(fen)導衛(wei)，軋機(ji)機(ji)架間的引導扶持軋件(jian)順利進(jin)入軋機(ji)軋制和(he)導出的裝置(zhi)。

導衛(wei)裝(zhuang)置的(de)作用是正確地(di)將(jiang)軋(ya)件導入軋(ya)輥孔型(xing)；保證軋(ya)件在孔型(xing)中穩(wen)定(ding)地(di)變(bian)形(xing)(xing)，并得(de)到所要求(qiu)的(de)幾何形(xing)(xing)狀和尺寸；又順利地(di)將(jiang)軋(ya)件由(you)孔型(xing)中導出，防止纏輥；控制或(huo)強(qiang)制軋(ya)件扭轉或(huo)彎曲變(bian)形(xing)(xing)，按一定(ding)的(de)方向(xiang)運動。

導衛裝(zhuang)(zhuang)置由橫梁、導板(ban)、衛板(ban)、夾板(ban)、導板(ban)箱、托板(ban)、扭(niu)轉(zhuan)導板(ban)、扭(niu)轉(zhuan)輥(gun)、圍盤、導管(guan)和其他誘導、夾持軋件(jian)(jian)或使軋件(jian)(jian)在孔型以(yi)處產生既定變形 扭(niu)轉(zhuan)等(deng)的各(ge)種(zhong)裝(zhuang)(zhuang)置組成。

導(dao)衛裝(zhuang)置的設(she)計(ji)和使(shi)(shi)用是否合(he)理，直接影(ying)響所軋產品(pin)的質量和軋機的生產能力。盡(jin)管孔型設(she)計(ji)合(he)理，如果導(dao)衛裝(zhuang)置的設(she)計(ji)或(huo)使(shi)(shi)用不當，也不能軋出合(he)格的成品(pin)。導(dao)衛裝(zhuang)置設(she)計(ji)和調(diao)速得好，四切分(fen)導(dao)衛價格，還能彌補孔型設(she)計(ji)的不足。

滾動導衛出現的問題及改進措施

      滾(gun)動導衛用于引(yin)導橢圓(yuan)軋件進入圓(yuan)或方(fang)孔型等變形不(bu)穩定的機(ji)組，可保證獲得(de)形狀良好(hao)、尺寸精(jing)度高的軋件。但(dan)生產中，滾(gun)動導衛系統會存在著(zhu)(zhu)問(wen)題，影(ying)響著(zhu)(zhu)生產率提高，四切分導衛哪家(jia)好(hao)，具體指：

1.結(jie)構(gou)復雜(za)，裝配困難。滾動導(dao)(dao)衛(wei)裝置由(you)外盒(he)(he)體(ti)和內(nei)盒(he)(he)體(ti)組成(cheng)。外盒(he)(he)體(ti)由(you)導(dao)(dao)衛(wei)箱(xiang)、蓋板等組成(cheng)。內(nei)盒(he)(he)體(ti)由(you)導(dao)(dao)衛(wei)副、導(dao)(dao)輪(lun)及導(dao)(dao)輪(lun)支撐臂組成(cheng)。這種導(dao)(dao)衛(wei)結(jie)構(gou)復雜(za)，不緊湊(cou)，增加了裝配量。在高溫與激(ji)冷交變(bian)熱沖擊下(xia)，易變(bian)形，甚(shen)至有些(xie)部(bu)件(jian)和螺栓拆(chai)不下(xia)來，只有氣焊割去。

2.生產中(zhong)不(bu)易(yi)調整(zheng)和更換。導衛裝(zhuang)置承受(shou)著不(bu)規則的(de)(de)應(ying)力，在正確引導軋(ya)件(jian)(jian)進(jin)(jin)入孔(kong)型的(de)(de)同時，承受(shou)著軋(ya)件(jian)(jian)多個方向的(de)(de)撞擊，因此，各(ge)部(bu)位螺栓易(yi)松動，調整(zheng)點多，不(bu)利于快速(su)調整(zheng)。當出現隊(dui)鋼事故時，軋(ya)件(jian)(jian)夾(jia)在進(jin)(jin)口(kou)內，難(nan)以處理。

3.導衛整體寬度偏大(da)。因(yin)箱體太寬，導致多部軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)輥兩端部2-6個軋(ya)(ya)槽用不上，造成軋(ya)(ya)輥使用上的浪費。

需要采取的改進措(cuo)施為：

1.整體(ti)結構改進。將整體(ti)結構的外盒體(ti)和內盒體(ti)合并在一起，保留外盒體(ti)的下部燕尾(wei)，與(yu)內盒體(ti)設計在一起，這(zhe)樣易于(yu)快速(su)裝卸(xie)。2個(ge)結構變為１個(ge)結構，安(an)裝簡單，減少了在線調整和更換時間(jian)，提高(gao)軋機作業率，滿足了軋機對(dui)導衛的使用要求。

2.寬(kuan)度改進。滾動導(dao)衛(wei)的整(zheng)體結(jie)構去掉(diao)了(le)上部的蓋板(ban)和兩側(ce)板(ban)，箱體相(xiang)應(ying)改變(bian)，消除了(le)導(dao)衛(wei)箱及導(dao)衛(wei)的調(diao)整(zheng)空間。整(zheng)體寬(kuan)度為內(nei)盒體寬(kuan)度，相(xiang)應(ying)增(zeng)加了(le)軋輥兩端部軋槽的使用(yong)量，節約了(le)軋輥。

3.其(qi)他改造。為使(shi)滾(gun)動(dong)(dong)導(dao)衛與軋(ya)(ya)槽始終在一條軋(ya)(ya)制線上，不(bu)受(shou)軋(ya)(ya)件的沖擊(ji)而偏斜，在滾(gun)動(dong)(dong)導(dao)衛燕尾與燕尾槽處設一底健。為防止導(dao)輪支(zhi)撐臂在沖擊(ji)載荷下發生疲勞(lao)斷裂(lie)，在設計(ji)上增加(jia)了其(qi)厚(hou)度(du)。

切(qie)(qie)(qie)分軋(ya)制(zhi)是采(cai)用(yong)特殊的(de)孔(kong)型(xing)和導衛系統，利(li)用(yong)金屬的(de)不均勻變形(xing)將(jiang)(jiang)軋(ya) 件(jian)沿縱(zong)向(xiang)切(qie)(qie)(qie)分成2根(gen)(gen)或(huo)2根(gen)(gen)以上獨(du)立分支(zhi)的(de)新工(gong)(gong)藝.采(cai)用(yong)有限元軟件(jian)Deform 6.1模(mo)擬(ni)出(chu)應用(yong)四線切(qie)(qie)(qie)分軋(ya)制(zhi)工(gong)(gong)藝生產直徑為14mm螺紋鋼筋(jin)的(de)預切(qie)(qie)(qie)分道(dao)次(ci)和切(qie)(qie)(qie)分道(dao)次(ci)的(de)軋(ya)制(zhi)過程(cheng)，計(ji)(ji)算(suan)出(chu)相應特殊孔(kong)型(xing)下的(de)軋(ya)制(zhi)力，并且將(jiang)(jiang)用(yong)有限元方法計(ji)(ji)算(suan) 的(de)結果與現場(chang)實測相比較，兩者(zhe)相差10％左右，滿足生產實際(ji)要求.模(mo)擬(ni)仿1真了軋(ya)件(jian)在四線切(qie)(qie)(qie)分導衛中(zhong)的(de)切(qie)(qie)(qie)分過程(cheng)，得(de)出(chu)2對切(qie)(qie)(qie)分輪的(de)各(ge)方向(xiang)受力曲(qu)線.