脫硫廢水蒸發器節能工藝介紹

    脫硫廢水處理節能工藝為確保(bao)設(she)備(bei)(bei)可靠運(yun)行(xing)，設(she)備(bei)(bei)的(de)控(kong)制(zhi)方(fang)式(shi)(shi)具有“自(zi)(zi)(zi)動/手動”兩(liang)(liang)種方(fang)式(shi)(shi)。設(she)備(bei)(bei)的(de)“手動”操作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)用于在MCC或就地控(kong)制(zhi)箱（柜(ju)）上實(shi)施對設(she)備(bei)(bei)的(de)啟停控(kong)制(zhi)，完(wan)全依靠電氣硬件(jian)實(shi)現。設(she)備(bei)(bei)的(de)“自(zi)(zi)(zi)動”操作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)用于對設(she)備(bei)(bei)的(de)集中控(kong)制(zhi)，包括“軟手操”和“自(zi)(zi)(zi)動運(yun)行(xing)”兩(liang)(liang)種方(fang)式(shi)(shi)。

      脫硫廢(fei)(fei)水(shui)蒸(zheng)發器節能工藝在各種污水(shui)（廢(fei)(fei)水(shui)）種類(lei)(lei)中，難處理(li)的莫過于(yu)高(gao)(gao)含鹽(yan)類(lei)(lei)，它指總溶解性固(gu)體(ti)和有(you)(you)機(ji)物的質量分數(shu)大(da)(da)于(yu)等于(yu)3.5%的廢(fei)(fei)水(shui)，除(chu)了含有(you)(you)有(you)(you)機(ji)污染物外(wai)，還(huan)含義(yi)大(da)(da)量的無機(ji)鹽(yan)、Cl-、[SO4]2-、Na+、Ca2+等離子，全(quan)(quan)自動降(jiang)膜(mo)廢(fei)(fei)水(shui)蒸(zheng)發器機(ji)械生產(chan)(chan)工藝，這(zhe)些高(gao)(gao)鹽(yan)及(ji)(ji)高(gao)(gao)有(you)(you)機(ji)物廢(fei)(fei)水(shui)若未經處理(li)直(zhi)接(jie)排放，勢必會對水(shui)體(ti)生物、生物飲用水(shui)和工農業(ye)生產(chan)(chan)用水(shui)產(chan)(chan)生極大(da)(da)危害，例如預處理(li)功能以(yi)及(ji)(ji)后期(qi)系統的操作與維護，更重要(yao)是(shi)要(yao)根據水(shui)的水(shui)質以(yi)及(ji)(ji)后期(qi)用途來進(jin)行膜(mo)的選擇及(ji)(ji)定型。全(quan)(quan)自動降(jiang)膜(mo)廢(fei)(fei)水(shui)蒸(zheng)發器機(ji)械，全(quan)(quan)自動降(jiang)膜(mo)廢(fei)(fei)水(shui)蒸(zheng)發器機(ji)械價格

?含鹽廢水零排放處理節能設備

但鹽(yan)(yan)(yan)濃度(du)(du)過(guo)高(gao)，會對微生(sheng)物的(de)(de)生(sheng)長產生(sheng)抑(yi)制作(zuo)用(yong)(yong)，主要抑(yi)制原(yuan)因(yin)在于：①鹽(yan)(yan)(yan)濃度(du)(du)過(guo)高(gao)時滲透壓高(gao)，使(shi)微生(sheng)物細胞脫(tuo)水(shui)(shui)引(yin)起細胞原(yuan)生(sheng)質分離(li)；②高(gao)含鹽(yan)(yan)(yan)情(qing)況(kuang)下因(yin)鹽(yan)(yan)(yan)析作(zuo)用(yong)(yong)而使(shi)脫(tuo)氫酶(mei)活性降(jiang)(jiang)低；③高(gao)氯離(li)子濃度(du)(du)對xi  jun有作(zuo)用(yong)(yong)，④由于水(shui)(shui)的(de)(de)密度(du)(du)增(zeng)加(jia)，全(quan)(quan)自動降(jiang)(jiang)膜廢水(shui)(shui)蒸發(fa)器機械價格，活性污泥容(rong)易上浮(fu)流失(shi)。為此，高(gao)含鹽(yan)(yan)(yan)廢水(shui)(shui)的(de)(de)生(sheng)物處(chu)理需(xu)要進行稀(xi)釋，通常在低鹽(yan)(yan)(yan)濃度(du)(du)下(鹽(yan)(yan)(yan)濃度(du)(du)小于1%)運行，造(zao)成水(shui)(shui)資(zi)源(yuan)(yuan)的(de)(de)浪費(fei)，處(chu)理設施龐(pang)大、投(tou)資(zi)增(zeng)加(jia)、運行費(fei)用(yong)(yong)提(ti)高(gao)。隨著水(shui)(shui)資(zi)源(yuan)(yuan)的(de)(de)日(ri)趨緊張，國(guo)家出(chu)臺(tai)的(de)(de)保(bao)護水(shui)(shui)資(zi)源(yuan)(yuan)各項(xiang)法規(gui)和收費(fei)的(de)(de)實施，給高(gao)含鹽(yan)(yan)(yan)廢水(shui)(shui)處(chu)理的(de)(de)企業帶來了負擔。全(quan)(quan)自動降(jiang)(jiang)膜廢水(shui)(shui)蒸發(fa)器機械，全(quan)(quan)自動降(jiang)(jiang)膜廢水(shui)(shui)蒸發(fa)器機械價格

5.7風機房

風機房內安置2臺低噪聲三葉羅茨鼓風機，用于PW處理池內的曝氣和回流，絮凝反應池的攪拌混合，以及調節池內的攪拌和污泥消化濃儲池內的消化。風機房面積10.8m2。全自動降膜廢水蒸發器機械，全自動降膜廢水蒸發器機械價格

青(qing)島藍清源(yuan)環保(bao)含(han)(han)(han)鹽廢(fei)水(shui)的(de)(de)產生途(tu)徑非(fei)常廣，水(shui)量也逐年增加。去除含(han)(han)(han)鹽廢(fei)水(shui)中的(de)(de)有(you)機污染物(wu)對環境造(zao)成的(de)(de)影響至(zhi)關重(zhong)要。但是由于高鹽對微生物(wu)的(de)(de)和抑制(zhi)作用，生物(wu)處(chu)理(li)技術(shu)實(shi)施遇到極大(da)阻礙。下面介紹含(han)(han)(han)鹽廢(fei)水(shui)的(de)(de)生物(wu)處(chu)理(li)的(de)(de)方法。

  生(sheng)物處(chu)理是目前(qian)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理常用(yong)的方(fang)法(fa)之(zhi)一(yi)，它具有應用(yong)范圍廣，適(shi)應性強等特(te)點。化(hua)工(gong)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)如染料、中(zhong)間(jian)體等含鹽(yan)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)則(ze)給生(sheng)物處(chu)理帶(dai)來一(yi)定的難度。這類廢(fei)水(shui)(shui)(shui)含鹽(yan)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，污(wu)染嚴重(zhong)，必須處(chu)理才能排放。況且(qie)，此(ci)類廢(fei)水(shui)(shui)(shui)成分復(fu)雜，不具備回(hui)收(shou)價值(zhi)，采用(yong)其他處(chu)理方(fang)法(fa)成本較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，因此(ci)生(sheng)物處(chu)理方(fang)法(fa)。機(ji)鹽(yan)類在(zai)微生(sheng)物生(sheng)長過程(cheng)中(zhong)起著(zhu)促進酶反應，內蒙古全(quan)(quan)自動(dong)降膜(mo)(mo)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器機(ji)械，維持膜(mo)(mo)平衡和(he)調(diao)節(jie)滲(shen)透壓的重(zhong)要(yao)作用(yong)。全(quan)(quan)自動(dong)降膜(mo)(mo)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器機(ji)械全(quan)(quan)自動(dong)降膜(mo)(mo)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器機(ji)械價格

青島藍清源環保利用采用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量后，采用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。針對實驗含鹽廢水，經過5次更換汲取液，160 min處理后廢水總含鹽質量濃度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。對電滲析脫鹽后廢水采用活性污泥法處理，通過逐步提高廢水中COD的方式對其進行馴化，經14 d馴化后COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。全自動降膜廢水蒸發器機械

含鹽廢水的工藝流程

含(han)鹽水(shui)首入冷凝器中預熱、脫氣，而后被分成兩股(gu)物流。一股(gu)作為冷卻水(shui)排回大海，另一股(gu)作為蒸餾過程的進料。

進(jin)料(liao)含鹽(yan)水加入(ru)阻垢劑后被(bei)引入(ru)到蒸發器的后幾效中(zhong)。料(liao)液(ye)經噴嘴被(bei)均勻(yun)分布到蒸發器的頂排(pai)管(guan)(guan)上，然后沿頂排(pai)管(guan)(guan)以薄膜形式向(xiang)下(xia)流動，部分水吸收(shou)管(guan)(guan)內冷凝(ning)蒸汽的潛(qian)熱而蒸發。

二次蒸(zheng)汽在下一效中冷凝成產品水(shui)，剩余(yu)料(liao)液(ye)由(you)泵(beng)輸送(song)到蒸(zheng)發(fa)器的(de)下一個效組中，該(gai)組的(de)操作(zuo)溫度比上一組略高，在新的(de)效組中重復(fu)噴淋(lin)、蒸(zheng)發(fa)、冷凝過程(cheng)。剩余(yu)的(de)料(liao)液(ye)由(you)泵(beng)往高溫效組輸送(song)，后在溫度高的(de)效組中以濃縮液(ye)的(de)形式離開裝置。

生(sheng)蒸汽被輸入到(dao)一(yi)效的蒸發(fa)管(guan)內并在管(guan)內冷(leng)凝，管(guan)外含(han)鹽(yan)水(shui)產生(sheng)與冷(leng)凝量(liang)基本等量(liang)的二次蒸汽。

由于第二效(xiao)的操作(zuo)壓(ya)力要低于一效(xiao)，二次蒸(zheng)汽(qi)(qi)在經(jing)過汽(qi)(qi)液分離(li)器后(hou)，進入下一效(xiao)傳熱(re)管。蒸(zheng)發、冷凝過程在各效(xiao)重復，每(mei)效(xiao)均產生基本等(deng)量的蒸(zheng)餾水(shui)，全自動降膜廢水(shui)蒸(zheng)發器機械多少錢，后(hou)一效(xiao)的蒸(zheng)汽(qi)(qi)在冷凝器中被含(han)鹽水(shui)冷凝。

一效的冷(leng)凝液返回(hui)蒸(zheng)汽發(fa)生器，其余效的冷(leng)凝液進入產(chan)品水罐，各效產(chan)品水罐相連。由于(yu)各效壓力(li)不同使產(chan)品水閃蒸(zheng)，并(bing)將熱量帶(dai)回(hui)蒸(zheng)發(fa)器。

這樣，產品水(shui)(shui)(shui)呈階(jie)梯狀(zhuang)流(liu)動并被逐級(ji)閃蒸冷(leng)卻，回收的(de)熱量可提(ti)高系統的(de)總效率。被冷(leng)卻的(de)產品水(shui)(shui)(shui)由產品水(shui)(shui)(shui)泵輸送到產品水(shui)(shui)(shui)儲罐。這樣生(sheng)產出來的(de)產品水(shui)(shui)(shui)是平均含鹽量小于5mg/1的(de)純(chun)水(shui)(shui)(shui)。

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