一、濕法(fa)混合制粒機設(she)備(bei)概述

高位濕法(fa)混(hun)合制粒機是制藥工業固(gu)體制劑生產中普遍(bian)使用的工藝(yi)設(she)備之(zhi)一。它具有混(hun)合、制粒等多種功(gong)能(neng)，廣泛應(ying)用于制藥、食品、化工等行業。

濕法混(hun)合制粒(li)機包括機身部(bu)(bu)件(jian)、主(zhu)動(dong)軸傳動(dong)部(bu)(bu)件(jian)、出料系(xi)統(tong)、攪(jiao)(jiao)(jiao)拌槳(jiang)提升裝置、制粒(li)刀部(bu)(bu)件(jian)、控制箱部(bu)(bu)件(jian)、缸蓋部(bu)(bu)件(jian)、料缸部(bu)(bu)件(jian)、除塵式呼(hu)吸器、電(dian)器柜、彈簧(huang)助(zhu)力系(xi)統(tong)和真空上料系(xi)統(tong);通過(guo)真空上料系(xi)統(tong)制粒(li)艙內的鋰離子(zi)電(dian)池漿料，經過(guo)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌槳(jiang)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，制粒(li)刀切割作用，在制粒(li)艙內呈現(xian)多(duo)維切變狀(zhuang)態。

現有的(de)(de)濕(shi)法(fa)制(zhi)粒干燥整(zheng)(zheng)粒混合(he)機(ji)(ji)(ji)自動密閉生(sheng)產線系統的(de)(de)生(sheng)產工藝流程一(yi)般(ban)包括有濕(shi)法(fa)制(zhi)粒機(ji)(ji)(ji)、沸(fei)(fei)騰(teng)干燥制(zhi)粒機(ji)(ji)(ji)、快速粉(fen)碎整(zheng)(zheng)粒機(ji)(ji)(ji)、篩分機(ji)(ji)(ji)和混合(he)機(ji)(ji)(ji)等步驟。其中(zhong)，干燥步驟一(yi)般(ban)在沸(fei)(fei)騰(teng)干燥制(zhi)粒機(ji)(ji)(ji)中(zhong)進(jin)行，物料(liao)干燥完畢后(hou)，沸(fei)(fei)騰(teng)干燥制(zhi)粒機(ji)(ji)(ji)料(liao)倉從沸(fei)(fei)騰(teng)干燥工位退出、敞(chang)口(kou)轉(zhuan)移至固定(ding)提升轉(zhuan)料(liao)機(ji)(ji)(ji)下(xia)，將提升轉(zhuan)料(liao)機(ji)(ji)(ji)上(shang)的(de)(de)錐斗與沸(fei)(fei)騰(teng)干燥機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)料(liao)倉扣(kou)合(he)、提升、翻轉(zhuan)、調整(zheng)(zheng)后(hou)對接(jie)整(zheng)(zheng)粒機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)周轉(zhuan)料(liao)斗，物料(liao)依(yi)靠重力落入整(zheng)(zheng)粒機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)周轉(zhuan)料(liao)斗中(zhong)，進(jin)而完成整(zheng)(zheng)粒操作。

濕法制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)干燥整(zheng)(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)混(hun)(hun)合機(ji)(ji)自動密(mi)閉(bi)生產(chan)線系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)技術方案包(bao)括若干系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)和相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)管(guan)理系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)，系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)分別由各相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的(de)現場生產(chan)設備(bei)構成，其特征是(shi)若干系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)按工(gong)藝(yi)先后(hou)順(shun)序依次(ci)相(xiang)(xiang)互對應(ying)(ying)或(huo)(huo)通過相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的(de)連接裝置全程密(mi)閉(bi)連接，管(guan)理控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)包(bao)括本地控(kong)(kong)制(zhi)管(guan)理層(ceng)或(huo)(huo)其主(zhu)控(kong)(kong)計算機(ji)(ji)，以及相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的(de)PLC控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)，系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)包(bao)括濕法混(hun)(hun)合制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、干法整(zheng)(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)、真空上(shang)料(liao)機(ji)(ji)、沸騰(teng)干燥制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)，沸騰(teng)干燥制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)安裝于濕法混(hun)(hun)合制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)的(de)一側，干法整(zheng)(zheng)(zheng)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)用卡箍固(gu)定(ding)安裝于濕法混(hun)(hun)合制(zhi)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)(ji)出(chu)料(liao)口的(de)下端。

濕法制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒干(gan)燥整(zheng)粒混(hun)合(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統從投(tou)料、粉碎(sui)、稱量、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒、干(gan)燥、整(zheng)粒、混(hun)合(he)、壓片、包衣、在(zai)線清洗和(he)包裝工序全工藝流程的(de)所有設備(bei)(bei)進行(xing)分布式協調控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，集(ji)中式管理(li)，使得設備(bei)(bei)的(de)運(yun)行(xing)更為科(ke)學(xue)、合(he)理(li)，設備(bei)(bei)的(de)綜合(he)運(yun)行(xing)效率更高(gao)，使得整(zheng)個生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工序環節(jie)更協調、更節(jie)約，還可(ke)以避免原(yuan)材料的(de)浪費，進而(er)提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率、節(jie)約生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。該系(xi)統運(yun)用(yong)工業(ye)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術，采(cai)用(yong)功能(neng)強大的(de)組態軟件以及現場總線技(ji)(ji)術，采(cai)用(yong)模(mo)塊化設計思路，可(ke)集(ji)成(cheng)數(shu)據采(cai)集(ji)檢測，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)聯鎖控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，參數(shu)越限報警，數(shu)據歸檔，事故追憶(yi)，遠程監控等(deng)多(duo)項功能(neng)，為制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)藥行(xing)業(ye)企(qi)業(ye)管理(li)提(ti)供非(fei)常重要(yao)的(de)管理(li)依據，其整(zheng)套系(xi)統的(de)設計開發都可(ke)在(zai)當前(qian)技(ji)(ji)術平臺上實(shi)(shi)現，其短發性和(he)適用(yong)性強，無論(lun)從硬(ying)件還是軟件開發都確(que)保(bao)了在(zai)工業(ye)應(ying)用(yong)領域的(de)科(ke)學(xue)、合(he)理(li)、實(shi)(shi)用(yong)、和(he)可(ke)操作性。特別適用(yong)于制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)藥行(xing)業(ye)固體制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)劑車間(jian)的(de)設備(bei)(bei)管理(li)。同時也為企(qi)業(ye)實(shi)(shi)現智能(neng)工廠的(de)目標提(ti)供重要(yao)的(de)技(ji)(ji)術支撐(cheng)。

SMG列智能(neng)型自動(dong)混(hun)合制粒機(ji)

①采用夾套鍋(guo)技術，可按需要(yao)對物(wu)料進行(xing)加熱或冷(leng)卻，鍋(guo)內溫度(du)由微機(ji)自動控制，溫度(du)偏差在±2℃以內； 

②設計的Z型攪拌(ban)槳，有利于(yu)容器內壁附(fu)著物的刮(gua)除，減少物料沉積及碰撞，提高制粒(li)效率(lv)和球丸率(lv)，降低細(xi)粉(fen)含量(liang)達8%以下；

③鍋底與(yu)槳葉間隙小（03-1mm），解(jie)決鍋底積料問(wen)題(ti)；

④設(she)噴霧及滴漏裝(zhuang)置，解決(jue)浸膏、中(zhong)藥粉混合制粒，解決(jue)了中(zhong)草藥轉化(hua)為成藥的(de)難題；

⑤所制顆粒結實，滾圓，單臂雙錐(zhui)真(zhen)空干燥機，顆粒粒徑均勻，產(chan)品收(shou)率(lv)(lv)極高(gao)，混合制粒一步完成，提率(lv)(lv)4-5倍。

⑥人機界面，屏幕提示，西門(men)子PLC全電腦控制。

⑦適(shi)用范圍(wei)：制藥、沖劑(ji)；食品；陶(tao)瓷、化工(gong)、化妝品、塑料等行業。