陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中(zhong)的運用

在(zai)鋼結構橋梁鋼箱梁加工過程(cheng)中，支座隔(ge)板(ban)與頂(ding)板(ban)、底板(ban)及(ji)腹(fu)板(ban)之間的焊縫通(tong)常為(wei)熔透焊縫，采用傳統(tong)的背面(mian)清根有以下(xia)

幾點問題：

（1）U肋與U肋之間距離較小，炭(tan)弧氣刨(bao)不好(hao)操(cao)作，在氣刨(bao)過(guo)程(cheng)中鐵屑(xie)還會回彈，焊(han)接襯片，操(cao)作者。

（2）支(zhi)座隔(ge)(ge)板處通(tong)常兩塊隔(ge)(ge)板間距較(jiao)小，焊接襯片生(sheng)產廠家，內側空間不能進行焊接和(he)清根(gen)等(deng)施工操作(zuo)。

支座隔板處(chu)陶瓷襯墊同樣采用直角(jiao)型，坡口方向(xiang)朝向(xiang)便于操(cao)作的一面，縫隙(xi)預(yu)留6～8mm，坡口周(zhou)圍按要求清磨干凈。

陶(tao)瓷(ci)襯墊在(zai)H型鋼(gang)柱柱底板焊接中的運用

在建筑鋼(gang)(gang)結構加工過程中，H型(xing)鋼(gang)(gang)柱與(yu)柱底(di)板連接焊縫(feng)通常為熔透角焊縫(feng)，使用背面清根時存(cun)在以下兩個(ge)問題：

（1）采用炭(tan)弧氣刨清(qing)(qing)根工藝時，一般在內側預制坡(po)口(kou)，外側清(qing)(qing)根后焊(han)接(jie)，不得提前加裝筋板。但(dan)是(shi)，清(qing)(qing)根

和焊接時由(you)于(yu)熱輸入較(jiao)大(da)，沒(mei)有筋板抵抗變形，導致柱底板焊接完成后花費大(da)量人力物力進行調(diao)校。

（2）清根用(yong)的炭棒(bang)價(jia)格比陶(tao)瓷襯(chen)墊(dian)昂貴，成(cheng)本較高，在炭弧氣(qi)刨時(shi)噪聲污(wu)染(ran)、光污(wu)染(ran)和粉(fen)塵污(wu)染(ran)都比較嚴(yan)重，

對職業健康有較(jiao)大威脅。通過引入(ru)直角陶瓷(ci)襯墊(dian)的使用(yong)，可以提前安(an)裝所有通過引入(ru)直角陶瓷(ci)襯墊(dian)的使用(yong)，可

以提前安裝(zhuang)所有(you)筋板，加強構件的整體性，減(jian)小焊接變(bian)形，同(tong)時，降(jiang)低了成本和勞動(dong)強度。

當焊(han)(han)縫較短時(shi)(shi)，尤其要注意，因為生產(chan)人員(yuan)經常重(zhong)視(shi)(shi)生產(chan)而忽(hu)視(shi)(shi)質量，由于(yu)焊(han)(han)縫較短，焊(han)(han)完一道后，溫度還較高，陶瓷焊(han)(han)接(jie)(jie)襯片，這就(jiu)需(xu)要檢(jian)驗人員(yuan)實時(shi)(shi)監督，以防溫度過高，又繼續焊(han)(han)接(jie)(jie)。多層(ceng)焊(han)(han)時(shi)(shi)每層(ceng)焊(han)(han)道的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)方向要一致(zhi)，各層(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)方向可(ke)以相反，焊(han)(han)道的(de)接(jie)(jie)頭應(ying)互相錯開，錯開距離不小(xiao)于(yu)30mm。

除打底(di)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)4~6mm外(wai)，其(qi)余每層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)控制在3~4mm。建議焊縫寬度(du)，焊接襯片批發，平焊縫≤16mm，其(qi)它(ta)位置≤25mm。焊接完畢，應立(li)即檢查焊縫外(wai)觀(guan)質(zhi)量，對表面成(cheng)形不符合要求的焊縫，在保(bao)證層(ceng)(ceng)間溫度(du)≥100℃的前(qian)提下(xia)，立(li)即進行修補(bu)，修補(bu)長(chang)度(du)不得小(xiao)于50mm。