鋁型(xing)材氧(yang)化膜色彩不均勻(yun)的可能(neng)原因：

(1)工件面積過大(da)(da)，操作(zuo)時在(zai)槽內擺動(dong)過大(da)(da)，硬質陽極氧(yang)化(hua)設(she)備，邊緣和(he)中心部位與溶(rong)液的接觸、更(geng)新、交換有(you)過大(da)(da)的差(cha)異，從而(er)導(dao)致氧(yang)化(hua)膜色彩(cai)不一致。預(yu)防(fang)方(fang)法：氧(yang)化(hua)時工件擺動(dong)的幅(fu)度要小(xiao)，靜處理也可以，但(dan)當溶(rong)液溫度過低時容易出現地圖(tu)狀花斑，顯得不自然。

(2)包(bao)(bao)鋁(lv)件加工(gong)時(shi)部(bu)分包(bao)(bao)鋁(lv)層(ceng)遭到破壞(huai)，被切(qie)削(xue)掉，外層(ceng)包(bao)(bao)鋁(lv)屬鋁(lv)，被包(bao)(bao)的(de)內層(ceng)是(shi)雜鋁(lv)，兩種鋁(lv)質差異較(jiao)大，故(gu)氧化(hua)后出(chu)現(xian)“良癜風”似的(de)斑點。這(zhe)一現(xian)象客戶往往不會(hui)太理解，廠(chang)家要多做解釋工(gong)作，說明原(yuan)委(wei)，以(yi)免引起誤(wu)解。

(3)工(gong)藝操作方面(mian)問題

 鋁陽極氧化膜綜(zong)合性(xing)能優于化學(xue)氧化膜，應用(yong)更為廣泛，主(zhu)要用(yong)途有：

?(1)絕緣性。作為電容(rong)器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微(wei)米厚度可耐(nai)25V電壓。

??(2)提高與有(you)機涂層的結合(he)力(li)，作涂裝底層。

??(3)提高與(yu)無機覆蓋層的(de)(de)結合力(li)，硬質(zhi)陽極氧化工藝，作電鍍、搪瓷的(de)(de)底層。。

??(4)開發中的(de)其(qi)他功能用途，在多孔膜(mo)(mo)(mo)中沉積(ji)磁性(xing)合金作(zuo)記(ji)憶元件、太(tai)陽(yang)能吸收(shou)板、超高硬質膜(mo)(mo)(mo)、干潤滑(hua)膜(mo)(mo)(mo)、觸(chu)媒膜(mo)(mo)(mo)等。

??因此鋁及(ji)其合金的氧化處理在建筑業、航(hang)空和(he)航(hang)天工業、電氣和(he)電子工業、食品工業、化工、交通(tong)運(yun)輸業等領域(yu)獲得了(le)廣泛應用。

鋁及其合金的氧化(hua)和著色

鋁及(ji)其合金的(de)氧化處理(li)分為化學(xue)氧化和(he)(he)電化學(xue)氧化(俗(su)稱陽極(ji)氧化)兩(liang)大(da)類。用于(yu)裝飾的(de)目的(de)往(wang)往(wang)需進行著(zhu)色(se)處理(li)。著(zhu)色(se)的(de)方法有化學(xue)著(zhu)色(se)和(he)(he)電解著(zhu)色(se)之分。

??化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)處(chu)理所獲(huo)得的(de)膜(mo)層比較(jiao)薄，一(yi)般厚度為0．5μm～4μm，質(zhi)軟(ruan)不(bu)耐磨，抗(kang)蝕能力(li)低于陽極氧化(hua)(hua)膜(mo)，蕪湖硬質(zhi)陽極氧化(hua)(hua)，一(yi)般不(bu)宜單獨(du)使用。由(you)于化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)膜(mo)吸附能力(li)較(jiao)好，主(zhu)要作用油漆的(de)底層。

??化學氧(yang)化處理(li)所需設備簡單(dan)、操作方便，生產而成本低，適用范圍廣，不受零(ling)件(jian)(jian)大小和(he)形狀的限制，可(ke)(ke)以氧(yang)化大型零(ling)件(jian)(jian)和(he)組合件(jian)(jian)(如點焊件(jian)(jian)、鉚(liu)接件(jian)(jian)、細長管子等(deng))。經(jing)化學氧(yang)化后涂裝，可(ke)(ke)有效地提高(gao)零(ling)件(jian)(jian)的耐蝕能力。