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大型筒類鍛(duan)(duan)件(jian)多應用于壓(ya)力(li)容(rong)器，壓(ya)力(li)容(rong)器的(de)發展趨勢是大型化和(he)整體(ti)化，鍛(duan)(duan)造合金鋼鍛(duan)(duan)件(jian)，設備的(de)大型化使鍛(duan)(duan)件(jian)尺寸越來越大，有些鍛(duan)(duan)件(jian)尺寸已(yi)超過(guo)現有壓(ya)機的(de)鍛(duan)(duan)造能力(li)。

筒體鍛件的主要(yao)制造過程(cheng)(cheng)包(bao)括煉鋼→鍛造→鍛后熱(re)處(chu)理→性能(neng)(neng)熱(re)處(chu)理→性能(neng)(neng)檢驗。其中熱(re)加(jia)工工藝過程(cheng)(cheng)對產(chan)品(pin)質(zhi)量均(jun)有影響(xiang)，因此可通(tong)過控制熱(re)加(jia)工工藝過程(cheng)(cheng)來控制產(chan)品(pin)質(zhi)量。

筒節鍛件所(suo)用鋼錠采用精選的(de)(de)原材料和鐵(tie)合金(jin)，電爐冶(ye)煉(lian)加爐外(wai)精煉(lian)。鋼水經(jing)合理(li)控制化學(xue)成分、真空冶(ye)煉(lian)并真空澆(jiao)注(zhu)，保證得到高(gao)純凈度的(de)(de)鋼。

由于筒體(ti)鍛(duan)件(jian)尺(chi)寸超過(guo)現有水壓(ya)機(ji)的尺(chi)寸，無法利用(yong)水壓(ya)機(ji)直接(jie)鍛(duan)造出(chu)成品。筒體(ti)鍛(duan)件(jian)的鍛(duan)造在(zai) 150MN水壓(ya)機(ji)和筒體(ti)軋機(ji)上完(wan)成。先利用(yong)水壓(ya)機(ji)鍛(duan)造出(chu)半成品，然后在(zai)筒節軋機(ji)上軋制出(chu)成品。筒節的鍛(duan)造過(guo)程為：鐓粗、沖孔→芯棒(bang)、拔(ba)長→馬杠(gang)擴孔→軋制出(chu)成品。

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大型鍛件的缺陷有很多種(zhong)，但是常見的并(bing)對工件安全(quan)性造(zao)成嚴(yan)重(zhong)威脅的則主要有以(yi)下幾種(zhong):裂紋(wen)、白點(dian)、縮孔、氣泡、夾(jia)雜物等。

裂紋內(nei)含物多(duo)有空氣存在，空氣的聲(sheng)阻(zu)數(shu)量級約(yue)(yue)為102，浙(zhe)江合(he)金(jin)(jin)鋼鍛件，而金(jin)(jin)屬材料的聲(sheng)阻(zu)抗數(shu)量級約(yue)(yue)為106，可見空氣和金(jin)(jin)屬材料的聲(sheng)學(xue)特性(xing)相差(cha)很大。由(you)前述結(jie)論可知，裂紋與基體材料的邊界是“軟”邊界。

白點一般認為(wei)是由(you)于工件熱處理過程中(zhong)氫逸散不充分(fen)，殘留在基體中(zhong)而形(xing)成的(de)。由(you)于氫氣的(de)聲學特性阻抗約為(wei)1. 15 & 102，遠遠小于金屬材料的(de)聲學阻抗。因此(ci)，由(you)前述(shu)結論可知，白點缺陷與基體材料的(de)邊(bian)界屬于“軟”邊(bian)界。

縮孔與氣(qi)泡這(zhe)2種缺陷(xian)的(de)內(nei)含物均為(wei)氣(qi)體，氣(qi)體的(de)聲特性阻抗(kang)(kang)數(shu)量級為(wei)102，遠小于(yu)金屬材料(liao)的(de)聲特性阻抗(kang)(kang)，所以(yi)這(zhe)種缺陷(xian)與基體材料(liao)邊界亦(yi)屬于(yu)“軟”邊界。

非金(jin)(jin)屬夾雜物(wu)(wu)(wu)主要(yao)是指鋼(gang)中的(de)(de)鐵及(ji)其他元素與氧、硫、氮等作用形成(cheng)的(de)(de)化(hua)(hua)合物(wu)(wu)(wu)，以及(ji)在煉(lian)鋼(gang)和(he)澆注過程中混入(ru)鋼(gang)中的(de)(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)碎片(pian)。由于這些碎片(pian)的(de)(de)成(cheng)分主要(yao)是S IA l Fe等的(de)(de)氧化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)，故可說鋼(gang)中的(de)(de)非金(jin)(jin)屬夾雜物(wu)(wu)(wu)是氣體(ti)在鋼(gang)中存在的(de)(de)一種形式。這類材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)聲特性阻抗(kang)小于金(jin)(jin)屬基體(ti)的(de)(de)聲特性阻抗(kang)，所以這類缺陷與基體(ti)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)邊界可被認為是“軟(ruan)”邊界。

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鍛件(jian)是(shi)一(yi)種(zhong)加工流程。鍛件(jian)是(shi)金(jin)屬(shu)被施加壓力，通過(guo)(guo)塑性(xing)變形塑造(zao)要求的形狀(zhuang)或合適的壓縮力的物(wu)件(jian)。這種(zhong)力量典型(xing)的通過(guo)(guo)使(shi)(shi)用(yong)鐵錘(chui)或壓力來實現。鍛件(jian)過(guo)(guo)程建(jian)造(zao)了(le)精致的顆粒結構，并改進(jin)了(le)金(jin)屬(shu)的物(wu)理屬(shu)性(xing)。在零部件(jian)的現實使(shi)(shi)用(yong)中，一(yi)個正確的設(she)計能使(shi)(shi)顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一(yi)致的(de)，合金(jin)鋼環(huan)鍛件，沒有(you)任何(he)多孔性、內(nei)含物或其(qi)他(ta)的(de)瑕疵。這種方法生產的(de)元件，強度與重量比(bi)有(you)一(yi)個高的(de)比(bi)率(lv)。

鍛(duan)件(jian)的(de)(de)優點有(you)可(ke)伸(shen)展(zhan)的(de)(de)長(chang)度；可(ke)收縮的(de)(de)長(chang)度、可(ke)伸(shen)展(zhan)的(de)(de)橫截面；可(ke)改(gai)(gai)變(bian)的(de)(de)長(chang)度、可(ke)改(gai)(gai)變(bian)的(de)(de)橫截面。

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