鍋爐空氣預熱器收(shou)支分析(xi)

替(ti)換掉管式(shi)空(kong)預器之(zhi)后，內(nei)搪瓷管品質保障，高溫段采用非焊接金屬板式(shi)空(kong)預器，使高溫煙氣降低(di)至200℃以(yi)下；

低溫段(duan)采用玻璃板(ban)型(xing)，煙氣再(zai)降到98℃。

空(kong)氣(qi)加溫上升(sheng)到(dao)101℃，綜合回(hui)收利用(yong)熱(re)量1.8MW，相當于(yu)節(jie)省157.5萬(wan)Mm3/年(nian)的。折合節(jie)約(yue)標準(zhun)煤量為2088.1 tce噸標煤。改造(zao)后節(jie)省燃料費(fei)用(yong)315萬(wan)元/年(nian)，投(tou)資回(hui)收期(qi)6個月。

所以說，鍋爐空預器(qi)選(xuan)擇板(ban)式結構，不同的溫度段采用不同材質。輕松(song)實現節能降(jiang)耗減排的目標。

預熱器差壓高的原因

   燃煤摻(chan)配摻(chan)燒(shao)

   SCR脫硝(xiao)系統催化(hua)(hua)劑(ji)運行所需溫度需＞170℃，這就(jiu)需要預熱器(qi)來(lai)進行回收(shou)煙(yan)氣余熱加(jia)熱。在SCR脫出煙(yan)氣中NOx和氧化(hua)(hua)部(bu)分和。若燃用高(gao)(gao)硫煤，轉化(hua)(hua)率(lv)也越高(gao)(gao)，煙(yan)氣酸溫度隨之升高(gao)(gao)，龍巖搪瓷(ci)管品(pin)質保障，且氧化(hua)(hua)生成的與逃逸氨生成的硫酸氨量也大(da)大(da)增加(jia)，它的酸腐蝕和堵灰風險就(jiu)越大(da)。

所以(yi)，摻燒比例對(dui)預(yu)熱器(qi)差壓影響為主要因(yin)素。

空氣預(yu)熱器排煙溫度高(gao)的主要(yao)原因

1) 制粉(fen)系(xi)統的漏(lou)風過大，制粉(fen)系(xi)統的漏(lou)風過大，造成進入預熱器的有(you)組織風量減少，內涂(tu)搪瓷管品質保障，造成預熱器排煙溫度高(gao)。

2) 爐(lu)底漏風的增(zeng)加，原理同制粉(fen)系統，都(dou)是(shi)經過(guo)預熱器的有組織風風量減少(shao)。

3) 其他原因。

解決辦(ban)法:針對具體原因進(jin)(jin)行分析后，進(jin)(jin)行較高的改造，如果預熱器(qi)先天不足，則需重新更換。所以對于預熱器(qi)的設(she)計問題的重視(shi)，才是(shi)其性能的有力(li)保(bao)障。