四、進(jin)出口導衛的機加工要求(qiu)

1、導衛板、導管、導輥(gun)等(deng)過鋼面及(ji)與(yu)軋輥(gun)的(de)接觸面不得出現(xian)楞角、凹(ao)凸不平等(deng)缺陷。

2、導(dao)輥等的加工誤差(cha)保證在公(gong)差(cha)范圍(wei)內(nei)。

3、所有(you)零部件(jian)不得(de)有(you)氣(qi)孔、夾雜、裂紋等鑄造缺(que)陷(xian)。

4、各部件的制作應完全滿足鑄造(zao)、焊接、機加工(gong)、熱處理(li)等方面的國家(jia)技術標準(zhun)或(huo)行業規范。

5、導輥、導衛板應標出孔型編號和孔型尺寸，導衛總成應有銘牌。

連軋(ya)棒材廠一(yi)車間粗(cu)軋(ya)機(ji)(ji)組是(shi)單輥傳(chuan)動的(de)二輥水平布置(zhi)的(de)連軋(ya)機(ji)(ji)組，按工藝設計軋(ya)件需(xu)扭轉90°進入下(xia)一(yi)道次軋(ya)制，軋(ya)機(ji)(ji)的(de)出口需(xu)設置(zhi)扭轉裝置(zhi)，引進的(de)阿(a)(a)希(xi)洛RS型滾動扭轉導衛(wei)(wei)(wei)(RS16C、RS12C兩種型號)，分(fen)別用在2#、4#、6#)機(ji)(ji)架出口上。在導衛(wei)(wei)(wei)的(de)安裝與維修過程中，我發現下(xia)線的(de)3種阿(a)(a)希(xi)洛滾動導衛(wei)(wei)(wei)有(you)三分(fen)之一(yi)的(de)并沒有(you)壞，大同三切分(fen)導衛(wei)(wei)(wei)，其原因是(shi)扭轉角(jiao)偏(pian)小不能正(zheng)確翻鋼(gang)，同時(shi)(shi)沖擊下(xia)一(yi)機(ji)(ji)架進口導衛(wei)(wei)(wei)而換下(xia)，這樣一(yi)來增(zeng)加備(bei)件消耗和(he)軋(ya)鋼(gang)工及維修工的(de)勞(lao)動強(qiang)度。平均每月沖跑鋼(gang)10條(tiao)，誤時(shi)(shi)200多分(fen)種。

導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)板(ban)的(de)(de)沒(mei)淤，常(chang)常(chang)被認為是比較筒單(dan)的(de)(de)，三(san)(san)切(qie)分(fen)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)報價(jia)，毅爵可以粗(cu)(cu)糙一些，三(san)(san)切(qie)分(fen)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)作(zuo)用，不會(hui)出大尚題.迫(po)是，生產實際表(biao)明，三(san)(san)切(qie)分(fen)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)價(jia)位，導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)板(ban)造(zao)成的(de)(de)札制事故(gu)還是相當多(duo)的(de)(de)。1958年來，我(wo)國鉚鐵工業飛躍(yue)的(de)(de)發展(zhan)，要求培(pei)養相當數量的(de)(de)孔型和(he)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)板(ban)投(tou)補(bu)人具，‘然而(er)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)板(ban)段補(bu)簡髓，由(you)于(yu)在段爵方法上積累的(de)(de)粗(cu)(cu)袋(dai)很少，這拾初學的(de)(de)投(tou)爵人員造(zao)成一定(ding)的(de)(de)困難。因而(er)有必要對(dui)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)(wei)板(ban)投(tou)歌陰題加以栩封(feng)帕勺研究。