5083鋁合金單面焊雙面成(cheng)形焊接工藝(yi)要點

5083鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)陶瓷襯墊對接(jie)單面焊雙(shuang)面成形焊接(jie)工(gong)藝應(ying)遵循鋁(lv)(lv)合(he)金(jin)焊接(jie)基(ji)本要(yao)求(qiu)，結合(he)該焊接(jie)工(gong)藝試驗過程(cheng)中(zhong)遇到的(de)情(qing)況，在施(shi)工(gong)過程(cheng)中(zhong)應(ying)注意(yi)以(yi)下幾個工(gong)藝要(yao)點：

   （1） 鋁合(he)金焊接場(chang)地應嚴格做好防潮、防塵、防風、防油(you)等措施(shi)，施(shi)焊時(shi)風速不應超過1.5 m/s。

  （2）鋁合(he)金(jin)板下料時可以用(yong)(yong)機械(xie)切割或(huo)等離子切割，船(chuan)用(yong)(yong)焊(han)接襯(chen)片，等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚，在開坡口前可以先用(yong)(yong)氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進行打磨清除，再(zai)根據工藝(yi)要求用(yong)(yong)的鋁合(he)金(jin)鋸片銑刀刨制坡口。

  （3）鋁合金裝(zhuang)配過程應(ying)嚴格按照焊(han)(han)接(jie)工藝要求控制好裝(zhuang)配間隙、錯邊(bian)量及焊(han)(han)縫直(zhi)線(xian)度以保證焊(han)(han)縫反面成形。焊(han)(han)縫始、末端應(ying)設引、熄(xi)弧板，焊(han)(han)縫每隔250 mm應(ying)設臨時(shi)拘束板。

  （4）當鋁合金板厚(hou)超(chao)過8 mm，或(huo)施(shi)焊環境溫(wen)度低(di)于(yu)0℃，濕度超(chao)過80%，焊接(jie)襯(chen)片(pian)，可以(yi)考(kao)慮對待焊處進行預(yu)熱(re)(re)，5083鋁合金預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度為50±10℃。

如果有一(yi)個磨(mo)損的曲軸(zhou)，用焊接進行修復(fu)加固(gu)的方法是什么(me)？

修復(fu)磨損的曲軸時(shi)可以采用熔化(hua)極(ji)氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)、藥(yao)芯焊(han)(han)絲氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)或(huo)鎢極(ji)弧焊(han)(han)方(fang)法(fa)。但是要得到滿(man)意的堆焊(han)(han)焊(han)(han)道形狀，必(bi)須注(zhu)意以下4方(fang)面的要求。 

使(shi)堆焊(han)焊(han)道(dao)方向與曲(qu)軸軸線平行。 

先在曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)下部(bu)堆焊(han)(han)(han)一(yi)(yi)條焊(han)(han)(han)道，然后(hou)旋轉(zhuan)曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)180°堆焊(han)(han)(han)下一(yi)(yi)條焊(han)(han)(han)道，這樣可(ke)以平衡焊(han)(han)(han)接應力，并可(ke)顯(xian)著消(xiao)除焊(han)(han)(han)接熱變(bian)形。應注意的(de)是(shi)，在條焊(han)(han)(han)道上進(jin)行(xing)順序(xu)堆焊(han)(han)(han)將會引起曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)翹曲(qu)(qu)。該堆焊(han)(han)(han)工藝(yi)適合(he)于對滾輪曲(qu)(qu)軸(zhou)(zhou)進(jin)行(xing)修復和焊(han)(han)(han)補(bu)。

焊接設備及工藝參數

本(ben)文所使用(yong)的焊(han)接設備(bei)及工藝參數見表 1。其(qi)中層打底焊(han)縫的厚(hou)度控制在 2-3mm，此外(wai)由于(yu)母(mu)材(cai)是(shi)高(gao)強鋼，焊(han)接時

必須進(jin)行適當預(yu)熱，預(yu)熱溫度 75-100℃，預(yu)熱后清除焊縫(feng)周圍 25mm 范圍內(nei)產生的積碳。

焊接順序

手工(gong)打(da)底焊接在鏈(lian)式翻轉機(ji)上進行焊接，通過鏈(lian)式翻轉機(ji)將(jiang)伸臂(bei)筒(tong)體調整至水(shui)平或(huo)者(zhe)船型位(wei)置再進行焊接，焊接襯片批發，焊接時由中間

向(xiang)兩端進行焊接，避(bi)免筒體焊接后產生扭曲變形及菱形等(deng)問題。

自動化機械手焊接

手工打底后在環焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工作(zuo)站進行填充(chong)及(ji)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，陶質焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)襯(chen)片(pian)，填充(chong)及(ji)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時要進行層(ceng)間清理及(ji)保(bao)(bao)溫(wen)，保(bao)(bao)證層(ceng)間溫(wen)度，同時不

同層道焊縫起收(shou)弧位置(zhi)錯(cuo)開 20-30mm，避免搭接重疊(die)處在(zai)同一(yi)位置(zhi)。