二次(ci)鋁灰生產煉(lian)鋼用預(yu)熔型鋁酸鈣(gai)典型案例經濟可行性(xing)分析

以年(nian)(nian)處(chu)理5萬噸二(er)次鋁灰項(xiang)目為例，概算總投資(zi)0.72億(yi)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，項(xiang)目整體規劃設計處(chu)置能(neng)力5萬噸/年(nian)(nian)，鋁酸鈣銷售為1300元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/噸，生產(chan)運行費(fei)用為800元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/噸，廢(fei)鋁14000元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/噸，投產(chan)后(hou)正常年(nian)(nian)可實現(xian)營業收入20040萬元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，實現(xian)年(nian)(nian)均息稅前利(li)潤總額5650萬元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，項(xiang)目投資(zi)收益率為50％以上。

鋁(lv)灰渣處理(li)工藝(yi)流程(cheng)的(de)基本原則(ze)：

1、減量(liang)化：減量(liang) → 炒灰

2、無害化：去除反應性、毒性 → 催化水解

3、資源化：回收金屬鋁(lv)、制新產品(pin) → 球磨篩分(fen)、煅燒……

鋁(lv)灰(hui)渣處理工藝(yi)流程應(ying)急處置思路：

1、一次鋁灰回收(shou)金(jin)屬鋁后催(cui)化水(shui)解或(huo)轉運

2、二次鋁(lv)灰、除塵灰磚窯、水泥窯協同處置

3、集中貯存，統一轉運，安全(quan)、快(kuai)速處置

4、鋁灰(hui)渣與日常鋁灰(hui)渣分別處(chu)置(zhi)路徑

鋁灰渣處理工藝流程的注(zhu)意事項：

1、不(bu)產生(sheng)(sheng)次生(sheng)(sheng)污染；

2、不超標排放；

3、殘余固廢做危廢鑒別。

鋁灰渣處理工藝流程(cheng)總結及展望

隨著(zhu)二次(ci)鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)被(bei)列為危廢，國(guo)內大部(bu)分產灰(hui)(hui)(hui)企業(ye)都處于觀望狀態，特別是(shi)國(guo)家在(zai)(zai)政策上沒有明確二次(ci)鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)處置及資源化工(gong)藝，企業(ye)在(zai)(zai)投資方(fang)面都比較謹慎。但(dan)從實(shi)際(ji)情況分析， 鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)的(de)產出卻在(zai)(zai)不(bu)斷增加，給產灰(hui)(hui)(hui)企業(ye)壓力越來越大，探索一套成熟(shu)可靠(kao)的(de)鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)渣處理工(gong)藝流程解(jie)決二次(ci)鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)現狀是(shi)迫在(zai)(zai)眉睫的(de)問題。

鋁灰性質

鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)成(cheng)分因產生(sheng)環(huan)節及工藝的不同，具有較明(ming)顯(xian)的差異，二次(ci)鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)處理設(she)(she)備(bei)廠家設(she)(she)備(bei)廠家，主要物(wu)相為氧化(hua)鋁(lv)?金屬鋁(lv)?鎂鋁(lv)尖晶(jing)石?方鎂石?石英?氮化(hua)鋁(lv)?及鹽溶劑等?鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)堆積密度0.828~1.118g/cm3，表觀密度2.396~2.528 g/cm3，浸出液pH 為9.03~10.14[5]，ABDULKADIR等利用JMatPro計算了鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)的熱(re)導系(xi)(xi)數及比(bi)熱(re)容。鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)熱(re)導系(xi)(xi)數和比(bi)熱(re)容與(yu)溫(wen)(wen)度均呈現較好的線性(xing)關系(xi)(xi)，但(dan)在624K時發生(sheng)突(tu)變，這是因為在該溫(wen)(wen)度下鋁(lv)灰(hui)(hui)(hui)(hui)發生(sheng)了相變?

二(er)次鋁(lv)灰怎么處理(li)才(cai)好？

我國(guo)的鋁(lv)渣回(hui)收處(chu)理設備和工藝較(jiao)為落后，很(hen)多小(xiao)型(xing)企(qi)業采用手工分揀冷(leng)卻后直接(jie)對(dui)外出售，不(bu)但回(hui)收率低浪(lang)費大(da)，而且(qie)對(dui)于人(ren)的健康和環境(jing)都有一定的危害。因(yin)此(ci)將鋁(lv)灰進行科學有效地回(hui)收和利用是當務之急。

比較常見的(de)(de)(de)處(chu)理(li)(li)方(fang)式(shi)就是(shi)利(li)用(yong)(yong)各種(zhong)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)加(jia)工處(chu)理(li)(li)設(she)(she)備(bei)，主要有鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)球(qiu)磨機(ji)、鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)回(hui)(hui)轉窯、鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)浮選(xuan)機(ji)、鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)分(fen)離機(ji)、搖床等設(she)(she)備(bei)。若(ruo)要進行(xing)二(er)(er)次(ci)(ci)回(hui)(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong)(yong)可(ke)實行(xing)現(xian)場直接處(chu)理(li)(li)，通(tong)(tong)過(guo)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)分(fen)離機(ji)將(jiang)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)渣(zha)回(hui)(hui)收(shou)(shou)其效(xiao)果回(hui)(hui)收(shou)(shou)率高，張掖二(er)(er)次(ci)(ci)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)處(chu)理(li)(li)設(she)(she)備(bei)廠(chang)家(jia)，一次(ci)(ci)性處(chu)理(li)(li)，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)有效(xiao)回(hui)(hui)收(shou)(shou)率高達90%以上；其次(ci)(ci)設(she)(she)備(bei)全封(feng)閉運行(xing)，二(er)(er)次(ci)(ci)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)處(chu)理(li)(li)設(she)(she)備(bei)廠(chang)家(jia)價格，不(bu)污(wu)染環境；通(tong)(tong)過(guo)回(hui)(hui)收(shou)(shou)工序實現(xian)了資源(yuan)二(er)(er)次(ci)(ci)利(li)用(yong)(yong)以及解決了廢棄堆砌問(wen)題。? 下面針對鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)級別采取的(de)(de)(de)處(chu)理(li)(li)方(fang)式(shi)如在鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)土礦熔鑄過(guo)程中(zhong)定期扒(ba)出的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)(hui)渣(zha)被稱為一次(ci)(ci)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)，一次(ci)(ci)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)中(zhong)金(jin)屬鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)含量在70~80%，一般采用(yong)(yong)炒灰(hui)(hui)(hui)或壓榨等方(fang)法回(hui)(hui)收(shou)(shou)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)中(zhong)的(de)(de)(de)金(jin)屬鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)，灰(hui)(hui)(hui)渣(zha)冷卻后進一步(bu)細(xi)磨篩分(fen)出鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)顆粒(li)，得(de)到的(de)(de)(de)細(xi)灰(hui)(hui)(hui)即為二(er)(er)次(ci)(ci)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)灰(hui)(hui)(hui)。