砂布(bu)生(sheng)產中(zhong)對原布(bu)進(jin)行處理(li)的目的與(yu)意(yi)義(yi)

作為砂帶主要基材的原布本身的質量符合一定的要求固然重要，海綿砂塊廠家，但對其進行適當處理則是的。 對原布進行加工處理的目的在于： 1）提高原布正面與粘砂層的附著力，即填堵布孔，防止底膠、復膠大量滲入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻，這對于細粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的證明和粘砂層的附著力小，光滑的背面也將導致運轉時打滑，這都是不期望的。 3）使基材定型，軟硬性能適中，減少彈性和延伸，提高抗拉強度。 4）賦予基材一定的耐油、耐水性能，這對于耐水砂尤為重要。 5）提高產品外觀質量。

如何(he)延長砂帶的使用壽命

磨鈍：

在磨(mo)削過程中，雖然磨(mo)粒還全(quan)部存(cun)在，但鋒利度(du)已(yi)經很差了。這(zhe)是(shi)由(you)于(yu)磨(mo)粒切(qie)刃因磨(mo)耗而(er)變鈍，這(zhe)種現象(xiang)稱做為(wei)磨(mo)鈍。正常的磨(mo)鈍是(shi)砂(sha)帶(dai)壽命的結束，顯然我們這(zhe)里所指的‘磨(mo)鈍’是(shi)在磨(mo)粒尚未消(xiao)耗完時(shi)，主要是(shi)砂(sha)帶(dai)選擇或(huo)使用不當而(er)造(zao)成的情況。

較軟(ruan)的接觸輪或壓板(ban)難以使磨(mo)粒切(qie)入工件，從而造成刃部(bu)磨(mo)平(ping)。

磨(mo)削(xue)壓力的(de)不足同(tong)樣易使(shi)砂帶磨(mo)鈍，圓盤海(hai)綿(mian)砂，而且磨(mo)料難以(yi)自銳(rui)。

當工件較硬時(shi)，選(xuan)擇砂(sha)帶的(de)不合適，或者砂(sha)帶速度較高(gao)，也難以切入工件而磨鈍。

砂帶(dai)的(de)不(bu)正常磨(mo)損(sun)，嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)著砂帶(dai)的(de)使用壽命，大(da)大(da)增(zeng)加加工成(cheng)本，因而不(bu)可忽視(shi)。

堵塞：

堵(du)塞是(shi)在磨(mo)粒切刃還(huan)沒有完全(quan)磨(mo)鈍之前磨(mo)粒間(jian)隙就很快被切屑復蓋和(he)塞滿，從(cong)而使砂(sha)帶喪(sang)失其切削(xue)能力(li)。

造成堵塞的原因很(hen)多，多因使用、被加(jia)工材料和(he)砂帶選擇等(deng)的不當而造成的：

接觸輪(lun)或壓(ya)板太軟(ruan)，造(zao)成磨粒(li)難以(yi)切(qie)入工件之(zhi)中(zhong)，砂(sha)帶以(yi)磨削狀(zhuang)態為(wei)主，加工區溫度因摩擦而發熱(re)，使切(qie)屑’焊’到砂(sha)帶上，造(zao)成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪(lun)和壓(ya)板，或者采用峰齒背的接觸輪(lun)和壓(ya)板，海(hai)綿砂(sha)，還可(ke)以(yi)采用小直(zhi)徑(jing)接觸輪(lun)等等。

砂帶速(su)度過高也(ye)難以使磨粒有效(xiao)地(di)切入(ru)工(gong)件，同樣(yang)會出現堵(du)塞及工(gong)件，此時應(ying)降低砂帶速(su)度。

被加(jia)工材料太軟（如(ru)鋁(lv)、銅等有(you)色金屬(shu)）易造成砂帶(dai)表面堵塞，解決方(fang)(fang)法應為(wei)：采用疏植砂帶(dai)；在滿足粗糙度(du)要求條件(jian)下采用粗粒度(du)砂帶(dai)。采用脆性較(jiao)大的碳化硅磨料砂帶(dai)；采用加(jia)磨削助劑的方(fang)(fang)法，如(ru)使用潤滑劑等。

易堵塞材料的加工面光滑，對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶，應采用超涂層砂帶，該產品有良好的排屑和防堵塞性能。

砂帶常出現的問題及解決辦法

(1) 砂帶太軟

這(zhe)個(ge)疑問一般都(dou)發生在(zai)動(dong)(dong)物(wu)膠(jiao)(jiao)的砂(sha)(sha)(sha)帶上格外是旱(han)季(ji)(ji)，動(dong)(dong)物(wu)膠(jiao)(jiao)簡略吸潮而(er)發軟發粘，因而(er)，在(zai)旱(han)季(ji)(ji)或濕潤的在(zai)區域應選用(yong)半樹脂或全樹脂粘結劑出(chu)產的砂(sha)(sha)(sha)帶。對動(dong)(dong)物(wu)膠(jiao)(jiao)的砂(sha)(sha)(sha)帶不(bu)宜過(guo)早折(zhe)開砂(sha)(sha)(sha)帶包裝物(wu)，以防止過(guo)度吸潮。如有條(tiao)件時，再受過(guo)潮動(dong)(dong)物(wu)膠(jiao)(jiao)再涼干(gan)或烘干(gan)亦(yi)可，但溫度不(bu)宜過(guo)高。

(2) 磨料簡略鈍，但不墜(zhui)落

砂(sha)帶磨(mo)削時，若接(jie)(jie)觸輪(lun)太軟，則簡略出現砂(sha)面(mian)的磨(mo)料雖不墜落但不尖利(li)的狀(zhuang)況(kuang)。如有這種狀(zhuang)況(kuang)的發生，應當添加磨(mo)削的壓力(li)或(huo)更換較硬的接(jie)(jie)觸輪(lun)或(huo)更換齒輪(lun)較寬的接(jie)(jie)觸輪(lun)或(huo)許(xu)更換小直徑的接(jie)(jie)觸輪(lun)，或(huo)許(xu)降(jiang)低砂(sha)帶的線速度等(deng)等(deng)，則可以處理砂(sha)面(mian)不尖利(li)的狀(zhuang)況(kuang)。

(3)簡略脫砂，基底顯露

這(zhe)主要是磨粒粘結不牢，應更換砂帶。或(huo)許選(xuan)(xuan)用(yong)較軟的接觸(chu)(chu)輪(lun)或(huo)較大直徑的接觸(chu)(chu)輪(lun)，以增大砂帶的曲率半徑，減少磨削壓力，或(huo)許選(xuan)(xuan)用(yong)較窄齒(chi)輪(lun)的接觸(chu)(chu)輪(lun)，以前(qian)進砂帶的線速度。

(4)磨料層堵塞

主要是砂帶(dai)選(xuan)(xuan)(xuan)擇的(de)不對(dui)路，若加(jia)工(gong)油漆，海綿砂廠(chang)，宜(yi)選(xuan)(xuan)(xuan)用有格外涂層的(de)砂帶(dai)，如加(jia)工(gong)鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時(shi)，宜(yi)選(xuan)(xuan)(xuan)用抗光滑(hua)，抗冷卻劑(ji)的(de)耐水(shui)砂帶(dai)，以抗水(shui)抗潮，磨削木材及(ji)其制品時(shi)，宜(yi)選(xuan)(xuan)(xuan)用黑碳(tan)化硅(gui)或棕剛玉(yu)的(de)磨料。