攪(jiao)拌器(qi)大小的選擇(ze)與淬(cui)火(huo)零(ling)件的數(shu)量和攪(jiao)拌方式有關。單件小筐(kuang)零(ling)件的淬(cui)火(huo)和整(zheng)筐(kuang)零(ling)件同時淬(cui)火(huo)，所需(xu)要的攪(jiao)拌器(qi)不一樣(yang)。用泵循環攪(jiao)拌和用葉輪攪(jiao)拌，所需(xu)動力的大小不一樣(yang)。

零件形(xing)狀比(bi)較(jiao)復雜需要(yao)壓淬(cui)(cui)才能夠(gou)達(da)到要(yao)求模壓淬(cui)(cui)火(huo)(huo)冷(leng)卻(que)介質的攪(jiao)拌(ban)選擇泵循(xun)環攪(jiao)拌(ban)。冷(leng)卻(que)過(guo)程流量的大小(xiao)要(yao)能夠(gou)在一定(ding)時間范(fan)圍內進(jin)行(xing)控(kong)制(zhi)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)過(guo)程.在奧氏(shi)體(ti)(ti)不穩(wen)定(ding)區(qu)(qu)域要(yao)有大流量的冷(leng)卻(que)，高的冷(leng)卻(que)速(su)度(du)，淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后保(bao)證得到馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)而不會出現非(fei)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)。壓淬(cui)(cui)冷(leng)卻(que)的控(kong)制(zhi)一般(ban)分3階段(duan):階段(duan)從淬(cui)(cui)火(huo)(huo)加熱溫度(du)冷(leng)卻(que)至鋼的Ar;溫度(du)范(fan)圍冷(leng)卻(que)速(su)度(du)稍(shao)快。第(di)二階段(duan)保(bao)證鋼奧氏(shi)體(ti)(ti)不穩(wen)定(ding)區(qu)(qu)域不會發生向非(fei)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)的轉(zhuan)變(bian)(bian)(bian)要(yao)求很高的冷(leng)卻(que)速(su)度(du)此時應是快的攪(jiao)拌(ban)速(su)度(du)，大的流量。第(di)三階段(duan)，在奧氏(shi)體(ti)(ti)向馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)(bian)區(qu)(qu)域要(yao)求較(jiao)緩(huan)慢的冷(leng)速(su)以減(jian)少(shao)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)轉(zhuan)變(bian)(bian)(bian)過(guo)程的組織(zhi)轉(zhuan)變(bian)(bian)(bian)應力減(jian)少(shao)工(gong)件的變(bian)(bian)(bian)形(xing)此時應減(jian)小(xiao)攪(jiao)拌(ban)減(jian)少(shao)介質流量。

大筐零件(jian)(jian)(jian)和整爐零件(jian)(jian)(jian)的淬(cui)火(huo)，立(li)式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器，淬(cui)火(huo)冷卻(que)(que)介質(zhi)的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌則(ze)選擇葉(xie)輪(lun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌。葉(xie)輪(lun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌介質(zhi)流(liu)(liu)量大，能(neng)夠起到(dao)良(liang)好的冷卻(que)(que)效果。尤其(qi)選用管道式(shi)葉(xie)輪(lun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器，并加以(yi)分配導向(xiang)板，使其(qi)流(liu)(liu)向(xiang)具有嚴格的方向(xiang)性，均勻分布流(liu)(liu)向(xiang)零件(jian)(jian)(jian)。管道式(shi)葉(xie)輪(lun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器對于大筐小零件(jian)(jian)(jian)具有較好的冷卻(que)(que)效果冷卻(que)(que)的均勻性較好。葉(xie)輪(lun)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌過程(cheng)，通(tong)過改變攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器電動機的轉動速(su)度來(lai)改變冷卻(que)(que)介質(zhi)的流(liu)(liu)量從(cong)而(er)達到(dao)改變冷卻(que)(que)的目的。

溫(wen)度(du)對(dui)脫(tuo)硫攪(jiao)(jiao)拌器的(de)(de)使(shi)(shi)用影響　　脫(tuo)硫攪(jiao)(jiao)拌器是一種結(jie)構簡單的(de)(de)機械設(she)備(bei)(bei)，攀枝花攪(jiao)(jiao)拌器，在使(shi)(shi)用過程(cheng)中，溫(wen)度(du)雖然不(bu)會(hui)直接影響設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)使(shi)(shi)用性(xing)能，但是會(hui)通過影響物料(liao)的(de)(de)一些性(xing)能，進而作用于設(she)備(bei)(bei)，對(dui)工業(ye)生產(chan)產(chan)生影響。

攪拌機(ji)械的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性(xing)能現在(zai)所(suo)展現出來(lai)的(de)(de)(de)性(xing)能，與(yu)在(zai)冬季溫(wen)度(du)相(xiang)對(dui)比較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)情況下是不(bu)相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)。首先就(jiu)是使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)水泥(ni)原材料因為其(qi)中含(han)有的(de)(de)(de)水分，在(zai)低(di)(di)溫(wen)下容易(yi)成(cheng)冰，并(bing)且將會(hui)影(ying)響到攪拌機(ji)械的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)使(shi)用(yong)。

環境溫度(du)低使(shi)用(yong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)化反應慢(man)，影響(xiang)脫硫攪(jiao)拌(ban)器機械強度(du)的(de)(de)增長。試驗(yan)得出：溫度(du)每降(jiang)低1℃ ，水(shui)(shui)(shui)泥的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)化作用(yong)降(jiang)低約5 %～ 7%，在1℃～0℃ 范(fan)圍內(nei)水(shui)(shui)(shui)泥的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)化活性劇烈地(di)降(jiang)低，水(shui)(shui)(shui)化作用(yong)緩慢(man)。拌(ban)機性能影響(xiang)一般當溫度(du)低于(yu)0℃ 的(de)(de)某個范(fan)圍時，游(you)離水(shui)(shui)(shui)將開始(shi)結冰，溫度(du)低到(dao)一定程度(du)時，游(you)離水(shui)(shui)(shui)幾乎全部(bu)凍(dong)結成(cheng)冰，致使(shi)水(shui)(shui)(shui)泥的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)化和硬化完(wan)全停止。但是當水(shui)(shui)(shui)轉化為固態的(de)(de)冰時，它(ta)的(de)(de)體積約增大(da)9%，使(shi)混(hun)凝土(tu)產生內(nei)應力，溫度(du)對(dui)混(hun)凝攪(jiao)造(zao)成(cheng)骨料(liao)與水(shui)(shui)(shui)泥顆粒的(de)(de)相對(dui)位移(yi)及內(nei)部(bu)水(shui)(shui)(shui)分向負溫表面遷移(yi)，在混(hun)凝土(tu)體內(nei)形(xing)成(cheng)冰聚體引起局部(bu)結構(gou)破(po)壞。

兩個攪(jiao)拌器(qi)發生軸端問題的具體原(yuan)因(yin)(yin)       攪(jiao)拌器(qi)屬于機械(xie)設備(bei)，我(wo)們都(dou)知(zhi)道(dao)，機械(xie)設備(bei)使(shi)用(yong)久了就會(hui)出現(xian)問題，那么攪(jiao)拌器(qi)也不例外，有經驗的用(yong)戶都(dou)知(zhi)道(dao)，攪(jiao)拌器(qi)容易發生軸端問題，那么具體原(yuan)因(yin)(yin)出現(xian)在哪(na)兒呢?

      原因一：錯誤的(de)選型會(hui)導致所(suo)(suo)配攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)出(chu)(chu)(chu)力(li)不(bu)夠，有些(xie)用戶在選型時，誤認為只(zhi)要所(suo)(suo)選攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)的(de)額定輸(shu)出(chu)(chu)(chu)扭(niu)矩(ju)滿足工作(zuo)要求就(jiu)可以了，其實不(bu)然。如(ru)果設備安裝有問題(ti)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)的(de)輸(shu)出(chu)(chu)(chu)軸(zhou)及其負載(zai)被(bei)卡住(zhu)了，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)廠家(jia)，這時驅動電機的(de)過載(zai)能力(li)依然會(hui)使其不(bu)斷加大出(chu)(chu)(chu)力(li)，槳式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)，進(jin)而，可能使攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)(qi)的(de)輸(shu)出(chu)(chu)(chu)軸(zhou)承受的(de)力(li)超過其額定輸(shu)出(chu)(chu)(chu)扭(niu)矩(ju)的(de)2倍而扭(niu)斷減速機的(de)輸(shu)出(chu)(chu)(chu)軸(zhou)。

      原因二(er)：加(jia)速(su)和(he)(he)減(jian)速(su)的(de)過(guo)程中(zhong)，攪拌器輸(shu)出軸(zhou)所承受瞬間的(de)扭(niu)矩如果超(chao)過(guo)了(le)其(qi)額(e)定輸(shu)出扭(niu)矩的(de)2倍，并且(qie)這種加(jia)速(su)和(he)(he)減(jian)速(su)又過(guo)于頻繁(fan)，那么也會使減(jian)速(su)機(ji)斷軸(zhou)。考(kao)慮其(qi)驅動電機(ji)的(de)過(guo)載能力及實際(ji)中(zhong)所需的(de)工作扭(niu)矩。理(li)論上，用戶(hu)所需的(de)工作扭(niu)矩一定要小于減(jian)速(su)機(ji)額(e)定輸(shu)出扭(niu)矩的(de)2倍。

      以上(shang)是關于(yu)兩(liang)個攪拌器發生軸端問題的具體(ti)原因的全(quan)部內容，如(ru)果還(huan)有什么(me)不懂得地方(fang)可(ke)以直接(jie)與我們聯系，我們將竭誠為您(nin)服務。