本公司主(zhu)營：山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)鋼材加(jia)(jia)(jia)工(gong)、太(tai)原(yuan)鋼材加(jia)(jia)(jia)工(gong)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)折彎(wan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)、太(tai)原(yuan)折彎(wan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)鋼板沖(chong)孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)、太(tai)原(yuan)鋼板焊(han)接加(jia)(jia)(jia)工(gong)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)激(ji)光(guang)(guang)切割、太(tai)原(yuan)激(ji)光(guang)(guang)切割、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)鋼板加(jia)(jia)(jia)工(gong)、太(tai)原(yuan)鋼板加(jia)(jia)(jia)工(gong)

下面是對(dui)數控(kong)切割加工的詳細介紹。

焦點位置調(diao)整對切割(ge)質量的(de)影響(xiang)

由于(yu)(yu)激(ji)光(guang)功率(lv)密(mi)(mi)度對(dui)切(qie)(qie)割速(su)度影響很(hen)大，透(tou)鏡焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)的選擇(ze)是個重要(yao)問題。激(ji)光(guang)束(shu)聚焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)后光(guang)斑(ban)(ban)大小與透(tou)鏡焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)成正比(bi)，光(guang)束(shu)經(jing)短焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)透(tou)鏡聚焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)后光(guang)斑(ban)(ban)尺寸很(hen)小，焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)點處(chu)功率(lv)密(mi)(mi)度很(hen)高，對(dui)材(cai)料切(qie)(qie)割很(hen)有(you)利；但(dan)它(ta)的缺點是焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)深(shen)很(hen)短，調節余(yu)量小，一般(ban)比(bi)較適用于(yu)(yu)高速(su)切(qie)(qie)割薄型材(cai)料。由于(yu)(yu)長(chang)焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)長(chang)透(tou)鏡有(you)較寬焦(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)深(shen)，只要(yao)具有(you)足(zu)夠功率(lv)密(mi)(mi)度，比(bi)較適合切(qie)(qie)割厚(hou)工件。

在(zai)確(que)定使(shi)用何(he)種焦(jiao)長(chang)的透鏡以后，焦(jiao)點(dian)與工(gong)件(jian)表面的相對(dui)位(wei)(wei)置(zhi)對(dui)保(bao)證切(qie)割(ge)質量尤為重要(yao)。由(you)于焦(jiao)點(dian)處功率密(mi)度，大(da)多數(shu)情(qing)況下，切(qie)割(ge)時焦(jiao)點(dian)位(wei)(wei)置(zhi)剛(gang)處在(zai)工(gong)件(jian)表面，或稍微在(zai)表面以下。在(zai)整個切(qie)割(ge)過程(cheng)中(zhong)，確(que)保(bao)焦(jiao)點(dian)與工(gong)件(jian)相對(dui)位(wei)(wei)置(zhi)恒(heng)定是獲(huo)得穩(wen)定的切(qie)割(ge)質量的重要(yao)條(tiao)件(jian)。有時，中(zhong)厚板數(shu)控切(qie)割(ge)下料加(jia)工(gong)，透鏡工(gong)作中(zhong)因冷卻不善而(er)受熱從(cong)而(er)引起焦(jiao)長(chang)變(bian)化，這(zhe)就需要(yao)及時調整焦(jiao)點(dian)位(wei)(wei)置(zhi)。

當焦點處(chu)于位置時(shi)，20mm中厚板數控(kong)切割加(jia)工，割縫小、效率，切割速度可獲得(de)切割結果。

在大多數應用情(qing)況(kuang)下(xia)(xia)，光束焦(jiao)點調整到剛(gang)處于噴嘴下(xia)(xia)。噴嘴與工(gong)件表面間距(ju)一(yi)般為1.5mm左右。

經(jing)過上述的(de)介(jie)紹，相(xiang)信您對鋼材加工(gong)有了(le)一定的(de)認識。了(le)解更多的(de)鋼鐵(tie)加工(gong)知識。敬(jing)請咨詢我們。

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下面是對數控切(qie)割加(jia)工的詳細介紹。

如果工件(jian)出現毛刺，可以(yi)從以(yi)下幾個(ge)方面進行排查：

1. 切(qie)割氣(qi)體是否純(chun)度不夠，若不夠則(ze)更(geng)換(huan)高質(zhi)量的切(qie)割輔助氣(qi)體。

2. 激(ji)光焦(jiao)點(dian)位置(zhi)(zhi)是否正確，中厚板(ban)數控切(qie)割加工，需(xu)要(yao)做焦(jiao)點(dian)位置(zhi)(zhi)測(ce)試，根據焦(jiao)點(dian)的偏移量進行調整。

3. 激光(guang)的輸出(chu)功率夠不(bu)夠，檢(jian)查(cha)激光(guang)器的工作(zuo)是否正(zheng)常，如果正(zheng)常，則觀察激光(guang)控制按鈕的輸出(chu)值(zhi)是否正(zheng)確，進行(xing)相應調整。

4. 切(qie)割機的線切(qie)割速度過慢(man)，需(xu)要在操(cao)作(zuo)時加大(da)線速度。

5. 機(ji)床運行時間(jian)過長導致機(ji)器不穩定，需要關機(ji)重新啟動(dong)，讓(rang)機(ji)器休(xiu)息一下。

結論：激光切(qie)割機(ji)采用壓縮空(kong)氣作為(wei)輔助(zhu)氣體有著廣(guang)泛的(de)應用，可(ke)以(yi)代(dai)替(ti)(ti)氧氣切(qie)割碳鋼(gang)薄板(ban)，清徐數控(kong)切(qie)割加工(gong)，可(ke)以(yi)代(dai)替(ti)(ti)氮(dan)氣切(qie)割不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鍍鋅板(ban)、鋁合(he)金、銅(tong)合(he)金。正確地選擇和使用空(kong)氣壓縮機(ji)不(bu)但可(ke)以(yi)保障激光切(qie)割質量，而且可(ke)以(yi)獲得不(bu)錯的(de)切(qie)割效(xiao)率和非常(chang)明顯的(de)加工(gong)成本節省。

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下面是對數(shu)控切割加工的(de)詳(xiang)細介紹。

鋼(gang)(gang)材下(xia)料(liao)對于(yu)金(jin)屬結構件(jian)，加工(gong)(gong)零(ling)件(jian)毛坯的原料(liao)，經過鈑金(jin)，放樣(yang)或者編程、數控(kong)切割(ge)(ge)(ge)，將鋼(gang)(gang)板(ban)，型材制作成加工(gong)(gong)制造，金(jin)屬結構件(jian)的單個零(ling)件(jian)。鋼(gang)(gang)材下(xia)料(liao)的砂(sha)輪切割(ge)(ge)(ge)、電(dian)(dian)鋼(gang)(gang)鋸(ju)、氧(yang)氣-氣割(ge)(ge)(ge)、電(dian)(dian)帶鋸(ju)砂(sha)輪切割(ge)(ge)(ge)，采用(yong)高速旋(xuan)轉砂(sha)輪片切割(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)材砂(sha)輪片用(yong)纖維、樹脂或橡(xiang)膠磨料(liao)粘合制熟練手工(gong)(gong)操作砂(sha)輪進行(xing)快(kuai)速、準確(que)切割(ge)(ge)(ge)且(qie)切割(ge)(ge)(ge)整齊(qi)、毛刺利用(yong)砂(sha)輪僅能進行(xing)直線切割(ge)(ge)(ge)絕數用(yong)途說已經足夠電(dian)(dian)鋼(gang)(gang)鋸(ju)。

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