異(yi)形(xing)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)廠家(jia)(jia)，異(yi)形(xing)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)生產廠家(jia)(jia)，異(yi)形(xing)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)來圖定(ding)制，盲(mang)板(ban)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)廠家(jia)(jia)，長(chang)頸(jing)(jing)對(dui)焊法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)型號，美標法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)廠家(jia)(jia)，活套法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)廠家(jia)(jia)，帶頸(jing)(jing)對(dui)焊法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，不銹鋼對(dui)焊法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)對(dui)焊法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)廠家(jia)(jia)，我(wo)公(gong)司主營：異(yi)形(xing)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，對(dui)焊法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，盲(mang)板(ban)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)

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為進(jin)(jin)一步(bu)探求法(fa)蘭(lan)泄(xie)漏的(de)真正(zheng)原因，隨機選擇(ze)一件同廠家、同批次，且密(mi)封面(mian)(mian)上因非金屬夾(jia)雜物(wu)脫落(luo)而形成(cheng)小凹坑的(de)平焊(han)法(fa)蘭(lan)，對其進(jin)(jin)行解剖(pou)，將(jiang)其分(fen)成(cheng)大小不均的(de)三份，仔細(xi)觀(guan)察其剖(pou)面(mian)(mian)發現，法(fa)蘭(lan)的(de)6個剖(pou)面(mian)(mian)中有(you)4個剖(pou)面(mian)(mian)有(you)肉眼可見的(de)裂紋，裂紋幾乎(hu)貫穿整個剖(pou)面(mian)(mian)。

選(xuan)擇其中(zhong)一(yi)個(ge)(ge)剖(pou)面(mian)，經粗磨(mo)、細(xi)磨(mo)、腐蝕(shi)后觀(guan)察，裂(lie)紋(wen)更加明顯(xian)，幾乎貫穿了整個(ge)(ge)剖(pou)面(mian)。裂(lie)紋(wen)具有一(yi)定(ding)的(de)寬(kuan)度，大多(duo)裂(lie)紋(wen)空隙處噙含黑(hei)色(se)非金屬夾(jia)雜(za)物，其中(zhong)有一(yi)處夾(jia)雜(za)物距離法蘭密封面(mian)約3.0mm，直徑約 2.5mm，夾(jia)雜(za)物上部至密封面(mian)有明顯(xian)的(de)補焊(han)痕跡，補焊(han)面(mian)積約380mm2，補焊(han)深度達(da)3.0mm。

在這條新建的(de)工(gong)藝管道上，使用的(de)管道組成件(jian)并(bing)非是利舊品(pin)，而(er)是新購進的(de)產品(pin)，在法蘭剖面上發(fa)現(xian)了多處噙含(han)非金屬(shu)夾(jia)雜物的(de)裂(lie)紋(wen)，可以初步判(pan)定：裂(lie)紋(wen)的(de)產生與大(da)量存(cun)在的(de)非金屬(shu)夾(jia)雜物有關。而(er)剖面上的(de)補焊痕跡(ji)，卻是一種令人費(fei)解(jie)的(de)、非常(chang)不(bu)正(zheng)常(chang)的(de)現(xian)象。

異形法(fa)(fa)蘭(lan)廠(chang)家(jia)，異形法(fa)(fa)蘭(lan)生產(chan)廠(chang)家(jia)，異形法(fa)(fa)蘭(lan)來圖(tu)定制，盲(mang)板法(fa)(fa)蘭(lan)廠(chang)家(jia)，美標法(fa)(fa)蘭(lan)廠(chang)家(jia)，活套法(fa)(fa)蘭(lan)廠(chang)家(jia)，帶頸對焊法(fa)(fa)蘭(lan)，不銹(xiu)鋼對焊法(fa)(fa)蘭(lan)對焊法(fa)(fa)蘭(lan)廠(chang)家(jia)，我公司主(zhu)營：異形法(fa)(fa)蘭(lan)，對焊法(fa)(fa)蘭(lan)，法(fa)(fa)蘭(lan)，盲(mang)板法(fa)(fa)蘭(lan)

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車(che)削(xue)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong) 加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)大型(xing)法(fa)蘭(lan)時(shi)(shi)，將(jiang)底(di)板向下調整(zheng)裝(zhuang)夾(jia)于立(li)(li)(li)車(che)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)上(shang)，彎(wan)頭法(fa)蘭(lan)裝(zhuang)人工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)之中，大端(duan)法(fa)蘭(lan)用螺(luo)栓(shuan)與托(tuo)板固定，法(fa)蘭(lan)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)面與立(li)(li)(li)車(che)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)同(tong)(tong)心且平行(xing)才能進行(xing)切削(xue)。加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)小(xiao)端(duan)法(fa)蘭(lan)時(shi)(shi)將(jiang)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)底(di)板向下，裝(zhuang)夾(jia)于立(li)(li)(li)車(che)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)上(shang)，用6個手動小(xiao)型(xing)千斤頂，將(jiang)小(xiao)端(duan)法(fa)蘭(lan)背面和(he)小(xiao)托(tuo)板之間頂緊后用螺(luo)栓(shuan)將(jiang)小(xiao)端(duan)法(fa)蘭(lan)與小(xiao)托(tuo)板固定，才能對小(xiao)法(fa)蘭(lan)進行(xing)切削(xue)，在切削(xue)找正裝(zhuang)夾(jia)時(shi)(shi)應大小(xiao)法(fa)蘭(lan)的垂直度。 該(gai)大型(xing)法(fa)蘭(lan)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)結構簡單合(he)理，山西對焊法(fa)蘭(lan)型(xing)號，制造方便、剛(gang)性好，加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)(shi)找正調整(zheng)操作(zuo)方便， 滿足了大型(xing)彎(wan)頭法(fa)蘭(lan)在立(li)(li)(li)車(che)上(shang)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的需(xu)要加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)出的3組彎(wan)頭法(fa)蘭(lan)全部合(he)格，今后在沒有端(duan)面加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)機床的條(tiao)件下，用立(li)(li)(li)式車(che)床加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)同(tong)(tong)類部件開辟了一條(tiao)新的途徑。

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安裝平焊法蘭：

確定法蘭(lan)連接的(de)位置，根(gen)據需要在管(guan)道(dao)上打開相應的(de)孔(kong)洞，注(zhu)意孔(kong)洞的(de)大小要與法蘭(lan)尺寸匹配。

將兩個法蘭(lan)分別對準管道(dao)孔洞，并在法蘭(lan)上(shang)打上(shang)相(xiang)應的標記以(yi)確保安裝的正確性。

在法蘭之間墊(dian)(dian)(dian)上(shang)橡膠墊(dian)(dian)(dian)片(pian)或(huo)金屬墊(dian)(dian)(dian)片(pian)，并(bing)將螺栓和螺母穿過法蘭孔洞擰緊(jin)，注(zhu)意不要過緊(jin)，以免損壞法蘭和墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。

拆卸平焊法蘭：

先(xian)擰(ning)松螺(luo)栓和螺(luo)母，然(ran)后逐(zhu)一(yi)取出(chu)。

如(ru)果法蘭(lan)和墊片(pian)緊(jin)貼在一(yi)(yi)起，可以用一(yi)(yi)把扁嘴鉗或錘子輕輕敲(qiao)打法蘭(lan)，松開法蘭(lan)和墊片(pian)。

如果法蘭(lan)和(he)管道之(zhi)間有粘連，可以使用的解除(chu)劑或者(zhe)用錘子(zi)輕(qing)輕(qing)敲打(da)，使其松動(dong)。

需(xu)要注意的是，在安(an)裝(zhuang)和(he)拆卸平焊法蘭時，一定要注意安(an)全(quan)，使(shi)用(yong)適當的工具和(he)設(she)備，并遵循相應的安(an)全(quan)操作(zuo)規程。