本公司主營：太(tai)(tai)原(yuan)鋼板切(qie)割(ge)(ge)下料、太(tai)(tai)原(yuan)機械設(she)備組裝焊(han)接(jie)、山(shan)西焊(han)接(jie)加(jia)工、太(tai)(tai)原(yuan)橋梁(liang)底(di)座焊(han)接(jie)、山(shan)西數控切(qie)割(ge)(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)數控切(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西中厚(hou)板火焰(yan)(yan)(yan)切(qie)割(ge)(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)中厚(hou)板火焰(yan)(yan)(yan)切(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西厚(hou)板火焰(yan)(yan)(yan)切(qie)割(ge)(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)厚(hou)板火焰(yan)(yan)(yan)切(qie)割(ge)(ge)

本(ben)公司(si)為(wei)您分享(xiang)鋼材加(jia)工(gong)知(zhi)識(shi)：超厚板切割斷面(mian)易產生質(zhi)量缺陷

（1）上(shang)邊(bian)(bian)緣(yuan)切割(ge)缺陷 上(shang)邊(bian)(bian)緣(yuan)塌邊(bian)(bian)或水滴(di)狀熔豆串，割(ge)縫上(shang)邊(bian)(bian)緣(yuan)熔化(hua)過快，40厚鋼板(ban)切割(ge)下(xia)料，造(zao)成圓角塌邊(bian)(bian)。

原因：一是鋼表面有難熔(rong)的(de)(de)較(jiao)厚(hou)氧化皮(pi)；二是切(qie)割(ge)速度太(tai)慢，預熱火(huo)焰太(tai)強(qiang)； 三是割(ge)嘴與工件之(zhi)間的(de)(de)高度太(tai)高或太(tai)低，使用(yong)的(de)(de)割(ge)嘴號太(tai)大(da)，火(huo)焰中的(de)(de)氧氣(qi)過剩

（2）切割面平面度(du)差 ①切割斷面上邊緣下方，有凹(ao)形(xing)缺陷現(xian)象，同時上邊緣有不同程度(du)的(de)熔化塌(ta)邊，這是由于切割氧壓力太高(gao)，或割嘴與工件之(zhi)間的(de)高(gao)度(du)太大(da)；割嘴有雜物堵塞，使風線受(shou)到干擾所致。②切割斷面粗糙度(du)過大(da)，25厚鋼板切割下料，這是因切割速度(du)拖(tuo)得過快或鋼板內部(bu)有雜質(zhi)而影(ying)響成(cheng)形(xing)的(de)。

（3）斷面(mian)垂直(zhi)度差 ①切割縫上(shang)寬下窄或上(shang)窄下寬，原因是切割速度過快或過慢(man)；割嘴有雜物堵塞使風線受到干擾；切割氧太小(xiao)或太大，造(zao)成金屬燒損不(bu)足和過多。②出現斜角，由(you)于割炬與工件(jian)面(mian)不(bu)垂直(zhi)或風線不(bu)正造(zao)成的。

如果大家有什么疑問或(huo)者(zhe)想要了(le)解(jie)更多鋼板切(qie)割資訊，歡迎(ying)大家給小(xiao)編來(lai)電或(huo)者(zhe)留言！

本公司主(zhu)營：太(tai)原(yuan)鋼板(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)下(xia)料(liao)、太(tai)原(yuan)機械(xie)設(she)備組(zu)裝焊接、山(shan)西(xi)(xi)焊接加工、太(tai)原(yuan)橋梁底(di)座焊接、山(shan)西(xi)(xi)數(shu)控切(qie)(qie)割(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)數(shu)控切(qie)(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西(xi)(xi)中厚(hou)板(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)中厚(hou)板(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西(xi)(xi)厚(hou)板(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)、太(tai)原(yuan)厚(hou)板(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)

本(ben)公司為您分享鋼(gang)材(cai)加工知識：

火焰(yan)切(qie)割針對的(de)是(shi)厚(hou)板(ban)一般切(qie)開(kai)厚(hou)度(du)在6-200毫米(mi)等離子(zi)切(qie)開(kai)針對的(de)是(shi)薄板(ban)一般切(qie)開(kai)厚(hou)度(du)在30毫米(mi)以內1，用氣體不(bu)一樣(yang)，切(qie)開(kai)功率也不(bu)一樣(yang)，切(qie)開(kai)質量也不(bu)一樣(yang)。各(ge)有優(you)勢。

當金屬(shu)板材(cai)超越(yue)20mm厚(hou)度時，等離子(zi)切(qie)開(kai)機比激(ji)光切(qie)開(kai)機更顯優勢。金屬(shu)板材(cai)越(yue)厚(hou)，激(ji)光切(qie)開(kai)機加(jia)工所(suo)需要功(gong)率(lv)越(yue)高(gao)，設備收購本錢(qian)也會(hui)大幅(fu)進步，因此在(zai)金屬(shu)厚(hou)板材(cai)料加(jia)工過程中，忻(xin)州鋼板切(qie)割，綜合加(jia)工本錢(qian)、功(gong)率(lv)、作用等各方面考(kao)慮(lv)，數控等離子(zi)切(qie)開(kai)機是選擇。

數控等離子切(qie)開機依然(ran)體現了適當的高(gao)精度和高(gao)功率(lv)，但這(zhe)是相對(dui)于手藝下料切(qie)開而言的，與一般所說的機床(chuang)加(jia)工精度和功率(lv)的進步，不是一個概念(nian)。

如果大家有什么(me)疑問或(huo)者想要了解更多(duo)鋼板切割(ge)資訊，歡(huan)迎(ying)大家給(gei)小編來電或(huo)者留(liu)言！

本公司主營：太(tai)原(yuan)鋼板(ban)(ban)切(qie)割下(xia)料、山西(xi)機械(xie)設備組裝焊接、山西(xi)焊接加工、太(tai)原(yuan)橋梁(liang)底(di)座(zuo)焊接、山西(xi)數控切(qie)割、太(tai)原(yuan)數控切(qie)割、山西(xi)中厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)割、太(tai)原(yuan)中厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)割、山西(xi)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)割、太(tai)原(yuan)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)火焰(yan)切(qie)割

本公司(si)為您(nin)分享(xiang)鋼板切割(ge)下料(liao)知識(shi)：

鋼(gang)板切(qie)(qie)割后(hou)盡(jin)量打磨(mo)一下(xia)，42crmo材質鋼(gang)板切(qie)(qie)割下(xia)料，以(yi)便后(hou)續的加(jia)工(gong)。

鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)下(xia)料工藝需要注意(yi)很多問題。例如(ru)：我(wo)們要把握切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度、預熱時間、火焰(yan)的(de)大小(xiao)、割(ge)(ge)嘴的(de)距離(li)等等。您(nin)對(dui)鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)方法了解嗎(ma)？不(bu)同(tong)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)方法也會影響鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量，厚(hou)鋼板(ban)(ban)（25-30mm）的(de)鋼板(ban)(ban)，我(wo)們一般建議選擇(ze)火焰(yan)來切(qie)(qie)割(ge)(ge)，而（4-25mm）的(de)鋼板(ban)(ban)可以選擇(ze)等離(li)子切(qie)(qie)割(ge)(ge)或(huo)是考慮激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)等。鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)

我們在進(jin)行鋼板切割下(xia)料之前，對(dui)具體(ti)的(de)(de)價格一定(ding)(ding)要(yao)了解清(qing)楚，尤其要(yao)知道計算方(fang)法，以及(ji)終(zhong)預估(gu)花費，這些(xie)方(fang)面的(de)(de)事情一定(ding)(ding)要(yao)更好的(de)(de)去進(jin)行認識。學會對(dui)價格作好計算，這樣才(cai)能夠對(dui)比不同(tong)廠家的(de)(de)一些(xie)情況(kuang)，從而真(zhen)正的(de)(de)選(xuan)擇那些(xie)價格更合理的(de)(de)地方(fang)，讓我們更好的(de)(de)節約成本。

上述內(nei)容僅(jin)供參考，詳情(qing)請咨(zi)詢我們，更多內(nei)容歡迎致(zhi)電！