PE PS ABS板(ban)片材生產線組(zu)成部分

擠出(chu)主機(ji)：根據不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出(chu)機(ji)，具(ju)有較高產量及良好(hao)的塑(su)化(hua)能力。

換 網 器：采用液壓控制，使換網過程快(kuai)速有效，雙工位多換，密(mi)封(feng)機(ji)構設(she)計，確保(bao)無漏料及穩定擠(ji)出。

壓力(li)反饋：采用美國(guo)丹尼斯科壓力(li)傳感器，具有顯著穩定壓力(li)效果，很大程度提高擠出機產(chan)量(liang)及(ji)制造(zao)質量(liang)精度，使(shi)片（板）材厚度更(geng)加均勻。

擠(ji)出(chu)模具：采用(yong)衣架(jia)式設計的(de)單層、多層復合共(gong)擠(ji)模具，模具內部(bu)經過拋光和鍍硬鉻處(chu)理，確保穩(wen)定均勻擠(ji)出(chu)及良好(hao)的(de)表面(mian)光潔度。

三(san)輥(gun)壓光：采用立式或斜式的(de)(de)結構(gou)，及獨立控制的(de)(de)水（油）溫，控制裝(zhuang)置(zhi)，確保(bao)準確的(de)(de)溫度控制，pp片材設(she)備，及輥(gun)筒變頻同(tong)步，厚薄調整很容(rong)易等特點。

牽 引 機：采用兩輥式牽引設計，變頻調速，為板材提供準確的張緊(jin)速比(bi)，為生產(chan)提供安全保(bao)障。

自(zi)動(dong)切(qie)割系(xi)統(tong)：采用伺服電機傳動(dong)切(qie)割方式(shi)和自(zi)動(dong)計米裝(zhuang)置，確保快(kuai)速(su)切(qie)斷及平(ping)整度。

電(dian)氣控制系統：為(wei)滿足客戶的不(bu)同操作習(xi)

該生產線生產的tpu片材制品，應用領域范圍(wei)廣(guang)泛(fan)。

應用分類

1.片板材

轉(zhuan)動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等(deng)

2. 薄膜

tpu因其的(de)(de)性(xing)能(neng)和環保(bao)概念日益(yi)受到人們的(de)(de)歡迎。目前(qian)，凡是使用pvc的(de)(de)地方，tpu均能(neng)成為pvc的(de)(de)代替品(pin)。tpu薄膜不(bu)僅可與各(ge)種布料貼合，tpu片材生(sheng)產設備，還可以用真空熱成型的(de)(de)方法生(sheng)產輪廓清晰，tpu片材生(sheng)產線，尺寸穩定(ding)的(de)(de)產品(pin)。隨(sui)著國內(nei)環保(bao)意識的(de)(de)不(bu)斷(duan)提高，tpu的(de)(de)應(ying)用也越來越廣泛。其中增(zeng)加速度(du)比較快的(de)(de)領域(yu)：鞋面里料、保(bao)暖內(nei)衣、透明(ming)內(nei)衣、透明(ming)肩(jian)帶(dai)、松緊帶(dai)及透氣膠(jiao)帶(dai)。

干燥好的樹脂原料經過(guo)(guo)擠出(chu)機熔融塑(su)化(hua)后(hou)，通過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾器和聯(lian)接管進入(ru)流延(yan)t型模頭，經過(guo)(guo)狹縫型模唇擠出(chu)。薄膜(mo)直接緊貼在急冷(leng)(leng)(leng)輥上，tpu片(pian)材設備，通過(guo)(guo)2條冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)輥冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)和重新固化(hua)。隨后(hou)，薄膜(mo)通過(guo)(guo)測厚儀(yi)測厚，tpu片(pian)材片(pian)材設備，再(zai)經預熱輥、拉伸輥后(hou)進行縱向拉伸，定(ding)型冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)、電(dian)暈后(hou)再(zai)切去較(jiao)厚的邊(bian)料，通過(guo)(guo)全自(zi)動卷繞裝置卷取為膜(mo)卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜(mo)產(chan)品。

tpu（聚氨脂彈性(xing)體）薄(bo)膜以(yi)及(ji)tpu薄(bo)膜與基材復合是近(jin)年國際市場(chang)新(xin)推出(chu)的新(xin)型(xing)環保塑料制品。因其(qi)具有的性(xing)能和環保概念（材料埋(mai)于(yu)土壤，受環境溫度和微生物作用，3－5年內(nei)自動降解）而日益增多地應用于(yu)各行業及(ji)日常生活用品方面，市場(chang)前景非常廣闊，存(cun)在巨大的應用潛力。

精密的(de)三組分(fen)重力測(ce)量加料系統(tong)可(ke)實(shi)現物料的(de)自(zi)(zi)動(dong)稱重、計(ji)量、上料、混合、儲存及分(fen)配，tpu片材，此系統(tong)和測(ce)厚裝置及全線自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制系統(tong)構成一個閉環整體(ti)，可(ke)實(shi)時(shi)自(zi)(zi)動(dong)調(diao)整擠(ji)出機的(de)擠(ji)出量，確保物料更加穩(wen)定(ding)地擠(ji)出。的(de)矢量同步伺服(fu)傳動(dong)系統(tong)可(ke)提高生產(chan)線的(de)速度及穩(wen)定(ding)性(xing)，tpu片材設備廠家，減(jian)少維修保養(yang)成本并節約能耗。

全自(zi)動(dong)高(gao)速(su)收卷(juan)裝置避免了傳統(tong)收卷(juan)方(fang)式的(de)缺陷(xian)，tpu片材生產設備，設計的(de)跟蹤接(jie)觸輥使(shi)(shi)膜卷(juan)在高(gao)速(su)翻轉時也能保(bao)持良好(hao)的(de)卷(juan)姿；翻轉架旋轉采用變(bian)頻(pin)控制方(fang)式，可實(shi)現機架的(de)緩速(su)啟(qi)動(dong)和停止(zhi)，提高(gao)停位精度，使(shi)(shi)收卷(juan)張(zhang)(zhang)力更加穩定；任意(yi)錐度張(zhang)(zhang)力設定方(fang)式可保(bao)證恒(heng)扭矩收卷(juan)，有效防止(zhi)膜卷(juan)在收卷(juan)過程中的(de)縮緊現象，獲得整齊的(de)收卷(juan)效果；在線(xian)自(zi)動(dong)調速(su)擺(bai)幅設計可減少收卷(juan)的(de)累積誤差(cha)，提高(gao)膜卷(juan)的(de)平整度。

由PLC、分布式控(kong)制(zhi)(zhi)模塊、工控(kong)機(ji)、觸(chu)摸屏及智(zhi)能(neng)(neng)儀表組(zu)成的(de)集散控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)，可實現(xian)對生產線的(de)集散控(kong)制(zhi)(zhi)、工藝(yi)曲線的(de)實時顯示、關鍵參數的(de)存儲等，便于生產管理，節約能(neng)(neng)耗，并提高產品的(de)質(zhi)量；專門為此生產線開發(fa)的(de)Super -2000電腦控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)使(shi)(shi)人機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)有機(ji)結(jie)合成為現(xian)實，提升了(le)溫(wen)度(du)(du)、速(su)度(du)(du)、扭矩的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)精度(du)(du)，使(shi)(shi)遠程在(zai)線控(kong)制(zhi)(zhi)也變得更(geng)加(jia)簡(jian)便，并具備(bei)的(de)故障自我診斷功能(neng)(neng)。由于采用了(le)S7300系列的(de)PLC及Proftibus總線控(kong)制(zhi)(zhi)，與以往使(shi)(shi)用模擬量控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)設備(bei)相比，該生產線的(de)速(su)度(du)(du)更(geng)快，精度(du)(du)更(geng)高，抗干(gan)擾能(neng)(neng)力更(geng)強。