木材碳化工藝采用熱處理和充氣烘烤等技術，首先以連續烘烤技術對木材進行蒸汽曝氣脫水處理，木材碳化罐，控制溫度，然后封閉箱子，采用氣混合碳化技術，高溫摻入適量氧氣，生物質無機轉化氣體，使木材中的碳成份增加，完成碳化并進行熱處理活化。木材碳化的過程具有一定的局限性，如溫度要求，氣混合比例，控制氣體種類，蕪湖木材碳化，加熱時間，等。為了保證碳化過程的質量，必須按照一定的技術標準來進行施工

每種干燥裝(zhuang)置(zhi)都有(you)(you)其特(te)定的(de)(de)適用范圍(wei)，每種材料(liao)都能(neng)(neng)找(zhao)到(dao)幾種能(neng)(neng)滿足(zu)基本(ben)(ben)要(yao)求的(de)(de)干燥裝(zhuang)置(zhi)，合適的(de)(de)只有(you)(you)一種。如果選擇不(bu)當，用戶不(bu)僅要(yao)承擔(dan)不(bu)必(bi)要(yao)的(de)(de)一次性高購買成本(ben)(ben)，還要(yao)在(zai)整個使用期間支付重大成本(ben)(ben)，如效率低(di)、能(neng)(neng)耗高、運行成本(ben)(ben)高、產品(pin)質量差、裝(zhuang)置(zhi)不(bu)能(neng)(neng)正常運行等。

??1.適用性(xing)。干燥裝置必須首先(xian)適用于(yu)特定材(cai)料，木材(cai)碳化房，滿足材(cai)料干燥的基(ji)本使用要求(qiu)包括能(neng)(neng)夠很(hen)好(hao)地(di)處(chu)理材(cai)料，能(neng)(neng)夠滿足處(chu)理量(liang)、脫(tuo)水量(liang)、產品質量(liang)等(deng)基(ji)本要求(qiu)。

??2.干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)高。就干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)而言，對流干(gan)燥(zao)的物(wu)料在熱風中(zhong)高度分(fen)散，臨界含(han)水(shui)率(lv)(lv)低(di)，干(gan)燥(zao)速(su)度快，而同為對流干(gan)燥(zao)，不同的干(gan)燥(zao)方法臨界含(han)水(shui)率(lv)(lv)也(ye)不相同，因此干(gan)燥(zao)速(su)率(lv)(lv)也(ye)不相同。

對“炭化木(mu)”生產設備的要(yao)求

       無論(lun)是窯式或是罐式的“炭化木”生(sheng)產設備，都應(ying)滿足以下(xia)四點要求：

       1）設(she)備應(ying)(ying)(ying)有強大(da)的(de)熱(re)(re)功(gong)率，使窯(yao)(yao)（或(huo)罐(guan)）內介(jie)質能較快地升至(zhi)180℃甚至(zhi)220℃的(de)溫(wen)度(du)。要做到(dao)這(zhe)一點(dian)，首先熱(re)(re)媒的(de)溫(wen)度(du)應(ying)(ying)(ying)能達到(dao)240-270℃。因此(ci)，木材碳化(hua)設(she)備，常采用導熱(re)(re)油(you)做熱(re)(re)媒。其次供給窯(yao)(yao)（罐(guan)）內散(san)熱(re)(re)器的(de)導熱(re)(re)油(you)的(de)流(liu)量(liang)(liang)應(ying)(ying)(ying)足夠大(da)，管道(dao)應(ying)(ying)(ying)足夠粗(cu)。其流(liu)量(liang)(liang)為(wei)同容量(liang)(liang)常規干燥(zao)(zao)窯(yao)(yao)蒸汽流(liu)量(liang)(liang)的(de)5倍左右。第三，窯(yao)(yao)（罐(guan)）內散(san)熱(re)(re)器的(de)散(san)熱(re)(re)面(mian)積應(ying)(ying)(ying)足夠大(da)，約為(wei)同容量(liang)(liang)常規干燥(zao)(zao)窯(yao)(yao)的(de)5倍。