就大型(xing)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)來說，作為一個極(ji)(ji)為復雜的(de)熱(re)工設備(bei)，其(qi)筒(tong)(tong)體溫度高、載荷重、轉(zhuan)(zhuan)速低、工況很苛刻(ke)，圓筒(tong)(tong)機(ji)齒輪噴(pen)射潤(run)滑，運(yun)轉(zhuan)(zhuan)時受機(ji)械力，包括重力、熱(re)變形和(he)化學侵(qin)蝕等(deng)各(ge)(ge)種因素影(ying)響，加上它本身的(de)傾斜安裝和(he)各(ge)(ge)處(chu)溫度不均勻及膨脹量(liang)(liang)的(de)不同(tong)，尤其(qi)是輪帶間隙(xi)的(de)不適(shi)當，嚴重影(ying)響回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)的(de)安全運(yun)行。這時候所用的(de)潤(run)滑劑、潤(run)滑劑量(liang)(liang)及潤(run)滑方法極(ji)(ji)其(qi)重要。

?水泥回轉窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大，當設備運轉時，輪帶與墊板的接觸面會發生相對滑移。為應對水泥生產的特殊工況，好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性，減少輪帶擋板間的磨損，大大提高了回轉窯運轉的安全性，同時也延長了設備壽命。

當(dang)前，因水泥(ni)行業(ye)(ye)產能過剩(sheng)嚴重，如何(he)控制成本是(shi)企業(ye)(ye)生存發展的(de)(de)(de)(de)當(dang)務之(zhi)急。水泥(ni)工業(ye)(ye)設備(bei)長期(qi)處于(yu)高溫、強負荷(he)的(de)(de)(de)(de)運(yun)轉中，生產環境對設備(bei)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響極大，而設備(bei)往往價格高昂且維修費(fei)用高，所以設備(bei)在平時運(yun)行過程中的(de)(de)(de)(de)維護(hu)就(jiu)顯得尤(you)為重要(yao)。

??由于(yu)開(kai)式齒(chi)輪(lun)具(ju)有很高的(de)(de)傳遞功率(lv)，可(ke)以傳遞很高的(de)(de)力矩，且(qie)結構堅固、因(yin)成品率(lv)高得到大規模應用。然而，水(shui)泥行業開(kai)式齒(chi)輪(lun)長(chang)期(qi)受到灰塵、高溫、沖擊載荷的(de)(de)影響(xiang)，在啟(qi)動、運行和停機過程(cheng)中也通常處于(yu)混合(he)摩擦的(de)(de)狀(zhuang)態，因(yin)此(ci)齒(chi)面承受著極高的(de)(de)應力。

??為降低大型開齒磨損，提升設備使用壽命，潤滑油的科學使用被業內廣泛提及。科學的開式齒輪潤滑體系應包含要素：合適的潤滑劑、合適的潤滑劑用量、合理的潤滑周期、優化的潤滑方式、的潤滑設備、故障報警系統、齒輪監控機制、技術知識和支持、日常巡檢和人員培訓。

磨料磨損

磨(mo)料(liao)磨(mo)損是指由于混在潤滑劑中的(de)堅硬顆粒(li)（如(ru)砂粒(li)、銹(xiu)蝕物、金屬(shu)雜質(zhi)等），在齒(chi)(chi)面(mian)(mian)嚙合時的(de)相對運(yun)動(dong)中，使齒(chi)(chi)面(mian)(mian)材料(liao)發(fa)生(sheng)遺失或錯(cuo)位。齒(chi)(chi)面(mian)(mian)上嵌入堅硬的(de)顆粒(li)，也會(hui)造成磨(mo)料(liao)磨(mo)損。      

磨料磨損的(de)形貌(mao)特(te)征(zheng)：齒面出(chu)現不同(tong)尺寸的(de)分散凹坑，其邊(bian)緣比(bi)較圓滑。

此種損(sun)傷類型與潤滑無(wu)關，且不會持續擴展，但(dan)降低了齒輪的接觸比例，可采取如下預防(fang)性(xing)措(cuo)施：

1)在設備的安(an)裝階段，清除齒輪副和(he)齒輪罩上的雜質；

2)若采(cai)用噴射潤(run)(run)(run)滑或循環潤(run)(run)(run)滑方式，需(xu)做好潤(run)(run)(run)滑系統(tong)相關部件的清潔工作(zuo)，避免(mian)雜質混(hun)入。若采(cai)用油池(chi)潤(run)(run)(run)滑方式，需(xu)仔(zi)細清理油池(chi)和帶油部件；

3) 改善潤滑(hua)系統和齒輪罩的密(mi)封條件，避免外部異物(wu)混入潤滑(hua)劑。