電泳涂裝

電(dian)(dian)泳涂(tu)(tu)裝(zhuang)(electro-coating)是利用(yong)(yong)外加電(dian)(dian)場使懸浮于(yu)電(dian)(dian)泳液中的(de)顏(yan)料(liao)和(he)樹脂等(deng)微粒(li)定向(xiang)遷(qian)移并沉(chen)積于(yu)電(dian)(dian)極(ji)之一(yi)的(de)基底表面的(de)涂(tu)(tu)裝(zhuang)方法。電(dian)(dian)泳涂(tu)(tu)裝(zhuang)的(de)原理發(fa)明于(yu)是20世紀(ji)30年代末，但開發(fa)這一(yi)技術(shu)并獲得工(gong)(gong)業(ye)應用(yong)(yong)是在1963年以后，電(dian)(dian)泳涂(tu)(tu)裝(zhuang)是近30年來發(fa)展起來的(de)一(yi)種特(te)(te)殊(shu)涂(tu)(tu)膜形成方法，是對水性涂(tu)(tu)料(liao)具有實際(ji)意義的(de)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。具有水溶性、***、易于(yu)自(zi)動化控(kong)制等(deng)特(te)(te)點，迅(xun)速在汽車、建材、五(wu)金(jin)、家電(dian)(dian)等(deng)行業(ye)得到(dao)廣泛的(de)應用(yong)(yong)。

電泳涂(tu)裝的方法及技巧

（1）一(yi)般(ban)金屬(shu)表面(mian)的電泳(yong)涂(tu)(tu)裝，涂(tu)(tu)裝電泳(yong)線(xian)，其(qi)工藝流程為(wei)： 預清(qing)理→上線(xian)→除油→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→除銹(xiu)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→中和(he)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→磷化→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鈍化→電泳(yong)涂(tu)(tu)裝→槽上清(qing)洗(xi)(xi)(xi)→超(chao)濾水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)→烘干→下(xia)線(xian)。

（2）被涂(tu)物的(de)底材(cai)及前處(chu)(chu)理(li)(li)對電泳(yong)涂(tu)膜(mo)有極(ji)大(da)影(ying)響(xiang)。鑄(zhu)件(jian)一般采用(yong)(yong)(yong)(yong)噴(pen)砂或噴(pen)丸(wan)(wan)進行(xing)(xing)除(chu)銹，用(yong)(yong)(yong)(yong)棉紗清(qing)除(chu)工件(jian)表面的(de)浮塵(chen)，用(yong)(yong)(yong)(yong)80#～120#砂紙清(qing)除(chu)表面殘留的(de)鋼丸(wan)(wan)等雜物。鋼鐵表面采用(yong)(yong)(yong)(yong)除(chu)油和除(chu)銹處(chu)(chu)理(li)(li)，對表面要求過高時，進行(xing)(xing)磷化(hua)(hua)和鈍化(hua)(hua)表面處(chu)(chu)理(li)(li)。黑(hei)色金屬(shu)工件(jian)在(zai)陽極(ji)電泳(yong)前必須(xu)進行(xing)(xing)磷化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)，涂(tu)裝電泳(yong)線哪家好，否(fou)則(ze)漆(qi)膜(mo)的(de)耐腐(fu)蝕性能較差。磷化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)時，一般選用(yong)(yong)(yong)(yong)鋅鹽磷化(hua)(hua)膜(mo)，厚度(du)約1～2μm，要求磷化(hua)(hua)膜(mo)結晶細而均(jun)勻(yun)。

（3）在過(guo)濾(lv)系統(tong)中，一般(ban)采用一級過(guo)濾(lv)，過(guo)濾(lv)器為網袋(dai)式結構，孔(kong)徑(jing)(jing)為25～75μm。電泳(yong)涂料通(tong)過(guo)立式泵(beng)輸(shu)送到(dao)過(guo)濾(lv)器進(jin)行過(guo)濾(lv)。從綜(zong)合更換周期和漆(qi)膜質量等因素考慮(lv)，孔(kong)徑(jing)(jing)50μm的(de)(de)(de)過(guo)濾(lv)袋(dai)更好，它不但能滿足漆(qi)膜的(de)(de)(de)質量要求，而且(qie)解決了過(guo)濾(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)堵塞問題。

（4）電(dian)泳涂(tu)(tu)裝的(de)循(xun)環(huan)(huan)系統循(xun)環(huan)(huan)量(liang)(liang)的(de)大(da)小(xiao)，直接影響著槽(cao)(cao)液的(de)穩(wen)定性(xing)(xing)和漆膜的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)。加(jia)大(da)循(xun)環(huan)(huan)量(liang)(liang)，槽(cao)(cao)液的(de)沉(chen)淀和氣泡減少(shao)；但(dan)槽(cao)(cao)液老化(hua)加(jia)快，能(neng)源消耗增加(jia)，涂(tu)(tu)裝電(dian)泳線多(duo)少(shao)錢，槽(cao)(cao)液的(de)穩(wen)定性(xing)(xing)變(bian)差(cha)。將槽(cao)(cao)液的(de)循(xun)環(huan)(huan)次(ci)數控制6～8次(ci)/h較(jiao)為理想，不但(dan)保證漆膜質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)，而(er)且確保槽(cao)(cao)液的(de)穩(wen)定運行。

電泳涂裝主要特性

1、電泳涂料在水(shui)中(zhong)能完全溶解和(he)乳化，配制(zhi)成的(de)槽液(ye)粘度很低(di)，與水(shui)差不多(duo)。很易浸(jin)透入浸(jin)在槽液(ye)中(zhong)的(de)車身(shen)（被涂物）的(de)腔狀構(gou)造及(ji)縫隙中(zhong)。

2、電泳(yong)槽液具(ju)有高的(de)導電性(xing)，涂料(liao)粒子能活潑泳(yong)動，而沉積(ji)(ji)到被涂物(wu)上(shang)。濕涂膜(mo)的(de)導電性(xing)小，隨濕涂膜(mo)增厚，其電阻增大，達到一(yi)定電阻時(shi)，就(jiu)不再電沉積(ji)(ji)上(shang)去。基于這兩點，電泳(yong)涂裝具(ju)有良好(hao)的(de)泳(yong)透(tou)性(xing)，可生成比較(jiao)均一(yi)的(de)涂膜(mo)。

3、槽(cao)液的固體含量低(di)，黏度(du)小，被(bei)車身帶出槽(cao)外涂料少，且可(ke)用超濾(lv)（UF）裝置(zhi)和反滲(shen)透(RO)裝置(zhi)可(ke)回(hui)收利用。