干(gan)料(liao)自動(dong)配料(liao)系統的調(diao)(diao)速(su)皮帶(dai)秤(cheng)因(yin)為(wei)原(yuan)材(cai)料(liao)的不穩定打料(liao)層(ceng)的轉變(bian)較為(wei)大，主要參數的設(she)定須耗費很(hen)長(chang)期，而且調(diao)(diao)速(su)皮帶(dai)秤(cheng)的流量監(jian)控實際效果也不是非常好。傳動(dong)帶(dai)上有(you)(you)時(shi)候有(you)(you)原(yuan)材(cai)料(liao)，有(you)(you)時(shi)候沒有(you)(you)原(yuan)材(cai)料(liao)，有(you)(you)時(shi)候很(hen)多，有(you)(you)時(shi)候非常少(shao)，這巨大地危害了調(diao)(diao)速(su)皮帶(dai)秤(cheng)總流量的平(ping)穩操縱。下面(mian)為(wei)大家介紹延(yan)長(chang)調(diao)(diao)速(su)皮帶(dai)秤(cheng)使用壽命的方法(fa)。

在調速皮(pi)帶秤的傳動帶上(shang)加上(shang)一個隔板，以(yi)切除高原材料層，隨后將(jiang)其(qi)添(tian)充在較薄的原材料層上(shang)。

適度地操縱平(ping)板式(shi)給(gei)料(liao)(liao)器(qi)的(de)速率以在(zai)下邊(bian)料(liao)(liao)倉(cang)中產生較(jiao)高的(de)高寬比，因(yin)而(er)原材料(liao)(liao)將(jiang)被排出到(dao)傳動帶上，進而(er)產生相對性平(ping)整的(de)原材料(liao)(liao)，并(bing)且還需要留意板式(shi)給(gei)料(liao)(liao)機的(de)速率。假如速率太快(kuai)，則原材料(liao)(liao)將(jiang)阻塞在(zai)下料(liao)(liao)倉(cang)中，乃至會外溢(yi)下料(liao)(liao)倉(cang)，還需考慮到(dao)在(zai)下邊(bian)料(liao)(liao)倉(cang)中安裝一個(ge)料(liao)(liao)位探測(ce)器(qi)。

調(diao)速皮(pi)帶秤板式給(gei)料(liao)機依(yi)據原材料(liao)水(shui)準調(diao)節激光切(qie)割速率，以保證產生一定的原材料(liao)層，并可(ke)以防止原材料(liao)堵塞。

上述就(jiu)是調速皮帶秤延長使用(yong)壽命(ming)方法的(de)全部內容了，只有(you)在日常按照標準操作(zuo)設備，避(bi)免問題(ti)的(de)發生，才(cai)會延長設備的(de)壽命(ming)。

稱(cheng)重給料(liao)(liao)機于各種散狀物料(liao)(liao)的(de)給料(liao)(liao)，在給料(liao)(liao)過程中對(dui)其物料(liao)(liao)進行(xing)動(dong)態稱(cheng)量、累計和(he)流(liu)量控制，全自動(dong)皮(pi)帶秤稱(cheng)重，廣泛的(de)應用(yong)于冶金(jin)、建材、化工、食品等行(xing)業各種散狀物料(liao)(liao)的(de)稱(cheng)重給料(liao)(liao)。

    稱(cheng)重(zhong)給料機(ji)采用ZTJL-3105動態稱(cheng)重(zhong)技術，結合稱(cheng)重(zhong)給料機(ji)而(er)設(she)計的(de)數字(zi)式控制器一起使(shi)(shi)用，使(shi)(shi)給料機(ji)稱(cheng)重(zhong)，控制。

    智天自控給料(liao)機與電氣控制、計算機一起可組成配(pei)料(liao)控制系統(tong)。該(gai)系統(tong)具有數(shu)據(ju)采集、控制、報警(jing)、圖(tu)形和數(shu)據(ju)顯示等功能。根據(ju)設定要求完成物料(liao)的配(pei)比控制以及(ji)生產過程中各種數(shu)據(ju)管理(li)。

主要特性

●　精度為(wei)±0.25%到(dao)1%，基于認可(ke)的(de)應用(yong);

●　皮帶(dai)寬度300，400，500，650毫米;

●　流量范圍(wei)50~10000公(gong)斤/小時;

●　環形聚氨脂(zhi)皮帶，根據應用可選其它(ta)種類;

●　稱重(zhong)橋(qiao)架為雙傳(chuan)感(gan)器直接支承;

●　測(ce)速傳感器(qi)為數字(zi)式，尾部滾筒(tong)直聯。

可選項：

●　結構材料(liao)可(ke)選(xuan)碳鋼(gang)或不銹鋼(gang)結構;

●　頭部護罩、尾部下料口、全封閉殼(ke)體;

●　驅動(dong)電機形式為鏈(lian)傳動(dong)式、軸裝式;

●　有料/無料開(kai)關、防跑偏(pian)開(kai)關、急停(ting)拉繩開(kai)關、溜(liu)槽堵塞開(kai)關;

●　特殊要(yao)求請(qing)與工(gong)廠聯系(xi)。

設備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結構緊湊，整體組裝性強，采用(yong)大剛度(du)結構秤架(jia)、擋料板和稱量架(jia)。整體穩固，確保(bao)搬(ban)運、使用(yong)穩定不(bu)變型，外形美(mei)觀(guan)。

b、采用密布式(shi)(shi)托輥，全懸浮(fu)測重方式(shi)(shi)，消除(chu)了皮帶(dai)張緊力變化(hua)

所導致的計量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確(que)保皮(pi)(pi)帶不打滑，張(zhang)力(li)、應力(li)較小而(er)穩定(ding)。有利于(yu)提高(gao)測(ce)速和(he)計量精度，提高(gao)了皮(pi)(pi)帶使用壽命。

d、皮(pi)帶內、外有(you)橡膠刮板，滾筒刮料板，可清(qing)除皮(pi)帶表面上粘附的(de)物料。

e、秤架采用雙稱(cheng)重傳感器結構，使(shi)得(de)計量；

f、有防跑偏和自(zi)動糾偏裝(zhuang)置，保證環帶運轉正常。