液壓(ya)泵噪音(yin)大怎么維修

1、油(you)(you)液粘度過(guo)大(da)(da)(da)，危(wei)害(hai)性大(da)(da)(da)，發生率較高：油(you)(you)的(de)粘度過(guo)大(da)(da)(da)，主要(yao)是過(guo)度使(shi)(shi)(shi)(shi)用所造成(cheng)的(de)，而一旦(dan)出現，就會(hui)使(shi)(shi)(shi)(shi)吸(xi)油(you)(you)困難，會(hui)使(shi)(shi)(shi)(shi)局部產(chan)生真空(kong)現象(xiang)，使(shi)(shi)(shi)(shi)原來(lai)溶解(jie)在(zai)油(you)(you)內的(de)空(kong)氣分離出來(lai)，吊車液壓泵(beng)修理，這些(xie)空(kong)氣使(shi)(shi)(shi)(shi)設備工作產(chan)生很(hen)大(da)(da)(da)的(de)震動，使(shi)(shi)(shi)(shi)機(ji)器的(de)部件(jian)過(guo)早(zao)(zao)(zao)的(de)損壞。油(you)(you)的(de)粘度過(guo)大(da)(da)(da)，會(hui)使(shi)(shi)(shi)(shi)濾芯早(zao)(zao)(zao)早(zao)(zao)(zao)的(de)失效(xiao)，并使(shi)(shi)(shi)(shi)機(ji)器的(de)油(you)(you)泵(beng)受到損傷。

2、液(ye)壓油(you)(you)箱里的(de)(de)油(you)(you)面(mian)過(guo)低(di)，油(you)(you)量不足，危害性大(da)，發生(sheng)率較低(di)：油(you)(you)面(mian)過(guo)低(di)會(hui)使(shi)泵(beng)吸不到(dao)足夠的(de)(de)油(you)(you)，就會(hui)吸入部分空氣，液(ye)壓泵(beng)維(wei)修(xiu)，這些空氣使(shi)設備工作產生(sheng)很大(da)的(de)(de)震(zhen)動，壓路機液(ye)壓泵(beng)維(wei)修(xiu)廠家(jia)，使(shi)挖(wa)掘機的(de)(de)部件(jian)過(guo)早的(de)(de)損(sun)(sun)壞。油(you)(you)的(de)(de)粘度過(guo)大(da)，會(hui)使(shi)濾(lv)芯早早的(de)(de)失(shi)效(xiao)，并使(shi)機器的(de)(de)油(you)(you)泵(beng)受(shou)到(dao)損(sun)(sun)傷

3、油泵的(de)軸承(cheng)磨損過大，所以(yi)出(chu)現很大的(de)噪(zao)聲(sheng)。危害性一般，發(fa)生率較低：軸承(cheng)磨損主要出(chu)現在(zai)那些工作了很長時(shi)間的(de)機器(qi)(qi)上(shang)。不但噪(zao)聲(sheng)很大，而且(qie)機器(qi)(qi)的(de)各部件也表現無力

在進行路(lu)拌(ban)機液(ye)壓泵維修的時(shi)候，應該注(zhu)意(yi)：

(1)檢查(cha)出油(you)閥副減壓環帶(dai)是否磨損有臺階或傷痕現象，必要時應予以更換。  

(2)檢查出(chu)油(you)閥(fa)(fa)副(fu)(fu)的配(pei)合情(qing)況。用(yong)手指(zhi)堵住出(chu)油(you)閥(fa)(fa)下孔(kong)，用(yong)另一手指(zhi)將出(chu)油(you)閥(fa)(fa)輕輕向(xiang)下壓(ya)，泵(beng)車液壓(ya)泵(beng)修理(li)，當手指(zhi)離開出(chu)油(you)閥(fa)(fa)上端時(shi)，它能自動彈回(hui)原(yuan)位，表明(ming)出(chu)油(you)閥(fa)(fa)副(fu)(fu)密封(feng)良好，否則應更換出(chu)油(you)閥(fa)(fa)副(fu)(fu)。  

(3)檢查路拌機液壓(ya)泵挺(ting)柱體(ti)(ti)。噴油泵體(ti)(ti)和挺(ting)柱體(ti)(ti)之間(jian)的標準間(jian)隙(xi)為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應更換零件。

(4)檢查路拌機液壓泵柱塞凸緣和控(kong)制套的凹槽(cao)之間(jian)的間(jian)隙，應為0.02～0.08mm，如超(chao)過0.12mm，必須(xu)更換控(kong)制套。

攪拌車(che)液壓馬(ma)達維修的常見(jian)故障

1、各(ge)連接處(chu)密(mi)(mi)封不嚴，有空氣混入      解決(jue)方(fang)法：檢(jian)查和緊固各(ge)連接處(chu)，提(ti)高密(mi)(mi)封性能(neng)

2、工(gong)作介(jie)質污染，液壓馬(ma)達內部通道被堵塞        解決方法(fa)：拆(chai)解，仔細(xi)清洗并更(geng)換清潔的工(gong)作介(jie)質

3、介質貓度過小，致(zhi)使內泄(xie)漏增(zeng)大(da)      解決方法：更換薪度適合的介質

4、配流盤(pan)和葉(xie)片(pian)磨損，內泄漏(lou)大          解決方(fang)法(fa)(fa)：解決方(fang)法(fa)(fa)：修(xiu)復或更換有關(guan)零件(jian)

5、液(ye)壓(ya)系統(tong)中單向閥(fa)(fa)密(mi)封不良              解決方(fang)法：修理(li)單向閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)座(zuo)或更換有關零件，使閥(fa)(fa)座(zuo)與鋼(gang)球嚴格(ge)密(mi)合

6、液壓系統中溢流閥失靈                     解決(jue)方法(fa)：修理或更換(huan)溢流閥