其四(si)：噴槍出粉(fen)量越大，上粉(fen)率越高，自(zi)動噴漆(qi)槍，工作越快

（1）噴槍的上粉(fen)率是由(you)靜電性能和出(chu)粉(fen)狀態共同決定的，只有電場強度(du)與出(chu)粉(fen)量達(da)到理(li)想配合(he)點(dian)的情況下才實現理(li)想上粉(fen)率。

（2）噴(pen)槍出(chu)粉過大(da)(da)會影響出(chu)粉狀態的均(jun)勻(yun)，這就是許多大(da)(da)粉量噴(pen)槍的出(chu)粉狀態很不均(jun)勻(yun)的根本(ben)原因。而不佳的出(chu)粉狀態則(ze)有可(ke)能造成涂層厚度不均(jun)勻(yun)的問題。

（3）經大量(liang)(liang)實驗數據及實際工作經驗得出噴槍的出粉量(liang)(liang)在450g/min就滿足工作需求，而過大的出粉量(liang)(liang)會導(dao)致有(you)一(yi)局部粉末(mo)根本無(wu)法(fa)帶電，沒有(you)附(fu)著力，直接落入回收(shou)系統中(zhong)，造成嚴重的浪(lang)費。

（4）性能優異的(de)靜電噴(pen)槍，正是(shi)根據電場強(qiang)度與出粉(fen)量的(de)理想配比開發的(de)，不(bu)但(dan)(dan)了(le)不(bu)必要的(de)浪(lang)費，更使出粉(fen)狀態(tai)均勻，更加提高了(le)上(shang)粉(fen)率。因此，噴(pen)漆槍，出粉(fen)量不(bu)是(shi)越(yue)(yue)大越(yue)(yue)好，但(dan)(dan)也(ye)不(bu)是(shi)越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好。

粉(fen)末涂料固化后表面(mian)硬度不好的原(yuan)因及解決(jue)辦法

(1）固(gu)化不足，可升高烘烤(kao)溫度，使之(zhi)(zhi)達到工藝要求或延長工件(jian)烘烤(kao)時間，使之(zhi)(zhi)達到工藝要求。

(2）固化過度，涂層脆化也會使(shi)硬度下(xia)降(jiang)，靜(jing)電噴漆槍廠(chang)家，可適當降(jiang)低烘烤溫度，縮短(duan)烘烤時間。

(3）烘(hong)烤升溫速(su)(su)率(lv)太(tai)慢，在緩慢的熔(rong)融流動(dong)過程中，一些流平助(zhu)劑遷移至上浮，可提高升溫速(su)(su)率(lv)至涂膜表面。

(4）粉末本身質(zhi)量問(wen)題，可通(tong)知粉末供應(ying)商改進配(pei)方(fang)。

靜電噴塑(su)設備主要(yao)由供粉桶(tong)、噴粉槍和(he)控制器構成。

供粉(fen)(fen)(fen)桶：，流化(hua)效果好，噴(pen)(pen)漆槍(qiang)品牌，外(wai)觀流暢，采(cai)用(yong)(yong)進口微孔板制成，流動效果好，無箭峰現象，使(shi)出(chu)粉(fen)(fen)(fen)更(geng)加的均勻，靜電(dian)噴(pen)(pen)塑(su)機用(yong)(yong)不銹鋼粉(fen)(fen)(fen)桶，可脫底，流化(hua)板能(neng)拆卸，換色方便；靜電(dian)噴(pen)(pen)涂(tu)用(yong)(yong)集中供粉(fen)(fen)(fen)桶，主(zhu)要用(yong)(yong)于粉(fen)(fen)(fen)末噴(pen)(pen)涂(tu)流水線(xian)，可根據(ju)實(shi)際(ji)需(xu)要定做。可配4-8只粉(fen)(fen)(fen)泵，流化(hua)效果好，粉(fen)(fen)(fen)量集中。　噴(pen)(pen)粉(fen)(fen)(fen)槍(qiang)：靜電(dian)噴(pen)(pen)槍(qiang)吸收了(le)國(guo)外(wai)技術，槍(qiang)體采(cai)用(yong)(yong)注塑(su)加工，重量輕、美觀，槍(qiang)內采(cai)用(yong)(yong)二(er)次升(sheng)壓技術，倍(bei)壓級(ji)數達到24級(ji)，靜電(dian)場強大(da)，在(zai)槍(qiang)前端附有旋轉助噴(pen)(pen)氣裝置，使(shi)得塑(su)粉(fen)(fen)(fen)霧狀更(geng)理想。

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