單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴(yan)格遵守回(hui)(hui)采工(gong)作(zuo)面的作(zuo)業(ye)規程(cheng)，對回(hui)(hui)柱的安(an)全(quan)(quan)要(yao)求，確(que)保安(an)全(quan)(quan)生產。

（2） 將卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)手(shou)把插入(ru)三用(yong)閥(fa)卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)孔(kong)中(zhong)。頂板狀況(kuang)較好時采用(yong)近(jin)距離(li)卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)，轉動卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)手(shou)把使卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)手(shou)把呈水(shui)平位置，這(zhe)時卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)閥(fa)打(da)開，支柱(zhu)內腔乳化(hua)液外溢，活柱(zhu)下(xia)縮；頂板條件較差時應采取遠(yuan)距離(li)卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)，即卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)手(shou)把呈水(shui)平位置，卸(xie)(xie)載(zai)(zai)(zai)(zai)閥(fa)打(da)開，活柱(zhu)下(xia)縮，直到可以撤(che)出支柱(zhu)為止。

（3） 回(hui)柱(zhu)(zhu)時嚴(yan)禁錘擊油缸和活柱(zhu)(zhu)，以(yi)防損壞密封(feng)和鍍層。回(hui)收的支柱(zhu)(zhu)應直立放在工作面，不得倒放在地上(shang)。井下不允(yun)許存放無(wu)三(san)(san)用閥(fa)的支柱(zhu)(zhu)，若三(san)(san)用閥(fa)損壞，應及時將備用三(san)(san)用閥(fa)裝上(shang)。

（4） 遇有壓“死柱”時應采(cai)取挑頂或(huo)措施，嚴禁用絞車(che)硬拉或(huo)炮崩(beng)。

隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內腔壓力降低，支柱下縮。當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時，2米單體液壓支柱，安全閥關閉，支柱內腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，礦用單體液壓支柱價格，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內腔壓力降低，支柱下縮。當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時，安全閥關閉，支柱內腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。

維修管理

①建(jian)立(li)維(wei)修(xiu)管(guan)理制度(du)。在(zai)井(jing)(jing)下(xia)支護過程(cheng)中(zhong)，要注(zhu)意單(dan)體(ti)液壓支柱(zhu)(zhu)的損(sun)壞情況，怒(nu)江單(dan)體(ti)液壓支柱(zhu)(zhu)，當(dang)支柱(zhu)(zhu)出現(xian)自動(dong)卸載降柱(zhu)(zhu)、卸載閥失(shi)效、支柱(zhu)(zhu)表面有明顯的機(ji)械(xie)(xie)變形或機(ji)械(xie)(xie)擦傷而影響動(dong)作(zuo)等情況，礦(kuang)用單(dan)體(ti)液壓支柱(zhu)(zhu)型號(hao)，都要及時(shi)升井(jing)(jing)修(xiu)理。支柱(zhu)(zhu)在(zai)井(jing)(jing)下(xia)連續(xu)使用6～8個月后(hou)（多(duo)為(wei)一個工作(zuo)面采完后(hou)）或井(jing)(jing)下(xia)存(cun)放(fang)時(shi)間較(jiao)長，應(ying)升井(jing)(jing)檢修(xiu)。

②凡檢修后的支柱(zhu)均須進(jin)行測(ce)試(shi)，其內容一般包括操作試(shi)驗(yan)，承載試(shi)驗(yan)，高、低(di)壓密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)等。