就大型回轉窯來說，作為(wei)一個極為(wei)復雜的(de)熱工(gong)設備，其(qi)筒體溫度高(gao)、載(zai)荷重(zhong)(zhong)、轉速低、工(gong)況很(hen)苛刻(ke)，運轉時受(shou)機械(xie)力(li)，包括重(zhong)(zhong)力(li)、熱變(bian)形和化學侵(qin)蝕等各(ge)種(zhong)因素影(ying)(ying)響，加(jia)上它本身(shen)的(de)傾斜安裝和各(ge)處溫度不(bu)均(jun)勻及膨脹(zhang)量的(de)不(bu)同，尤其(qi)是輪帶間隙的(de)不(bu)適當，嚴重(zhong)(zhong)影(ying)(ying)響回轉窯的(de)安全運行。這時候所(suo)用的(de)潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其(qi)重(zhong)(zhong)要。

?水泥回轉窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內徑設計比筒體的外徑大，當設備運轉時，輪帶與墊板的接觸面會發生相對滑移。為應對水泥生產的特殊工況，好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性，齒輪潤滑，減少輪帶擋板間的磨損，大大提高了回轉窯運轉的安全性，同時也延長了設備壽命。

點(dian)蝕(shi)(shi)的初期(qi)形(xing)貌是疲勞裂紋。若輪(lun)(lun)(lun)齒接觸應力(li)超過極限應力(li)值，并(bing)達到一定(ding)的循(xun)環次數時，材料就可能出現疲勞裂紋。隨(sui)著這些裂紋擴展、連接，終(zhong)造成齒面金屬(shu)材料的脫落(luo)，形(xing)成初期(qi)點(dian)蝕(shi)(shi)，并(bing)可能持續發展為擴展性(xing)點(dian)蝕(shi)(shi)、片蝕(shi)(shi)或(huo)剝落(luo)。點(dian)蝕(shi)(shi)損傷對齒輪(lun)(lun)(lun)的使用壽命(ming)有(you)較大的影響，嚴重時使齒輪(lun)(lun)(lun)厚度大大減少，甚(shen)至出現斷齒。

點蝕的形(xing)貌特征(zheng)：齒面金屬(shu)材(cai)料的遺失、出現凹坑(keng)、且凹坑(keng)的邊緣較為尖(jian)銳。

對于(yu)點蝕損傷，需(xu)抑制其發展，即裂紋(wen)的(de)產生，在開(kai)式齒輪(lun)的(de)不同運(yun)行階(jie)段(duan)，借(jie)助于(yu)潤(run)滑，可以(yi)防(fang)止點蝕的(de)出(chu)現。

1)在齒(chi)輪副投入(ru)使用(yong)的初期，使用(yong)的磨合潤滑(hua)劑，使齒(chi)輪快速經歷磨光過程，在消除(chu)已產生裂紋(wen)的同時(shi)，提高齒(chi)輪的接觸比例，防止新的疲勞裂紋(wen)產生。

2)當齒輪接觸比例上升(sheng)后，換用(yong)高粘度(du)的潤滑(hua)油，建立足夠厚度(du)的潤滑(hua)油膜，使載荷平均分布，降(jiang)低接觸壓力(li)。如此，能(neng)夠有(you)效點蝕(shi)損(sun)傷的發生，并緩解既有(you)點蝕(shi)的擴展。

除延長設備使用壽命以(yi)外，水泥生產因工況惡劣，人員(yuan)安全也需要首先考慮。VMAXX開(kai)式(shi)齒輪噴(pen)灑潤滑系統(tong)使用單片(pian)機(ji)控(kong)制，可以(yi)連接主機(ji)控(kong)制系統(tong)，維護人員(yuan)可以(yi)根據(ju)實際情況調節噴(pen)油(you)量以(yi)及噴(pen)油(you)周期。

??一套的開式齒輪自動噴灑系統，具有少量、頻繁、短間段噴霧潤滑，并能定量；在適當角度向小齒輪噴射新鮮潤滑劑，并完全覆蓋齒輪工作面，當故障發生時，還具備報警功能，并可連接中控室。相比于油池潤滑，優勢明顯。