內襯不銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)鋼(gang)(gang)管之(zhi)間可以(yi)采用焊(han)(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)(han)接工藝可參(can)照GB/T13148-1991“不銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)鋼(gang)(gang)板焊(han)(han)(han)(han)接技術條件(jian)”。也可參(can)照JB/T4790-2000“鋼(gang)(gang)制壓力(li)容器焊(han)(han)(han)(han)接規程(cheng)”附錄A。“不銹(xiu)鋼(gang)(gang)復(fu)(fu)(fu)合(he)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)接規程(cheng)”。

 焊前應采用機(ji)械方法(fa)及有1機(ji)溶(rong)劑，清除焊縫表面和焊接(jie)坡口兩側至少各(ge)20mm范(fan)圍內的(de)油污(wu)、銹跡、金屬屑、氧化膜及其(qi)他污(wu)物。

 焊條采用(yong)GB/T983 “不(bu)銹(xiu)鋼焊條”規(gui)定的(de)A302(E309)焊條規(gui)格為(wei)Φ3.2. 

 焊(han)(han)(han)接方法推薦采(cai)用手(shou)工電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)；對要求較高的焊(han)(han)(han)縫可以(yi)采(cai)用鎢(wu)極ya弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)打底(di)，在接近碳(tan)鋼(gang)部位用手(shou)工電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)，或(huo)者全(quan)部采(cai)用鎢(wu)極ya弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)。采(cai)用鎢(wu)極ya弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)絲采(cai)用同(tong)E309相同(tong)成(cheng)分的A302焊(han)(han)(han)絲。

 焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei)焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei)應滿(man)足焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝要求(qiu)，并(bing)符合有關設備(bei)標(biao)準的規(gui)定(ding)。采用手工電弧焊(han)(han)時推薦(jian)采用直(zhi)流電焊(han)(han)機。

 焊(han)(han)接程(cheng)序先焊(han)(han)復(fu)材(cai)(cai)(不銹鋼管)，再(zai)焊(han)(han)過渡層，內襯(chen)不銹鋼設備，焊(han)(han)基材(cai)(cai)(碳鋼管)。

 焊(han)接(jie)要求(qiu)復材焊(han)縫(feng)(feng)表面應(ying)盡可能(neng)與復材表面保持平(ping)整(zheng)、光順。焊(han)接(jie)過渡層時，要在保證熔合良好的(de)前提(ti)下，盡量減少基材金屬(shu)的(de)熔入(ru)量，即降低熔和比(bi)。為此應(ying)采用較小直徑(jing)的(de)焊(han)條或焊(han)絲，及(ji)較小的(de)焊(han)接(jie)絲能(neng)量。對(dui)接(jie)焊(han)縫(feng)(feng)的(de)余高應(ying)不大于1.5mm。

焊(han)后(hou)清(qing)(qing)理(li)焊(han)后(hou)應(ying)仔細清(qing)(qing)理(li)焊(han)件表面的焊(han)渣、焊(han)瘤飛濺(jian)物及其他污物。必(bi)要時應(ying)對焊(han)縫進行局部(bu)修(xiu)整(zheng)。焊(han)后(hou)清(qing)(qing)理(li)完(wan)畢，應(ying)在基材焊(han)縫附近(jin)的明(ming)顯部(bu)位(wei)打上(shang)焊(han)工印記(ji)以便日后(hou)考查。

20世紀60年(nian)代中(zhong)期開始使(shi)用(yong)，歐美已經開始使(shi)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)水(shui)管(guan)，占(zhan)水(shui)管(guan)市(shi)場的(de)(de)85%以上。日本(ben)在1980年(nian)開始全1面推行不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)水(shui)管(guan)，目(mu)前(qian)已占(zhan)市(shi)場份額的(de)(de)90%以上。東亞和東南亞是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)水(shui)管(guan)發展(zhan)快的(de)(de)地區之一，到2002年(nian)底，韓國(guo)(guo)、新加坡、馬來西亞、、泰國(guo)(guo)、中(zhong)國(guo)(guo)香(xiang)港特區和臺灣地區等，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)水(shui)管(guan)的(de)(de)年(nian)銷售率以10%的(de)(de)速度增(zeng)長。德國(guo)(guo)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)材料幾乎成(cheng)為自來水(shui)管(guan)材唯1一的(de)(de)選擇(ze)。

一、適用范圍(wei)廣泛、規格品種齊全

目前，內(nei)(nei)襯不銹(xiu)鋼制作(zuo)，在(zai)建(jian)筑(zhu)給水(shui)行(xing)業中，高層建(jian)筑(zhu)的(de)給水(shui)管(guan)和消(xiao)防管(guan)材長期使(shi)(shi)用壓(ya)力(li)約(yue)為1.6MPa左右，因此(ci)內(nei)(nei)筋嵌入式襯塑鋼管(guan)的(de)設計壓(ya)力(li)確定在(zai)2.0MPa基本上能(neng)滿足建(jian)筑(zhu)給水(shui)的(de)壓(ya)力(li)使(shi)(shi)用要(yao)求，同時這一參(can)數也是壁(bi)厚設計的(de)重要(yao)參(can)數。

使用溫(wen)(wen)(wen)度(du)也是管(guan)材設計的(de)一(yi)個重要(yao)參數，它(ta)決定著(zhu)材料的(de)許用應力。在(zai)行業中按輸(shu)送水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)分為(wei)冷(leng)水(shui)(shui)(shui)(shui)和熱水(shui)(shui)(shui)(shui)，冷(leng)水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一(yi)般為(wei)0℃~25℃，但(dan)明裝管(guan)路內(nei)介(jie)質溫(wen)(wen)(wen)度(du)受大(da)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)影響，我(wo)國南(nan)方夏季氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)可(ke)高達40℃左(zuo)右，而北方氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)在(zai)冬季可(ke)低于-40℃，內(nei)襯不銹鋼(gang)哪家(jia)好，但(dan)是水(shui)(shui)(shui)(shui)于0℃以(yi)下(xia)就會凝固(gu)成冰，吳中內(nei)襯不銹鋼(gang)，從而達不到用水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)目的(de)。因此(ci)在(zai)行業中有保溫(wen)(wen)(wen)的(de)一(yi)些(xie)規范，使管(guan)路中水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一(yi)直(zhi)保持(chi)(chi)在(zai)0℃以(yi)上(shang)，以(yi)保持(chi)(chi)流(liu)(liu)體的(de)可(ke)流(liu)(liu)動(dong)性。熱水(shui)(shui)(shui)(shui)一(yi)般用于采暖、淋浴，水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)(wen)(wen)通(tong)常為(wei)75℃以(yi)下(xia)，瞬間溫(wen)(wen)(wen)度(du)可(ke)達為(wei)95℃左(zuo)右。