同步(bu)帶傳(chuan)動的主要失效(xiao)形式①帶體(ti)疲勞(lao)斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰；

③帶(dai)側、帶(dai)齒磨損(sun)、包布(bu)剝離；

④承載(zai)層伸長、節距(ju)增(zeng)大、形成(cheng)齒的(de)干涉、爬齒；

等等原因，鋼絲同(tong)步皮帶生(sheng)產(chan)，具(ju)體可(ke)以找凱(kai)奧公司(si)技(ji)術人(ren)員(yuan)咨(zi)詢

凱(kai)奧公司技術(shu)人員可以為您(nin)的產品皮帶(dai)失效找到(dao)原因，并且(qie)提供(gong)完整(zheng)的解決(jue)方(fang)案(an)

目前，在現(xian)有(you)的(de)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)輪椅中，電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)都(dou)是(shi)(shi)通(tong)過蝸(gua)桿(gan)減速機(ji)(ji)傳輸給(gei)車(che)輪進(jin)行(xing)驅動(dong)(dong)的(de)，然而蝸(gua)桿(gan)減速機(ji)(ji)的(de)效(xiao)率很低(di)，這樣(yang)的(de)導致整(zheng)個驅動(dong)(dong)裝置的(de)效(xiao)率很低(di)且成本高；還(huan)有(you)的(de)電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)輪椅雖然是(shi)(shi)通(tong)過電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)直(zhi)接驅動(dong)(dong)，但(dan)是(shi)(shi)沒有(you)剎車(che)釋(shi)放手柄，電(dian)(dian)(dian)動(dong)(dong)輪椅不(bu)可(ke)以手動(dong)(dong)或(huo)者推動(dong)(dong)。

如圖 1 所示，現有(you)的電動輪(lun)椅也有(you)電機(ji)通過同(tong)步(bu)帶傳(chuan)輸給車輪(lun)進行驅動的，它(ta)主要(yao)由輪(lun)椅架 10 、車輪(lun) 20 、電機(ji) 30 、同(tong)步(bu)帶 40

、大同步帶(dai)輪(lun)(lun) 50 、小同步帶(dai)輪(lun)(lun) 60 和剎車器 70 構成，輪(lun)(lun)椅架 10 兩(liang)側設(she)置的車輪(lun)(lun) 20 的內側分別安(an)有大同步帶(dai)輪(lun)(lun) 50

，每個大同(tong)步帶(dai)(dai)輪 50 都通(tong)過同(tong)步帶(dai)(dai) 40 與一個小(xiao)(xiao)同(tong)步帶(dai)(dai)輪 60 聯動，兩個小(xiao)(xiao)同(tong)步帶(dai)(dai)輪 60 分別直接固(gu)定在兩個電機 30

的電(dian)機軸上(shang)，每(mei)個電(dian)機 30 的另(ling)一(yi)端(duan)都(dou)安裝有剎車(che)器 70 ，剎車(che)器 70 上(shang)設置有剎車(che)釋放手柄 71 。

但是，在上(shang)述結構(gou)中，在安裝(zhuang)時(shi)，必須對(dui)大同(tong)步(bu)帶(dai)輪 50 和小同(tong)步(bu)帶(dai)輪 60 的位(wei)置進(jin)行(xing)準(zhun)確(que)定位(wei)，鋼絲同(tong)步(bu)皮帶(dai)加工廠，使大同(tong)步(bu)帶(dai)輪 50 和小同(tong)步(bu)帶(dai)輪 60 在通(tong)過同(tong)步(bu)帶(dai) 40 聯動時(shi)能正常工作，防止(zhi)同(tong)步(bu)帶(dai) 40 脫落，也不便進(jin)行(xing)維(wei)護和修(xiu)理。

綜上所(suo)述，特別(bie)需要一種電(dian)動輪椅的(de)同(tong)步帶傳動機構，以解決現有技(ji)術存(cun)在(zai)的(de)問題。

詳細請訪問(wen)：電(dian)動輪椅的(de)同步帶傳動機(ji)構完(wan)整版

國外同(tong)步(bu)帶(dai)(dai)行業標準（現行）標準代碼(ma)英文(wen)名稱(cheng)中(zhong)文(wen)名稱(cheng)XP R15-505-2-1995Belt drives. V-belts. V-ribbed belts or synchronous belts for the automotive industry.皮(pi)帶(dai)(dai)傳動裝置--V型(xing)帶(dai)(dai)--汽車制造用V型(xing)有助帶(dai)(dai)或(huo)同(tong)步(bu)帶(dai)(dai)--第2部分:斷(duan)裂時抗(kang)張強(qiang)度的測定ISO

供應 銷(xiao)售以下(xia)齒型皮帶，材質橡膠與聚胺酯H，L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .

MXL--輕(qing)型(xing)； XXL--超輕(qing)型(xing)； XL--特(te)輕(qing)型(xing)； L--輕(qing)型(xing)； H--重型(xing)； XH--特(te)重型(xing)； XXH--超重型(xing)。同步(bu)帶的(de)標記為：帶長代(dai)(dai)號 帶型(xing) 帶寬代(dai)(dai)號。

原因及措施：

1、帶(dai)式輸(shu)送機(ji)(ji)中(zhong)心線(xian)安裝不在一條直線(xian)上。應加以調(diao)整，使輸(shu)送機(ji)(ji)頭、機(ji)(ji)尾中(zhong)心在一條直線(xian)上。

2、皮(pi)帶(dai)本(ben)身(shen)彎曲不(bu)直或(huo)接頭(tou)不(bu)直。皮(pi)帶(dai)扣釘歪或(huo)輸送帶(dai)切口同(tong)帶(dai)寬不(bu)成直角，使皮(pi)帶(dai)受的拉力不(bu)均(jun)勻，運轉(zhuan)時(shi)，當接頭(tou)運轉(zhuan)到那里，那里就(jiu)發生跑(pao)偏，舟(zhou)山鋼絲同(tong)步皮(pi)帶(dai)，處理這種情(qing)況可(ke)將輸送帶(dai)切正，重新膠合或(huo)重打皮(pi)帶(dai)扣。

3、滾(gun)筒中心(xin)線同帶(dai)式(shi)輸送(song)機(ji)中心(xin)線不成直角。出現這種(zhong)情況(kuang)主要(yao)是由(you)于機(ji)架安裝不正，雖然(ran)可(ke)以調(diao)整滾(gun)筒軸(zhou)承(cheng)座前(qian)后的位置，鋼絲同步皮帶(dai)供(gong)應，但移(yi)動(dong)位置有(you)限(xian)，有(you)必要(yao)把裝斜(xie)的機(ji)架重(zhong)新安裝。使(shi)機(ji)頭滾(gun)筒軸(zhou)向(xiang)中心(xin)線與機(ji)尾滾(gun)筒軸(zhou)向(xiang)中心(xin)線平行。輸送(song)帶(dai)在滾(gun)筒上(shang)往那邊(bian)(bian)跑(pao)偏，就(jiu)收緊那邊(bian)(bian)的軸(zhou)承(cheng)座，使(shi)皮帶(dai)跑(pao)偏的一(yi)邊(bian)(bian)拉(la)力加大，皮帶(dai)就(jiu)往拉(la)力小的一(yi)邊(bian)(bian)移(yi)動(dong)。

4、安裝時(shi)托輥(gun)(gun)組(zu)軸線同輸(shu)送帶(dai)中心線不垂直而引起輸(shu)送帶(dai)跑(pao)偏，當皮(pi)帶(dai)往那邊(bian)跑(pao)偏就將那邊(bian)的托輥(gun)(gun)向輸(shu)送帶(dai)前進和方向移(yi)動一點，一般要調(diao)整幾個托輥(gun)(gun)才行(xing)。

5、滾(gun)筒(tong)(tong)表(biao)面(mian)粘上物(wu)料(liao)(liao)，使(shi)滾(gun)筒(tong)(tong)表(biao)面(mian)成(cheng)了圓錐面(mian)，會使(shi)輸送帶向一側偏(pian)離。特別是(shi)輸送粘度大并且落料(liao)(liao)處密封不好時，容易使(shi)物(wu)料(liao)(liao)落入回程(cheng)皮(pi)帶而粘結于滾(gun)筒(tong)(tong)上，致使(shi)皮(pi)帶跑偏(pian)，所以必須經常(chang)檢查清掃(sao)器(qi)和進行人(ren)工清掃(sao)回程(cheng)皮(pi)帶上的物(wu)料(liao)(liao)。

6、滾(gun)(gun)筒不平(ping)引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應停機調平(ping)，如果是滾(gun)(gun)筒表面直徑加工(gong)不一致，則要重(zhong)新加工(gong)滾(gun)(gun)筒外圓(yuan)或更換滾(gun)(gun)筒。