熱(re)鍍鋅(xin)(xin)管(guan)是使熔融金屬與(yu)鐵基(ji)體反應而產生(sheng)合(he)(he)金層(ceng)，從而使基(ji)體和鍍層(ceng)二者相結合(he)(he)。熱(re)鍍鋅(xin)(xin)是先將鋼管(guan)進行(xing)酸洗(xi)，為了去除鋼管(guan)表面的氧(yang)化(hua)(hua)鐵，酸洗(xi)后，通過氯化(hua)(hua)銨或氯化(hua)(hua)鋅(xin)(xin)水溶(rong)液或氯化(hua)(hua)銨和氯化(hua)(hua)鋅(xin)(xin)混合(he)(he)水溶(rong)液槽(cao)中(zhong)進行(xing)清(qing)洗(xi)，水壓復(fu)合(he)(he)管(guan)機器，然(ran)后送入(ru)熱(re)浸鍍槽(cao)中(zhong)。熱(re)鍍鋅(xin)(xin)具有(you)鍍層(ceng)均勻，附著(zhu)力強，水壓金屬復(fu)合(he)(he)管(guan)設備，使用壽命長等(deng)優點。北方大(da)部分工(gong)藝(yi)采用鍍鋅(xin)(xin)帶(dai)直接卷管(guan)補(bu)鋅(xin)(xin)工(gong)藝(yi)。

特(te)(te)點：① 逐步加(jia)壓(ya)(ya)成形。② 密(mi)閉長(chang)(chang)筒內(nei)各點壓(ya)(ya)力相同。影響復(fu)合(he)品質(zhi)的(de)(de)因素：① 外基管(guan)內(nei)表面(mian)不(bu)(bu)規則，造成外基管(guan)壁厚不(bu)(bu)均(jun)勻。由(you)于在批(pi)量生產(chan)過程(cheng)中，水壓(ya)(ya)復(fu)合(he)管(guan)設(she)備，對(dui)密(mi)閉長(chang)(chang)筒內(nei)的(de)(de)液體作(zuo)微量調(diao)(diao)壓(ya)(ya)，控制(zhi)其(qi)大壓(ya)(ya)力則成為生產(chan)過程(cheng)中的(de)(de)“瓶(ping)頸(jing)”。由(you)于液體在微量調(diao)(diao)節(jie)時受調(diao)(diao)節(jie)“滯后特(te)(te)性(xing)(xing)”以及壓(ya)(ya)力“超調(diao)(diao)特(te)(te)性(xing)(xing)”的(de)(de)影響，為了保證外基管(guan)不(bu)(bu)至于產(chan)生塑性(xing)(xing)變形，甚至，調(diao)(diao)節(jie)時不(bu)(bu)得不(bu)(bu)降低施加(jia)的(de)(de)壓(ya)(ya)力，盡(jin)量避(bi)免(mian)微量調(diao)(diao)節(jie)。致(zhi)使內(nei)襯管(guan)達(da)不(bu)(bu)到(dao)充(chong)分塑性(xing)(xing)變形—導致(zhi)雙金屬復(fu)合(he)管(guan)結合(he)力小。通常〈0.5Mpa。由(you)于液壓(ya)(ya)成形工藝的(de)(de)特(te)(te)點，導致(zhi)內(nei)襯管(guan)軸向方向向內(nei)收(shou)縮。為了保證管(guan)口(kou)整圓，不(bu)(bu)得不(bu)(bu)進行二次(ci)校正。

鋼管的(de)(de)(de)(de)使用是由1815年(nian)蘇格蘭(lan)的(de)(de)(de)(de)一位發(fa)明家為(wei)輸送燈(deng)火用煤氣而(er)將筒連接(jie)起來才開(kai)始的(de)(de)(de)(de)。無(wu)縫鋼管1836年(nian)英國已經有了擠壓法(fa)，但(dan)直(zhi)到1885年(nian)孟內(nei)斯曼(man)（Manmesmann）兄弟才發(fa)明了由棒鋼直(zhi)接(jie)生產無(wu)縫鋼管的(de)(de)(de)(de)工藝。

發展現狀國外發展

美國商1務(wu)部2010年2月24日宣(xuan)布初裁決(jue)定，對從中國進口的(de)無(wu)縫(feng)鋼管征收從11.06%至12.97%不等的(de)反補貼(tie)關稅。　美國商2務(wu)部在一(yi)份(fen)聲(sheng)明中說，復合管，從2006年至2008年，美國從中國進口的(de)無(wu)縫(feng)鋼管增(zeng)加(jia)了131.52%，金額增(zeng)至約3.82億美元。