超純(chun)金屬(shu)的(de)制備有化(hua)學提(ti)純(chun)法(fa)如精(jing)餾(liu)(liu)（特(te)別是金屬(shu)氯化(hua)物的(de)精(jing)餾(liu)(liu)及氫還(huan)原）、升華、溶劑萃取等和(he)物理提(ti)純(chun)法(fa)如區熔提(ti)純(chun)等（見(jian)硅、鍺、鋁、銦）。其中以(yi)區熔提(ti)純(chun)或區熔提(ti)純(chun)與其他(ta)方法(fa)相 結(jie)合有效。

由于容器與藥劑(ji)中雜(za)質的(de)污染，純(chun)(chun)鉑靶(ba)材(cai)哪(na)家好，使得到的(de)金(jin)(jin)屬(shu)純(chun)(chun)度受(shou)到一定的(de)限制，純(chun)(chun)鉑靶(ba)材(cai)生產(chan)加工，只有用化學方法將金(jin)(jin)屬(shu)提純(chun)(chun)到一定純(chun)(chun)度之后(hou)，滁州(zhou)純(chun)(chun)鉑靶(ba)材(cai)，再(zai)用物(wu)理方法如區熔(rong)提純(chun)(chun)，才能將金(jin)(jin)屬(shu)純(chun)(chun)度提到一個新(xin)的(de)高(gao)度。可以用半導體材(cai)料鍺及超(chao)純(chun)(chun)金(jin)(jin)屬(shu)鋁為例說(shuo)明典型的(de)超(chao)純(chun)(chun)金(jin)(jin)屬(shu)制備及檢測的(de)原(yuan)理（見區域熔(rong)煉）。

用于電子(zi)照相成(cheng)(cheng)像(xiang)裝置(zhi)和噴墨成(cheng)(cheng)像(xiang)裝置(zhi)的(de)導電輥是通過將導電性(xing)泡沫(mo)彈(dan)性(xing)體(ti)(ti)包覆于導電性(xing)金屬芯(xin)材的(de)外周而制成(cheng)(cheng)的(de)。所述導電性(xing)泡沫(mo)彈(dan)性(xing)體(ti)(ti)是通過將導電性(xing)材料分散(san)在普通彈(dan)性(xing)體(ti)(ti)中以使(shi)該彈(dan)性(xing)體(ti)(ti)具有導電性(xing)，并使(shi)用空氣(qi)或者(zhe)氮氣(qi)對(dui)彈(dan)性(xing)體(ti)(ti)進行(xing)機械發泡、或者(zhe)使(shi)用發泡劑(ji)進行(xing)化學發泡而形成(cheng)(cheng)的(de)。

導電(dian)(dian)輥(gun)，所(suo)述導電(dian)(dian)輥(gun)的電(dian)(dian)阻率幾乎不(bu)會隨著(zhu)環(huan)境(jing)變化而改變。根據(ju)本發明的一方面(mian)，提(ti)供了一種導電(dian)(dian)輥(gun)，該導電(dian)(dian)輥(gun)包(bao)括導電(dian)(dian)性芯材，以及包(bao)覆于所(suo)述導電(dian)(dian)性芯材的外周的泡沫彈性層。

采用(yong)連續式(shi)硫(liu)化法的(de)(de)(de)情況下，不會有因切去加壓成形(xing)產生的(de)(de)(de)毛邊或一般(ban)的(de)(de)(de)擠壓處理(li)和在硫(liu)化處理(li)槽內進(jin)行處理(li)時橡(xiang)膠管兩(liang)端翹起的(de)(de)(de)部分而導致的(de)(de)(de)橡(xiang)膠浪(lang)費(fei)，另(ling)外(wai)能(neng)夠(gou)縮短制造時間和減少人工(gong)費(fei)用(yong)，純(chun)鉑靶材報價，因此(ci)能(neng)夠(gou)降低(di)輥筒的(de)(de)(de)制造成本，從這些方面考慮，此(ci)方法優于(yu)間歇式(shi)硫(liu)化法。

此外，硫化處理后，由于對(dui)每(mei)個輥(gun)筒都進行(xing)了(le)剪切，所以基本上(shang)不會出現上(shang)述差別(bie)，這樣就可緩解長(chang)度方向的電阻(zu)值的不均勻。