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鍛(duan)造質量按(an)產生缺(que)陷的工序分類：

鍛造(zao)質量問(wen)題的評述(shu)是一項非常復(fu)雜而又牽涉面較廣的工(gong)作(zuo)，可(ke)以(yi)按(an)缺陷產(chan)生的原因(yin)進行(xing)評述(shu)，也(ye)可(ke)以(yi)按(an)缺陷的責任進行(xing)評述(shu)，還(huan)可(ke)以(yi)按(an)缺陷產(chan)生的部位進行(xing)描述(shu)，因(yin)而有必(bi)要對其進行(xing)分類(lei)。

按產生(sheng)缺陷的(de)工序或鍛件生(sheng)產過(guo)程分類(lei)有備料過(guo)程產生(sheng)的(de)質量缺陷、鍛造過(guo)程中(zhong)產生(sheng)的(de)質量缺陷和熱處理過(guo)程中(zhong)產生(sheng)的(de)質量缺陷等。

1.由(you)原材(cai)料引起的缺(que)陷。①由(you)原材(cai)料帶(dai)來的鍛件缺(que)陷：裂紋(wen)、發(fa)裂、縮孔、疏(shu)松(song)、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾(jia)渣、砂(sha)眼、折疊、刮傷(shang)、非(fei)金屬夾(jia)雜、白點等(deng)缺(que)陷；②由(you)原材(cai)料缺(que)陷在鍛造時引發(fa)的縱(zong)向或橫向裂紋(wen)、夾(jia)層等(deng)缺(que)陷；③原材(cai)料化學成(cheng)分存在問題。

2.由下料而(er)產生的(de)缺陷有：端(duan)(duan)面粗糙(cao)不平、端(duan)(duan)面傾斜和(he)長度不足、端(duan)(duan)部裂(lie)紋、端(duan)(duan)部毛刺和(he)夾層等。 

3.由加(jia)熱(re)而造成(cheng)的缺陷有：開(kai)裂(lie)、氧化(hua)和脫碳、過熱(re)、過燒(shao)和加(jia)熱(re)不均勻等。

4.鍛造中產(chan)生(sheng)的缺陷有：裂(lie)紋(wen)、折(zhe)疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表面缺陷等。

5.鍛后冷卻與熱處理中產生(sheng)的缺陷有：裂紋(wen)與白點、變(bian)形、硬度不符或晶粒粗大(da)等。

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以下(xia)內(nei)容由本公司為您提(ti)供，今天我們來分享(xiang)碳鋼鍛(duan)件的內(nei)容，希望對(dui)大家有所幫助：

鍛件熱處(chu)理(li)的工藝方案：

鍛件(jian)廠工藝標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)的(de)內容(rong)包括技術要(yao)求、工裝(zhuang)設備、檢(jian)(jian)測儀器方法，制(zhi)定(ding)的(de)依據(ju)是根據(ju)國(guo)內外的(de)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)結合本(ben)(ben)(ben)公(gong)司的(de)具體情況(kuang)制(zhi)定(ding)；根據(ju)國(guo)內外的(de)設備標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)，結合本(ben)(ben)(ben)公(gong)司的(de)實(shi)際設備條件(jian)，制(zhi)定(ding)設備技術標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)；根據(ju)國(guo)內外的(de)檢(jian)(jian)測水平和儀器標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)，結合本(ben)(ben)(ben)公(gong)司的(de)試樣條件(jian)，制(zhi)定(ding)合理(li)的(de)檢(jian)(jian)測標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)(zhun)。

對于公布的(de)(de)我準應(ying)該優先采用。在制(zhi)定本公司的(de)(de)標(biao)(biao)準時，碳(tan)鋼鍛件(jian)加工，標(biao)(biao)準水(shui)平(ping)應(ying)該稍高于生產(chan)水(shui)平(ping)，促(cu)使整(zheng)個技術(shu)水(shui)平(ping)和管(guan)理水(shui)平(ping)的(de)(de)提高。制(zhi)定的(de)(de)企業標(biao)(biao)準應(ying)該上報標(biao)(biao)準管(guan)理部門(men)備案，保證(zheng)標(biao)(biao)準的(de)(de)有(you)效性。

鍛件工藝(yi)守則(ze)又稱(cheng)為操作守則(ze)，它不是(shi)按(an)一種(zhong)鍛件來(lai)編制(zhi)的，是(shi)按(an)同(tong)類零(ling)件編制(zhi)，是(shi)工藝(yi)規(gui)程的細化。對熱處理(li)工藝(yi)進行(xing)原則(ze)性介紹(shao)。它的編制(zhi)沒有統一格式，編制(zhi)依據如下。

科(ke)學性和合理(li)性：按工(gong)藝類別或產品類別進行(xing)(xing)編制，例(li)如退火工(gong)藝守則(ze)、淬(cui)火工(gong)藝守則(ze)等。對工(gong)藝規(gui)(gui)程(cheng)中不能詳細描述(shu)的(de)操作要領進行(xing)(xing)規(gui)(gui)定(ding)，例(li)如裝爐的(de)注意要點，爐子(zi)的(de)有效區尺寸(cun)，脫氧、真(zhen)空爐脫氣(qi)等。對熱處理(li)共(gong)性的(de)部分(fen)進行(xing)(xing)說明。

根據設(she)備性(xing)能編制。鍛件的(de)工(gong)藝流(liu)程對(dui)熱處理工(gong)藝規范進行原則性(xing)介紹，敘(xu)述熱處理各個(ge)工(gong)序之間的(de)排列關(guan)系，便于(yu)瀏(liu)覽整個(ge)工(gong)藝實(shi)施過程。

如果大家(jia)有什么(me)疑問或者想(xiang)要了(le)解更(geng)多碳鋼鍛件(jian)資訊(xun)，歡迎(ying)大家(jia)給小編來電或者留言！

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鍛圓的加工過程：

圓(yuan)鋼是指截面為(wei)圓(yuan)形的實心長條(tiao)鋼材(cai)。其規格以直(zhi)徑的毫米數(shu)表示，碳鋼鍛件廠(chang)家批發(fa)，如“ 50”即(ji)表示直(zhi)徑為(wei) 50毫米的圓(yuan)鋼。

圓鋼與(yu)其它鋼筋的區別：

1 外型(xing)(xing)不一(yi)樣，圓鋼(gang)(gang)外型(xing)(xing)光園，無紋無肋，其(qi)它鋼(gang)(gang)筋表面外型(xing)(xing)有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼(gang)(gang)與(yu)混凝(ning)土(tu)的粘(zhan)結力小，而(er)其(qi)它鋼(gang)(gang)筋與(yu)混凝(ning)土(tu)的粘(zhan)結力大. 

2 成份不(bu)一樣，圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其(qi)它(ta)鋼筋多為合(he)金鋼. 

3 強(qiang)度不一樣.圓(yuan)鋼(gang)強(qiang)度低，其(qi)它(ta)鋼(gang)強(qiang)度高，即直徑大(da)小(xiao)相同的圓(yuan)鋼(gang)與其(qi)它(ta)鋼(gang)筋相比(bi)，圓(yuan)鋼(gang)所(suo)能(neng)承受的拉力要比(bi)其(qi)它(ta)鋼(gang)筋小(xiao)。

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