在注塑機射膠動作開始前，模內熱切油缸，先將部分澆注系統封閉，待將模具型腔內產品的“熔接線”調整到需要的位置后，再將封閉的部分澆注系統打開。通過控制“模具澆注系統的開閉時間”，進一步控制模具產品型腔內塑膠的填充狀態。在注塑機射膠動作開始后 在注塑機射膠動作開始后 在注塑機射膠動作開始后，將模具型腔內的 將模具型腔內的“困氣或燒焦”現象部位引入“溢料排氣區”，待射膠動作完成后 待射膠動作完成后 待射膠動作完成后，再切斷或封閉 再切斷或封閉“溢料排氣區”。

模內熱切模具在當今(jin)世(shi)界(jie)各工(gong)業發達國家和(he)地區均得到極為(wei)廣泛的應用。這主要因為(wei)模內熱切模具擁有如下(xia)顯著特(te)點：

模(mo)內澆口(kou)(kou)分(fen)離自動化，模(mo)內熱(re)切油(you)缸(gang)加工(gong)(gong)價格，降低對人(ren)的依賴(lai)度(du)；傳統的塑膠模(mo)具開(kai)(kai)模(mo)后(hou)產(chan)品與澆口(kou)(kou)相連，需二道(dao)工(gong)(gong)序進(jin)行人(ren)工(gong)(gong)剪(jian)切分(fen)離，模(mo)內熱(re)切模(mo)具將澆口(kou)(kou)分(fen)離提(ti)前至(zhi)開(kai)(kai)模(mo)前，消(xiao)除后(hou)續(xu)工(gong)(gong)序，有利于生(sheng)產(chan)自動化，模(mo)內熱(re)切油(you)缸(gang)價格，降低對人(ren)的依賴(lai)。

由于此時塑料(liao)已經冷卻，剪切后(hou)的(de)澆口面(mian)不美觀，產品品質上不去，依舊需要多次人(ren)工修(xiu)剪才能將澆口修(xiu)剪平整(zheng)，勞動強(qiang)度依舊較(jiao)大，增加了(le)人(ren)工成本。

必須先(xian)將設(she)備和(he)模具(ju)用高(gao)壓軟管連(lian)接(jie) 必須先(xian)將設(she)備和(he)模具(ju)用高(gao)壓軟管連(lian)接(jie) 必須先(xian)將設(she)備和(he)模具(ju)用高(gao)壓軟管連(lian)接(jie)，使整個(ge)油(you)路系(xi)統為(wei)(wei)密(mi)閉的(de)(de)系(xi)統 使整個(ge)油(you)路系(xi)統為(wei)(wei)密(mi)閉的(de)(de)系(xi)統 使整個(ge)油(you)路系(xi)統為(wei)(wei)密(mi)閉的(de)(de)系(xi)統，否(fou)則設(she)備內 否(fou)則設(she)備內的(de)(de)液壓油(you)會被氣壓噴(pen)出。

安(an)裝感(gan)應(ying)模具(ju)開(kai)(kai)合信號(hao)的 安(an)裝感(gan)應(ying)模具(ju)開(kai)(kai)合信號(hao)的“觸(chu)動開(kai)(kai)關”；

連接設備外接電源(yuan) 連接設備外接電源(yuan)；連接設備外接氣源(yuan)。

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