按流(liu)量(liang)(liang)連續(xu)性定(ding)理，這部分(fen)泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)也(ye)必(bi)須從主閥(fa)(fa)芯(xin)阻尼孔流(liu)來，即流(liu)經阻尼孔的(de)流(liu)量(liang)(liang)由(you)(you)先導流(liu)量(liang)(liang)和(he)泄漏(lou)(lou)量(liang)(liang)兩部分(fen)構(gou)成，而阻尼孔面積和(he)主閥(fa)(fa)彈簧腔油液(ye)壓(ya)(ya)力未變（彈簧腔油液(ye)壓(ya)(ya)力由(you)(you)已調(diao)好(hao)的(de)調(diao)壓(ya)(ya)彈簧預壓(ya)(ya)縮(suo)量(liang)(liang)確定(ding)），鋼(gang)(gang)管(guan)行業(ye)調(diao)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)廠家(jia)，為使通過(guo)阻尼孔的(de)流(liu)量(liang)(liang)增加(jia)，必(bi)然引起主閥(fa)(fa)下腔油液(ye)壓(ya)(ya)力的(de)升高。因(yin)此，當(dang)減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)出(chu)口壓(ya)(ya)力調(diao)定(ding)后，鋼(gang)(gang)管(guan)行業(ye)調(diao)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)公司，如果(guo)出(chu)口流(liu)量(liang)(liang)為零時，出(chu)口壓(ya)(ya)力會因(yin)主閥(fa)(fa)芯(xin)配合過(guo)松或(huo)磨損過(guo)大而升高。

故障現象：二次(ci)壓力升不高

故障分析：

1．外泄漏

2．錐閥與閥座接(jie)觸不良

排除方法：

1．更換密封(feng)件(jian)、緊固螺釘，并保證力矩均力

2．修理或更換

故障現象：不起減壓力作用(yong)

故障分析：

1．泄(xie)油口不(bu)通；泄(xie)油管與回(hui)油管相連，并有回(hui)油壓力

2．主(zhu)閥芯在全開位置時卡(ka)

排除方法：

1．泄油管必須與回油管道(dao)分開，單獨(du)回入油箱(xiang)

2．修(xiu)理、更換零件。檢(jian)查油質

蒸氣減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)蒸汽減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)適用于蒸汽管路上。通(tong)過減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)的(de)(de)調(diao)節(jie)，可使進口(kou)壓(ya)力(li)降至某一需(xu)要(yao)的(de)(de)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)，當進口(kou)壓(ya)力(li)或流量(liang)(liang)變動時(shi)，減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)依靠(kao)介質(zhi)本身的(de)(de)能量(liang)(liang)可自動保(bao)持(chi)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)在小范(fan)圍內波動。比例(li)式減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)比例(li)式減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)，外形美觀(guan)，質(zhi)量(liang)(liang)可靠(kao)，比例(li)準(zhun)確，調(diao)壓(ya)閥(fa)(fa)，工作(zuo)平(ping)穩，既(ji)減(jian)動壓(ya)也減(jian)靜壓(ya)。該閥(fa)(fa)利用閥(fa)(fa)體內部活塞兩(liang)端(duan)不同載(zai)面(mian)積產生(sheng)的(de)(de)壓(ya)力(li)差，改變閥(fa)(fa)后(hou)的(de)(de)壓(ya)力(li)，達到減(jian)壓(ya)目(mu)的(de)(de)。