SMT貼(tie)片施加方法:機器印刷(shua):適用:批量(liang)較大，供貨周期較緊(jin)，經費足夠優點:大批量(liang)生產、生產效率好。焊(han)膏(gao)是由(you)設備施加在焊(han)盤上，其設備有：全自動(dong)印刷(shua)機、半自動(dong)印刷(shua)機、手動(dong)印刷(shua)臺、半自動(dong)焊(han)膏(gao)分配器等。SMT貼(tie)片加工(gong)工(gong)藝流程主要包括(kuo)有絲(si)印或點膠、貼(tie)裝或固(gu)化、回(hui)流焊(han)接、清洗、檢測、返修等，多個工(gong)藝有序進行，完成(cheng)整個貼(tie)片加工(gong)流程。維修時，不能僅僅憑仗電(dian)感量(liang)來交換貼(tie)片電(dian)感。

檢(jian)查中，還可以借助金(jin)屬針或竹(zhu)制牙(ya)簽，以適合的(de)(de)力量(liang)和速(su)度(du)劃(hua)過 QFP的(de)(de)引腳，沈陽smt貼片加工，依靠手感(gan)及(ji)目(mu)測來綜合判斷(duan)，特別是對IC引腳是否有(you)虛焊(han)(han)或橋(qiao)連的(de)(de)檢(jian)查，有(you)著良好的(de)(de)效(xiao)果。在(zai)不會影響生(sheng)產、提(ti)高生(sheng)產成本的(de)(de)前提(ti)下，采(cai)取有(you)效(xiao)且連續的(de)(de)質量(liang)監控方法(fa)是有(you)很大(da)難度(du)的(de)(de)。PCB 裝配時，不要在(zai)頂層(ceng)(ceng)或者底層(ceng)(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)盤(pan)上涂覆任何焊(han)(han)料(liao)。使用(yong)具有(you)內(nei)嵌(qian)墊圈的(de)(de)螺釘(ding)來實現 PCB 與金(jin)屬機箱/屏蔽(bi)層(ceng)(ceng)或接地面上支架的(de)(de)緊(jin)密接觸。

在(zai)電(dian)子產品制造中，靜電(dian)放(fang)(fang)電(dian)往往會損傷(shang)器(qi)件(jian)，甚(shen)至使(shi)器(qi)件(jian)失效，造成(cheng)嚴重損失，因此SMT貼(tie)片(pian)加工(gong)(gong)生(sheng)產中的(de)(de)靜電(dian)防護(hu)非常重要(yao)。樹脂、漆(qi)膜、塑料(liao)膜封裝(zhuang)(zhuang)的(de)(de)器(qi)件(jian)放(fang)(fang)人包裝(zhuang)(zhuang)中運輸時，沈陽(yang)smt貼(tie)片(pian)，器(qi)件(jian)表面與包裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)摩擦能產生(sheng)幾(ji)百(bai)伏的(de)(de)靜電(dian)電(dian)壓，沈陽(yang)smt貼(tie)片(pian)來(lai)料(liao)加工(gong)(gong)，對(dui)敏感器(qi)件(jian)放(fang)(fang)電(dian)。頭部攝像機直(zhi)接安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)貼(tie)片(pian)頭上(shang)，一般采用line-sensor技術。在(zai)拾取元件(jian)移到其位置的(de)(de)過程中完成(cheng)對(dui)元件(jian)的(de)(de)檢測(ce)，這種技術又稱為“飛(fei)行對(dui)中技術”，它可以大幅度提高貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)效率(lv)。