數控折彎機如何編程

故障一：滑(hua)塊與導軌的導向間(jian)隙太大，發出不正常的響(xiang)聲。

此類故(gu)障是(shi)由于導軌使(shi)用(yong)時間長，被磨(mo)損導致間隙加大。需要(yao)檢查(cha)導軌壓板磨(mo)損程(cheng)度，視磨(mo)損程(cheng)度來(lai)確定(ding)是(shi)否更換導軌壓板，重新調整至符(fu)合(he)要(yao)求間隙。

故障二：后(hou)(hou)檔(dang)料傳動(dong)失效。后(hou)(hou)檔(dang)料傳動(dong)失效是因為傳動(dong)軸與同(tong)步帶輪(lun)的鍵條脫離或者同(tong)步皮(pi)帶滑脫。

此類故障需要(yao)重(zhong)新裝配好鍵條及同(tong)步皮帶，并檢查電氣(qi)部分。

故障(zhang)三：后(hou)檔料(liao)橫(heng)梁直線導軌(gui)與模具平行(xing)度偏差太大。此(ci)類故障(zhang)需要松開(kai)“X”軸同步(bu)(bu)皮帶，重新調整至(zhi)平行(xing)度公(gong)差范圍內，重新裝置上同步(bu)(bu)皮帶。

故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母。

一(yi)般線(xian)材(cai)加工的(de)(de)當中需留意(yi)的(de)(de)事項和折彎機(ji)(ji)的(de)(de)使用(yong)壽命這些(xie)是息(xi)息(xi)相關(guan)的(de)(de)，因為(wei)只有注(zhu)意(yi)機(ji)(ji)械(xie)設備的(de)(de)操作細節，才(cai)能更好的(de)(de)生(sheng)產出精度高的(de)(de)產品，那么(me)下面一(yi)起(qi)來看(kan)看(kan)線(xian)材(cai)數控折彎機(ji)(ji)生(sheng)產加工要注(zhu)意(yi)的(de)(de)幾點:

1、接(jie)通電源，臺州數控(kong)液壓板料折彎機，在控(kong)制面板上打開開關;

2、啟動前(qian)認真檢查電(dian)機(ji)、開關、線路和接地(di)是否(fou)正常和牢固，數控液壓板料(liao)折彎(wan)機(ji)生產廠家(jia)，檢查設備各(ge)操縱部位、按鈕是在否(fou)在正確的位置(zhi);

3、檢(jian)查上下模的重合度(du)和緊固(gu)性，檢(jian)查各定位裝置是否(fou)符合被加工(gong)的要求;

4、啟(qi)(qi)動(dong)后空轉運(yun)行5-10分鐘，如發(fa)現有不正常(chang)聲音(yin)或(huo)有故(gu)障時應立即停機，將故(gu)障排除(chu)，一(yi)切正常(chang)后方(fang)可啟(qi)(qi)動(dong);

5、線(xian)材(cai)成(cheng)型后(hou)要特別注意盡(jin)可(ke)能不要生產超出線(xian)徑范圍的產品，數(shu)控(kong)液壓板料折彎機供應，以(yi)免(mian)降(jiang)低設備的精度;

6、機器需要放置在通風和干燥(zao)的地方，防止受潮生銹或者損毀電路(lu);

7、下班(ban)前，認為操作人(ren)員需要把(ba)機(ji)器表面擦試干凈，如(ru)長期(qi)不清潔(jie)、油污累積，會有電路(lu)參數(shu)發生改變，讓機(ji)器表面老化、影(ying)響美觀。

數控(kong)折(zhe)彎機之所以選擇鍛造(zao)而不是(shi)(shi)鑄造(zao)是(shi)(shi)因為鑄造(zao)要鋼(gang)廠生(sheng)(sheng)產軋胚件，而鋼(gang)廠在標準件很多的情況下才會愿意生(sheng)(sheng)產，但數控(kong)折(zhe)彎機的標準件一般并不是(shi)(shi)很多，數控(kong)液壓板料折(zhe)彎機報(bao)價，使(shi)用鑄造(zao)件的話總體來說并不是(shi)(shi)很劃算。

數控(kong)折(zhe)彎機對于強度(du)的(de)要求(qiu)也是(shi)很高(gao)的(de)，鑄造(zao)件在生(sheng)產過程中容易產生(sheng)氣(qi)泡導致強度(du)不(bu)如鍛造(zao)件好，鍛造(zao)件由于經過空氣(qi)錘的(de)鍛打，內-部會嚴實(shi)，強度(du)因此(ci)也會大，所以(yi)數控(kong)折(zhe)彎機一般選擇鍛造(zao)而不(bu)是(shi)鑄造(zao)。