壓力容器制造工藝

壓(ya)力容器制造工(gong)藝(yi)(yi)一(yi)般(ban)可(ke)分為:原(yuan)材料驗收工(gong)藝(yi)(yi)、標記工(gong)藝(yi)(yi)、切(qie)割工(gong)藝(yi)(yi)、除銹工(gong)藝(yi)(yi)、機加工(gong)(包括刨邊等)。)，軋制工(gong)藝(yi)(yi)、裝配工(gong)藝(yi)(yi)、焊接工(gong)藝(yi)(yi)(產品焊接試驗板)、無損檢(jian)測(ce)工(gong)藝(yi)(yi)、孔標記工(gong)藝(yi)(yi)、一(yi)般(ban)檢(jian)驗工(gong)藝(yi)(yi)、熱處理工(gong)藝(yi)(yi)、壓(ya)力試驗工(gong)藝(yi)(yi)和防腐工(gong)藝(yi)(yi)。

封頭與壓力容器的關系(xi)

封頭是壓力容器上的端蓋(gai)，是壓力容器的一個主要(yao)承壓部件。所起(qi)的作(zuo)用是密封作(zuo)用。

上料(liao)裝(zhuang)置：封(feng)(feng)頭(tou)(tou)(tou)的坯(pi)料(liao)由送(song)料(liao)小車碼(ma)垛送(song)至(zhi)上料(liao)工(gong)位(wei)(wei)(wei)I，通過送(song)料(liao)裝(zhuang)置將(jiang)(jiang)封(feng)(feng)頭(tou)(tou)(tou)的坯(pi)料(liao)從上料(liao)工(gong)位(wei)(wei)(wei)I送(song)至(zhi)上料(liao)工(gong)位(wei)(wei)(wei)Ⅱ，在該工(gong)位(wei)(wei)(wei)實(shi)現封(feng)(feng)頭(tou)(tou)(tou)坯(pi)料(liao)定(ding)位(wei)(wei)(wei)后，又將(jiang)(jiang)封(feng)(feng)頭(tou)(tou)(tou)坯(pi)料(liao)送(song)至(zhi)上料(liao)工(gong)位(wei)(wei)(wei)Ⅲ實(shi)現封(feng)(feng)頭(tou)(tou)(tou)的壓制。

定(ding)位裝(zhuang)置：該裝(zhuang)置的(de)主傳動(dong)齒(chi)輪、軸(zhou)、絲桿、螺母、導向桿等封閉在(zai)機(ji)(ji)身內，加肋焊接球節(jie)點(dian)報(bao)價，在(zai)機(ji)(ji)身的(de)中(zhong)心(xin)(xin)安裝(zhuang)主電(dian)機(ji)(ji)支架，機(ji)(ji)架的(de)中(zhong)部裝(zhuang)有冷(leng)壓封頭坯料(liao)的(de)自動(dong)定(ding)中(zhong)心(xin)(xin)裝(zhuang)置，焊接球節(jie)點(dian)報(bao)價，通過它(ta)保證(zheng)冷(leng)壓封頭坯料(liao)的(de)自動(dong)定(ding)中(zhong)心(xin)(xin)。

從產生的缺陷主要原因，體育場網架焊接球節點報價，可以歸納為：材料控制不嚴；工藝執行不到位，沖壓速度和壓力控制不當，模具偏心，焊接參數不正確均屬此類；設備未達到加工封頭的要求，包括加熱爐溫度場不均，模具受損等。為盡可能減小這些缺陷的產生，在封頭制造中應做到以下幾點：嚴把材料人場關；制定合理的工藝；加強操作工培訓；嚴格執行工藝紀律；對加工設備進行定期檢驗；減少外部因素影響。

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