乳化(hua)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液的(de)選(xuan)擇(ze)非常重要，必須保(bao)證良好的(de)潤(run)滑性(xing)、冷(leng)卻性(xing)、過濾性(xing)和防銹性(xing)，因(yin)此，用于(yu)鋁合金加(jia)工切(qie)削(xue)(xue)(xue)液與普通切(qie)削(xue)(xue)(xue)液有所不同，選(xuan)擇(ze)一(yi)款合適的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液是(shi)十分(fen)必要的(de)。

根據(ju)加工(gong)(gong)條件(jian)(jian)和(he)(he)加工(gong)(gong)精度的(de)不同要求，應選擇(ze)(ze)不同的(de)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)。由于高速加工(gong)(gong)可產(chan)生大量(liang)的(de)熱量(liang)，如高速切(qie)削(xue)(xue)、鉆孔等，如果產(chan)生的(de)熱量(liang)不能及時地(di)被切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)帶走，將會發生粘刀(dao)現象，甚至會出現積(ji)屑瘤，將嚴(yan)重地(di)影(ying)響工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)加工(gong)(gong)粗糙度和(he)(he)刀(dao)具的(de)使用壽命，同時熱量(liang)也會使工(gong)(gong)件(jian)(jian)發生變(bian)形(xing)，嚴(yan)重影(ying)響工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)精度。因此切(qie)削(xue)(xue)液(ye)(ye)的(de)選擇(ze)(ze)既要考慮其本身(shen)的(de)潤滑性，也要考慮其冷卻性能。

對(dui)于(yu)精加(jia)工，選擇乳化(hua)型減(jian)摩(mo)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)或低(di)粘度的(de)切削(xue)(xue)油(you)，對(dui)于(yu)半精加(jia)工和(he)粗加(jia)工，可選擇低(di)濃度的(de)乳化(hua)型減(jian)摩(mo)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)或半合成減(jian)摩(mo)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)等具(ju)有良好(hao)冷(leng)卻性能的(de)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)。

對(dui)(dui)于(yu)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)加(jia)工(gong)來(lai)說，磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)下來(lai)的磨(mo)(mo)屑非(fei)常細小，而(er)且在磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)過(guo)程中會產(chan)生大(da)量的熱量，因此選擇切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)時(shi)既要考慮潤滑和冷(leng)卻性能，還(huan)要考慮切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)的過(guo)濾性。如選擇的切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)粘稠度(du)過(guo)大(da)，切(qie)(qie)(qie)屑不能及時(shi)沉積下去或(huo)被過(guo)濾出去，那么就會隨切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)循(xun)環到加(jia)工(gong)區而(er)劃傷(shang)工(gong)件表面，從而(er)影(ying)響加(jia)工(gong)表面的光潔度(du)。因此，對(dui)(dui)于(yu)精(jing)磨(mo)(mo)或(huo)超精(jing)磨(mo)(mo)選用(yong)低(di)粘度(du)減摩(mo)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)油(you)或(huo)半合(he)成減磨(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)。對(dui)(dui)于(yu)半精(jing)磨(mo)(mo)或(huo)粗磨(mo)(mo)，可選用(yong)低(di)濃度(du)的半合(he)成切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)或(huo)全合(he)成切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)。

我(wo)們都知道，乳化切(qie)(qie)削(xue)液(ye)是加(jia)工中(zhong)心常用(yong)(yong)(yong)(yong)到(dao)的(de)(de)(de)產品，金(jin)屬的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削(xue)不可缺(que)少(shao)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)，切(qie)(qie)削(xue)液(ye)是一種(zhong)(zhong)用(yong)(yong)(yong)(yong)在(zai)金(jin)屬切(qie)(qie)削(xue)、磨加(jia)工過程(cheng)中(zhong)，用(yong)(yong)(yong)(yong)于冷(leng)卻(que)和潤(run)滑刀具(ju)和加(jia)工件的(de)(de)(de)工業用(yong)(yong)(yong)(yong)液(ye)體，乳化切(qie)(qie)削(xue)液(ye)由多(duo)種(zhong)(zhong)較強功用(yong)(yong)(yong)(yong)助劑經科學復合配合而成，同時具(ju)有優良的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)性(xing)(xing)能、潤(run)滑性(xing)(xing)能、防銹性(xing)(xing)能、除油(you)清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。有效的(de)(de)(de)提高外表光(guang)潔(jie)度，延長叨具(ju)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)(yong)期(qi)。

乳化切(qie)削液(ye)(ye)(ye)也稱為冷卻液(ye)(ye)(ye)，它在(zai)金屬加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中起到(dao)了(le)潤滑、冷卻、排(pai)屑(xie)、防銹等重要的作用。切(qie)削液(ye)(ye)(ye)選(xuan)擇是否得當，還直接決定了(le)生產加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)對環(huan)境的破壞(huai)程(cheng)度。切(qie)削液(ye)(ye)(ye)的選(xuan)擇除了(le)要依據加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)件的表面質量和(he)精(jing)度之外，還要參考加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)件及刀(dao)具材料、加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝的類型(xing)等因素。

為了適應(ying)不(bu)同的加工(gong)場(chang)合和工(gong)藝要(yao)求，乳(ru)化切削液的種類也多種多樣(yang)，其根據化學組成(cheng)和狀態主要(yao)分為兩大類，即(ji)水基切削液和油基切削液。

1、油(you)(you)基(ji)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)是(shi)指使(shi)用(yong)時，不需要用(yong)水進行稀釋的切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)。純礦物油(you)(you)、脂肪油(you)(you)、油(you)(you)性(xing)添加劑、礦物油(you)(you)、非活(huo)性(xing)極壓(ya)切(qie)(qie)(qie)削(xue)油(you)(you)和活(huo)性(xing)極壓(ya)切(qie)(qie)(qie)削(xue)油(you)(you)等均(jun)屬于這個類型。與水基(ji)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)相(xiang)反，油(you)(you)基(ji)切(qie)(qie)(qie)削(xue)液(ye)的潤滑作(zuo)用(yong)比較明顯，而(er)冷卻和清洗(xi)能力較差。

2、水基切(qie)削液(ye)是指在(zai)使用(yong)(yong)時，需要提前用(yong)(yong)水進行稀釋(shi)的切(qie)削液(ye)。防銹乳化(hua)液(ye)、防銹潤滑劑乳化(hua)液(ye)、極壓乳化(hua)液(ye)和微(wei)乳液(ye)等都屬于這一(yi)大類。水基切(qie)削液(ye)所起的作用(yong)(yong)通(tong)常(chang)以冷卻和清洗為主，潤滑的效果并不(bu)明顯。