一般襯墊中間都(dou)會(hui)(hui)有一條紅(hong)色(se)的(de)對準線(xian)（不包(bao)括圓柱那(nei)種），貼(tie)的(de)時(shi)(shi)候對應板縫中間。還有一點(dian)很正要(yao)，貼(tie)襯墊的(de)時(shi)(shi)候一定要(yao)把鐵(tie)板表面(mian)的(de)灰塵清(qing)理(li)干凈，要(yao)不會(hui)(hui)貼(tie)不緊，焊接的(de)時(shi)(shi)候容易脫(tuo)落。其實很簡單的(de)。

電(dian)流電(dian)壓(ya)小點，后手(shou)抬高，焊(han)縫如果不大可以不用擺動(dong)，略微(wei)輕擺即可，焊(han)接襯板，特別注意：焊(han)絲要燒熔池(chi)上，別頂到襯墊，后手(shou)一定高臺，頭略微(wei)向下。

5083鋁(lv)合金單面焊雙面成形焊接工藝要點(dian)

5083鋁合(he)(he)金陶瓷(ci)襯墊(dian)對接(jie)單(dan)面焊(han)(han)(han)雙面成(cheng)形(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝應遵循(xun)鋁合(he)(he)金焊(han)(han)(han)接(jie)基(ji)本要求(qiu)，結(jie)合(he)(he)該焊(han)(han)(han)接(jie)工藝試驗(yan)過(guo)程中遇(yu)到的(de)情況，在施(shi)工過(guo)程中應注(zhu)意以下幾個(ge)工藝要點：

   （1） 鋁合金焊接場地應(ying)(ying)嚴格做好防(fang)潮、防(fang)塵、防(fang)風、防(fang)油等措(cuo)施(shi)，施(shi)焊時(shi)風速不應(ying)(ying)超過1.5 m/s。

  （2）鋁(lv)合(he)金(jin)板下料時(shi)可(ke)以用(yong)機械切(qie)割或(huo)等離子(zi)切(qie)割，等離子(zi)切(qie)割的鋁(lv)板斷(duan)面(mian)較為(wei)粗糙且氧化膜較厚(hou)，在開坡口前可(ke)以先用(yong)氧化鋁(lv)磨片對切(qie)割斷(duan)面(mian)氧化膜進行打磨清除(chu)，再根據工(gong)藝要(yao)求用(yong)的鋁(lv)合(he)金(jin)鋸片銑(xian)刀刨制坡口。

  （3）鋁(lv)合金裝配過程應(ying)嚴格按照焊(han)(han)(han)接工(gong)藝要求(qiu)控制好裝配間隙、錯邊量及焊(han)(han)(han)縫直線(xian)度以保證(zheng)焊(han)(han)(han)縫反(fan)面(mian)成形。焊(han)(han)(han)縫始、末端應(ying)設(she)引、熄(xi)弧板，耐磨陶瓷焊(han)(han)(han)接襯板，焊(han)(han)(han)縫每隔250 mm應(ying)設(she)臨(lin)時拘(ju)束板。

  （4）當(dang)鋁合金板厚超過8 mm，或(huo)施焊環境(jing)溫度(du)低于0℃，濕度(du)超過80%，焊接襯板生產廠家，可以考慮對(dui)待焊處進行(xing)預熱，5083鋁合金預熱溫度(du)為50±10℃。

焊后檢驗

外觀檢驗

焊(han)接(jie)完(wan)工 48 小時后(hou)對焊(han)縫外觀(guan)質量進(jin)行(xing)檢驗，焊(han)縫表(biao)(biao)面(mian)不得(de)有裂紋、氣孔、夾(jia)渣(zha)等(deng)焊(han)接(jie)缺陷，取下(xia)(xia)陶(tao)瓷(ci)襯墊對筒(tong)體背面(mian)焊(han)縫進(jin)行(xing)檢驗，觀(guan)察是否存在(zai)燒(shao)穿及下(xia)(xia)塌等(deng)缺陷，對超出筒(tong)體內表(biao)(biao)面(mian)的焊(han)縫使用磨光機(ji)進(jin)行(xing)打磨處理，保證(zheng)焊(han)縫與(yu)筒(tong)體內表(biao)(biao)面(mian)平齊。

無損檢測

此(ci)外(wai)，部(bu)分內(nei)部(bu)缺陷(xian)通過(guo)肉(rou)眼(yan)無(wu)法識別，只能通過(guo)無(wu)損檢測對(dui)焊縫內(nei)部(bu)質量進行檢驗，本文中的伸臂筒體蓋(gai)板(ban)對(dui)接焊縫采用的是射(she)線探傷(shang)，按(an) JB/T4730.2-2005 標準 II級合格執(zhi)行 ， 探傷(shang)結果滿足上述標準要求。

焊接質量控制

利用陶瓷襯(chen)墊以(yi)及自動化(hua)焊(han)接技術能(neng)夠很好(hao)地保證焊(han)縫質(zhi)量，既能(neng)保證焊(han)縫的(de)熔(rong)透(tou)性(xing)，焊(han)接耐磨襯(chen)板，又(you)能(neng)提(ti)升生(sheng)產(chan)效率(lv)。但(dan)是在(zai)具體的(de)生(sheng)產(chan)過程中還要注意以(yi)下幾點：

（1）環境相(xiang)對濕度大(da)于 60%，應進行適當的焊前(qian)預熱(re)處理，如大(da)于 90%，則停止焊接；

（2）環境(jing)溫度低于 20℃時，應采取適當的預(yu)熱，當環境(jing)溫度低于 0℃時不允許進行(xing)焊(han)接；

（3）作業區(qu)風(feng)速(su)應(ying)控(kong)制在 2M/S 以內，否則應(ying)采取防(fang)護措施(shi)；