折疊安裝要點(1) 摩(mo)擦(ca)系數(shu):其中F為(wei)(wei)抗滑移(yi)試(shi)(shi)驗所測(ce)得的使試(shi)(shi)件產生初(chu)始(shi) 滑移(yi)的力，nf為(wei)(wei)摩(mo)擦(ca)面數(shu)， 為(wei)(wei)與F對應(ying)的高(gao)強(qiang)螺栓擰(ning)緊預拉力實測(ce) 值之和。

(2) 扭(niu)矩系數:其中d為(wei)高強(qiang)螺栓(shuan)(shuan)公稱直徑(mm)，鋼結(jie)構設(she)備(bei)基礎，M為(wei)施加(jia)扭(niu)矩值(N﹒M )，P為(wei)螺栓(shuan)(shuan)預緊力。10.9級高強(qiang)度大六角螺栓(shuan)(shuan)連接必須保證扭(niu)矩系數K的平(ping)均值為(wei)0.110~0.150。其標準(zhun)偏差應(ying)小于(yu)等于(yu)0.010。

(3) 初(chu)擰(ning)(ning)扭矩:為(wei)了縮小(xiao)(xiao)螺(luo)栓緊固過程中鋼板變形的影(ying)響，可用二次(ci)擰(ning)(ning)緊來減小(xiao)(xiao)先后擰(ning)(ning)緊螺(luo)栓之間的相互影(ying)響。高強(qiang)螺(luo)栓次(ci)擰(ning)(ning)為(wei)初(chu)擰(ning)(ning)，使(shi)其軸(zhou)力宜達(da)到標準軸(zhou)力的60%~80%。

(4) 終擰扭(niu)(niu)矩:高強(qiang)螺栓(shuan)后緊固用的扭(niu)(niu)矩為終擰扭(niu)(niu)矩。考慮各種預應力的損失(shi)，終擰扭(niu)(niu)矩一(yi)般比按設計預拉(la)力作理(li)論計算的扭(niu)(niu)矩值大5%~10%。

安裝質量(liang)控制①安裝前(qian)，施工單(dan)位應(ying)對構(gou)件(jian)的產(chan)品合格證、設計文件(jian)與預拼裝記錄進行(xing)檢查，并復驗記錄構(gou)件(jian)的尺寸。鋼(gang)結構(gou)的變形、缺陷(xian)超出允許偏差時，應(ying)進行(xing)處理。

安裝前，生產(chan)鋼結構設備，應(ying)編制詳(xiang)細的(de)測量和矯正工藝，厚鋼板的(de)焊(han)接應(ying)在焊(han)接安裝前進(jin)行模擬產(chan)品結構的(de)工藝試驗，編制相應(ying)的(de)施工工藝。對拼裝好的(de)屋架應(ying)預設一定(ding)的(de)起拱度(du)。

②鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)吊裝(zhuang)就(jiu)位(wei)后，鋼(gang)結(jie)構(gou)(gou)設備安(an)裝(zhuang)，應對(dui)構(gou)(gou)件定(ding)位(wei)軸線、標(biao)高等設計(ji)要求控制點進行測量做(zuo)好標(biao)記，對(dui)吊裝(zhuang)對(dui)接接頭質量進行焊(han)前(qian)檢查。安(an)裝(zhuang)好臨時支撐及鋼(gang)浪索以使(shi)鋼(gang)屋架在(zai)施工(gong)過(guo)程(cheng)中安(an)全(quan)穩(wen)定(ding)。

③鋼結構安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監理提交驗收。

五、柱-梁(liang)、梁(liang)-梁(liang)節點

(1)先焊(han)梁的(de)下(xia)翼(yi)緣，梁腹板(ban)兩側的(de)翼(yi)緣焊(han)道要保(bao)持對稱焊(han)接。

(2)待下(xia)翼(yi)緣焊完，然后焊接(jie)上翼(yi)緣。

(3)如翼緣板厚大于30mm時，鋼結構設(she)備，宜上(shang)下翼緣輪換施焊(han)。

(4)焊接工藝參(can)數:

CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm，電流280~360A，焊速(su)300~500mm/min

焊絲伸出長度約(yue)20 mm，氣體流量20~80L/mm

電壓30~38V，層(ceng)間溫度120~150℃折疊(die)