1.密度(du)小(xiao)：塑(su)料密度(du)小(xiao)，對于(yu)減輕機械設備重量(liang)和(he)節能具有(you)重要的意(yi)義，尤其(qi)是對車(che)輛、船舶、飛(fei)機、宇宙航天(tian)器(qi)而言(yan)。

2.比(bi)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和比(bi)剛度(du)(du)(du)(du)高：塑料的(de)絕l對強(qiang)度(du)(du)(du)(du)不如金(jin)屬(shu)高，但塑料密度(du)(du)(du)(du)小(xiao)，所(suo)以比(bi)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)(σb/ρ)、比(bi)剛度(du)(du)(du)(du)(E/ρ)相當(dang)高。尤(you)其(qi)是以各種(zhong)高強(qiang)度(du)(du)(du)(du)的(de)纖維狀、片(pian)狀和粉末狀的(de)金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)為填料制(zhi)成的(de)增強(qiang)塑料，其(qi)比(bi)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)和比(bi)剛度(du)(du)(du)(du)比(bi)金(jin)屬(shu)還高。

3.化(hua)學穩定性好：絕大多數的塑(su)料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，塑(su)膠模(mo)具加工(gong)廠，它們不(bu)與(yu)這些物(wu)質發生(sheng)化(hua)學反(fan)應(ying)。

4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好(hao)。

5.耐磨和自潤(run)滑(hua)性好(hao)(hao)：塑料的(de)摩擦(ca)系數小、耐磨性好(hao)(hao)、有很好(hao)(hao)的(de)自潤(run)滑(hua)性，加(jia)上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液(ye)體(ti)介質、半干(gan)甚至干(gan)摩擦(ca)條件(jian)下有效(xiao)地工作(zuo)。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑(hua)輪等機器(qi)零(ling)件(jian)，非常適用(yong)于轉速不高、載荷不大的(de)場合。

6.粘結能力強。7.成型和著色性能好。

模具爆裂原因分析：

1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂(lie)。

2.熱處(chu)理：淬火(huo)回(hui)火(huo)工藝不當(dang)產生變形。

3.模具(ju)研(yan)磨平面度不夠，產(chan)生(sheng)撓曲(qu)變形。

4.設計工藝(yi)：模(mo)(mo)(mo)具(ju)強度不(bu)夠，光谷塑膠模(mo)(mo)(mo)具(ju)，刀口間距太近，模(mo)(mo)(mo)具(ju)結構不(bu)合理，模(mo)(mo)(mo)板(ban)塊(kuai)數不(bu)夠無墊(dian)板(ban)墊(dian)腳。

5.線(xian)割(ge)處理不當：拉線(xian)線(xian)割(ge)，間隙不對，沒作清角。

6.沖床設備的(de)選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。

7.脫料不(bu)順(shun)：生產(chan)前無退磁處理(li)，無退料梢；生產(chan)中有斷針斷彈簧(huang)等卡料。

8.落料不順(shun)：組裝模時(shi)無(wu)漏屎，或滾堵(du)屎，墊(dian)腳(jiao)堵(du)屎。

9.生產意(yi)識：疊片(pian)沖壓，定位不到位，沒(mei)使(shi)用吹氣(qi)lqiang，模板有(you)裂紋(wen)仍繼(ji)續生產。

塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)(mo)具是一種生產塑(su)(su)(su)料制品的(de)工具.它(ta)由(you)幾組零件部分構成(cheng)(cheng)，這(zhe)個組合(he)內有成(cheng)(cheng)型(xing)模(mo)(mo)(mo)腔。注(zhu)塑(su)(su)(su)時，模(mo)(mo)(mo)具裝(zhuang)夾在注(zhu)塑(su)(su)(su)機(ji)上(shang)，熔融塑(su)(su)(su)料被注(zhu)入成(cheng)(cheng)型(xing)模(mo)(mo)(mo)腔內，塑(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)具制造，并在腔內冷卻(que)定型(xing)，然(ran)后上(shang)下模(mo)(mo)(mo)分開，經由(you)頂(ding)出(chu)系統將(jiang)制品從(cong)模(mo)(mo)(mo)腔頂(ding)出(chu)離開模(mo)(mo)(mo)具，zui后模(mo)(mo)(mo)具再閉合(he)進行下一次注(zhu)塑(su)(su)(su)，塑(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)具定制，整個注(zhu)塑(su)(su)(su)過程是循環進行的(de)。

一(yi)般(ban)塑料(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)具由動(dong)模(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)兩部(bu)分(fen)(fen)組成(cheng)，動(dong)模(mo)(mo)(mo)安(an)裝在(zai)注(zhu)射(she)成(cheng)型機(ji)的(de)移動(dong)模(mo)(mo)(mo)板上，定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)安(an)裝在(zai)注(zhu)射(she)成(cheng)型機(ji)的(de)固(gu)定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)板上。在(zai)注(zhu)射(she)成(cheng)型時(shi)動(dong)模(mo)(mo)(mo)與定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)閉合構(gou)成(cheng)澆注(zhu)系(xi)統和型腔，開模(mo)(mo)(mo)時(shi)動(dong)模(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)分(fen)(fen)離以(yi)便取(qu)出塑料(liao)(liao)制品。