內襯(chen)不銹鋼(gang)復合(he)管(guan)采(cai)用熱(re)鍍鋅鋼(gang)管(guan)為外層，以國產不銹鋼(gang)管(guan)為內層，經(jing)特(te)殊工藝復合(he)而成。由(you)于兼顧了內外兩層管(guan)材(cai)的(de)優點(dian)，同時克服了它們各自的(de)缺點(dian)，內襯(chen)不銹鋼(gang)銷售，因而近年來逐漸被建筑設計單位和工程界(jie)看好。其主要(yao)技術(shu)特(te)點(dian)為：

一）、具有良好的機械性能。由于內外兩層均(jun)為金(jin)屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強，抗拉強度大，伸長率高(gao)，彈(dan)性模量值高(gao)，熱膨脹系數小。尤其適宜為建筑給水的立管和地(di)埋敷設。

二）、結(jie)合強度高。碳鋼(gang)不銹鋼(gang)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)是將內層的不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)套入熱鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)內，在機械力的作用(yong)下，使(shi)鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)做縮徑處理，內層不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)做擴徑處理，使(shi)兩層材質緊(jin)密(mi)結(jie)合，其結(jie)合強度超過規(gui)定1mpa以上。由于內外層材質相近，所以不會(hui)產生(sheng)分裂現象。

內(nei)襯不銹(xiu)(xiu)鋼復(fu)合鋼管(guan)之間(jian)可(ke)以采用焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)可(ke)參(can)照(zhao)GB/T13148-1991“不銹(xiu)(xiu)鋼復(fu)合鋼板焊(han)(han)接(jie)技術條件”。也(ye)可(ke)參(can)照(zhao)JB/T4790-2000“鋼制壓力容器(qi)焊(han)(han)接(jie)規程(cheng)”附錄A。“不銹(xiu)(xiu)鋼復(fu)合鋼焊(han)(han)接(jie)規程(cheng)”。

 焊(han)前應采(cai)用機械方法及有1機溶劑，內(nei)襯不銹鋼安裝(zhuang)，清除(chu)焊(han)縫表面(mian)和焊(han)接坡口(kou)兩側至少各20mm范圍(wei)內(nei)的(de)油污、銹跡、金屬屑、氧(yang)化膜及其他污物。

 焊條(tiao)采用GB/T983 “不銹鋼焊條(tiao)”規(gui)定(ding)的A302(E309)焊條(tiao)規(gui)格(ge)為(wei)Φ3.2. 

 焊(han)(han)(han)接(jie)方法推薦采用手工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)；對要求較(jiao)高的(de)焊(han)(han)(han)縫可以采用鎢(wu)極(ji)ya弧(hu)焊(han)(han)(han)打底，江蘇內襯不(bu)銹鋼，在接(jie)近碳鋼部位用手工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)，或者(zhe)全部采用鎢(wu)極(ji)ya弧(hu)焊(han)(han)(han)。采用鎢(wu)極(ji)ya弧(hu)焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)絲(si)采用同E309相同成分的(de)A302焊(han)(han)(han)絲(si)。

 焊接設備(bei)焊接設備(bei)應滿足焊接工(gong)藝要求，并符合有關(guan)設備(bei)標準的(de)規(gui)定。采用手工(gong)電弧(hu)焊時(shi)推薦采用直(zhi)流電焊機。

 焊(han)接程序(xu)先焊(han)復(fu)材(cai)(不銹鋼管)，再(zai)焊(han)過(guo)渡層，焊(han)基(ji)材(cai)(碳鋼管)。

 焊接(jie)要(yao)(yao)求復(fu)材(cai)焊縫(feng)表(biao)面應(ying)(ying)(ying)盡(jin)可(ke)能(neng)與復(fu)材(cai)表(biao)面保(bao)持(chi)平整、光順。焊接(jie)過渡層時，要(yao)(yao)在保(bao)證熔合良(liang)好的前(qian)提(ti)下，內襯不(bu)銹鋼(gang)供(gong)應(ying)(ying)(ying)，盡(jin)量減少基材(cai)金屬的熔入量，即降低熔和比。為此(ci)應(ying)(ying)(ying)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接(jie)絲能(neng)量。對接(jie)焊縫(feng)的余高(gao)應(ying)(ying)(ying)不(bu)大于1.5mm。

焊(han)(han)(han)后(hou)清理焊(han)(han)(han)后(hou)應仔細清理焊(han)(han)(han)件表面的焊(han)(han)(han)渣、焊(han)(han)(han)瘤(liu)飛濺物(wu)及其他(ta)污物(wu)。必要(yao)時應對焊(han)(han)(han)縫進行局部修整。焊(han)(han)(han)后(hou)清理完(wan)畢，應在基(ji)材焊(han)(han)(han)縫附(fu)近(jin)的明顯部位打上焊(han)(han)(han)工印記以便日后(hou)考查。

20世紀60年(nian)代(dai)中期開(kai)(kai)始使用，歐美已經開(kai)(kai)始使用不銹鋼(gang)水管，占水管市場的(de)85%以上(shang)。日本在1980年(nian)開(kai)(kai)始全1面推行不銹鋼(gang)水管，目前(qian)已占市場份(fen)額的(de)90%以上(shang)。東亞(ya)和東南亞(ya)是不銹鋼(gang)水管發展快的(de)地區(qu)之一，到2002年(nian)底(di)，韓國(guo)、新加坡、馬來西(xi)亞(ya)、、泰(tai)國(guo)、中國(guo)香港特區(qu)和臺灣地區(qu)等，不銹鋼(gang)水管的(de)年(nian)銷售率以10%的(de)速度(du)增長(chang)。德國(guo)的(de)不銹鋼(gang)材(cai)料幾(ji)乎成為自來水管材(cai)唯1一的(de)選擇。