鈑金工藝

通(tong)常，秦淮鈑(ban)金(jin)(jin)零部件，鈑(ban)金(jin)(jin)工廠(chang)zui重要的三個步驟(zou)是(shi)剪(jian)、沖/切、折。現代鈑(ban)金(jin)(jin)工藝包括：是(shi)燈絲電源繞(rao)組、激光(guang)切割(ge)、重型加工、金(jin)(jin)屬粘結、金(jin)(jin)屬拉拔、等離子切割(ge)、精密焊(han)接、輥軋成型、金(jin)(jin)屬板材彎(wan)曲成型、模鍛(duan)、水噴射切割(ge)、精密焊(han)接等。

目前的(de)3D軟件(jian)中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等(deng)都(dou)有鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)件(jian)一項，主(zhu)要是通(tong)過對(dui)3D圖形的(de)編輯而得到板金(jin)(jin)件(jian)加(jia)工所需的(de)數(shu)據（如展開圖，鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)零(ling)部件(jian)銷售，折彎線等(deng)）以(yi)及為數(shu)控沖床（CNCPunching Machine）/激光、等(deng)離子、水射流切(qie)割機(Laser，鈑(ban)(ban)金(jin)(jin)零(ling)部件(jian)設計(ji)，Plsma， Waterjet Cutting Machine)/復合(he)機（CombinationMachine）以(yi)及數(shu)控折彎機（CNC　Bending Machine）等(deng)提供數(shu)據。

6、陽極氧化

將鈑金加工表(biao)面的金屬氧化(hua)(hua)，在(zai)工件(jian)表(biao)面形成一層(ceng)致密(mi)的保護膜增(zeng)加工件(jian)的防(fang)腐蝕性，一般有化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)和陽極氧化(hua)(hua)兩種(zhong)方式。

綜(zong)上(shang)所述，我(wo)們(men)可以看(kan)出，鈑(ban)金加(jia)工(gong)表(biao)面處(chu)理(li)方法(fa)主(zhu)要(yao)包(bao)括有拋光、絲光、噴砂、烤漆、電鍍、陽(yang)極氧化等六(liu)種方法(fa)，我(wo)們(men)在對(dui)鈑(ban)金加(jia)工(gong)進行表(biao)面處(chu)理(li)時，對(dui)于不同材質的(de)鈑(ban)金加(jia)工(gong)件需要(yao)依(yi)據其(qi)特性(xing)選擇相應(ying)的(de)表(biao)面處(chu)理(li)方法(fa)。

工(gong)藝設(she)計:在滿足產品的功(gong)能(neng)、外觀等要求(qiu)下，鈑(ban)金(jin)的設(she)計應當保證沖(chong)壓工(gong)序簡單、沖(chong)壓模具制作容易、鈑(ban)金(jin)沖(chong)壓質量高、尺(chi)寸(cun)穩(wen)定等。詳細的鈑(ban)金(jin)設(she)計指南(nan)可參考(kao)機械工(gong)業出(chu)版(ban)社出(chu)版(ban)的《零件(jian)結構設(she)計工(gong)藝性》和《面向制造和裝配的產品設(she)計指南(nan)》。

過程:圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控沖床，鈑金零部件廠家，剪板，模具等方式，然后根據圖紙做出相應的展開。數控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。