什么是陽極化處理

陽極化(hua)處(chu)理，是一種金屬(shu)表面處(chu)理工藝。

是指金屬材料在電解質(zhi)溶液中，通過外施(shi)陽(yang)極電流使其表(biao)面形成(cheng)氧化膜的(de)一(yi)種(zhong)材料保護技術。又稱(cheng)表(biao)面陽(yang)極氧化。

無論采(cai)用(yong)何(he)種方法加工(gong)的(de)(de)鋁材(cai)及(ji)制(zhi)(zhi)品，表面上都會(hui)不同程(cheng)度地存在著污垢和缺陷，如灰(hui)塵、金屬(shu)氧化物(wu)（天然的(de)(de)或高(gao)溫下形成的(de)(de)氧化鋁薄(bo)膜(mo)）、殘(can)留油污、瀝(li)青標志(zhi)、人工(gong)搬運手印(yin)（主要成分是(shi)脂肪(fang)酸和含(han)氮的(de)(de)化合物(wu)）、焊(han)接熔(rong)劑以(yi)及(ji)腐(fu)蝕(shi)鹽類(lei)、金屬(shu)毛刺、輕微(wei)的(de)(de)劃擦傷等。因(yin)此在氧化處理之前(qian)，用(yong)化學和物(wu)理的(de)(de)方法對制(zhi)(zhi)品表面進行(xing)必要的(de)(de)清(qing)洗，使其露(lu)出純凈(jing)的(de)(de)金屬(shu)基體，以(yi)利氧化著色(se)順利進行(xing)，從而獲得與(yu)基體結合牢固、色(se)澤(ze)和厚度都滿足要求且(qie)具有耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)侯等良好(hao)性能的(de)(de)人工(gong)膜(mo)。

區別：

陽(yang)極氧化(hua)與導(dao)電氧化(hua)的區別(bie)

1。陽極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)是在(zai)通高(gao)壓電的(de)情況下(xia)進行(xing)的(de)，它是一種電化(hua)(hua)學(xue)(xue)反應過程;而導(dao)電氧(yang)化(hua)(hua)(又叫(jiao)化(hua)(hua)學(xue)(xue)氧(yang)化(hua)(hua))不需(xu)要通電，只需(xu)要在(zai)里浸泡就行(xing)了，硬質陽極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)顏色，它是一種純化(hua)(hua)學(xue)(xue)反應。

2。陽極(ji)氧化需要的時(shi)間很長(chang)，往(wang)往(wang)要幾十分(fen)鐘，而(er)導電氧化只需要短(duan)短(duan)的幾十秒。

3.陽極氧化(hua)生成(cheng)的(de)(de)膜有幾個(ge)微(wei)(wei)米(mi)到幾十(shi)個(ge)微(wei)(wei)米(mi)，鋁(lv)合金硬質(zhi)陽極氧化(hua)，并且堅硬耐(nai)磨；導電(dian)氧化(hua)生成(cheng)的(de)(de)膜僅僅0.01—0.15微(wei)(wei)米(mi)，耐(nai)磨性不是很好，但(dan)是既能導電(dian)又耐(nai)大氣腐(fu)蝕，這就(jiu)是它的(de)(de)優(you)點。

4.氧化膜本來都是不導(dao)(dao)電(dian)的，硬質陽極氧化設備，但因為導(dao)(dao)電(dian)氧化生(sheng)成的膜實在是很薄(bo)，所以就是導(dao)(dao)電(dian)的了。

1.鋁件洗油處理后，應(ying)立即進(jin)行氧(yang)化(hua)，不應(ying)放置過久。鋁件制作氧(yang)化(hua)膜(mo)時(shi)，要全部浸入電(dian)解液中，槽(cao)電(dian)壓從頭至尾要平(ping)穩(wen)一(yi)(yi)致，南通(tong)硬質陽極氧(yang)化(hua)，同一(yi)(yi)批產品，必須完全一(yi)(yi)致，這一(yi)(yi)點即使在染色時(shi)亦(yi)應(ying)遵循。

2.在陽極氧化過程中，電解質(zhi)中溶液的鋁、銅、鐵等(deng)不斷增(zeng)加，影(ying)響鋁的光澤等(deng)。當(dang)鋁含量(liang)大于24克/升(sheng)，銅大于0.02克/升(sheng)，鐵含量(liang)大于2.5克/升(sheng)時，電解液應(ying)考慮更(geng)換。